一種自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于屬于縫紉設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。涉及一種自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，特別涉及一種大范圍模板機(jī)自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于大部分普通服裝和皮革類加工企業(yè)，一般花樣機(jī)都采用壓框式方式裝夾模板，具體地說，是采用呈框狀結(jié)構(gòu)并被安裝在縫紉機(jī)滑座上的裝夾裝置來夾持模板，其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，裝夾模板不方便，可靠性差，且該方式嚴(yán)格要求模板外形尺寸，在大范圍模板使用中出現(xiàn)模板材料浪費(fèi)嚴(yán)重，還有模板重復(fù)使用定位不準(zhǔn)確，操作工人要求高，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，其能夠使模板裝夾簡單且快捷、固定牢靠。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括用于安裝在縫紉機(jī)滑座上的導(dǎo)柱導(dǎo)槽件，在導(dǎo)柱導(dǎo)槽件上設(shè)有開口槽，該開口槽供與模板形成固定連接的導(dǎo)柱插入，楔緊塊從導(dǎo)柱導(dǎo)槽件的側(cè)方插入，并且楔緊塊與導(dǎo)柱導(dǎo)槽件形成可滑動(dòng)配合，該楔緊塊與第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接，通過操控所述第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使楔緊塊移動(dòng)至與開口槽相錯(cuò)開的位置或者使楔緊塊移動(dòng)至閂插于開口槽的位置從而將導(dǎo)柱鎖閉在開口槽內(nèi)。
[0005]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在所述楔緊塊上具有一斜面，處于閂插于開口槽位置的楔緊塊借助該斜面和導(dǎo)柱相抵。
[0006]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:還包括模板定位桿，所述導(dǎo)柱與該模板定位桿固定連接，模板定位桿通過雙面膠與模板粘接。
[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:還包括感應(yīng)片和用于和控制中心電連接的模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器，所述模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器安裝于模板定位桿的上方或者安裝于模板的下方，所述感應(yīng)片固定于模板定位桿上或者模板上。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器為6個(gè)并沿一字排列，所述感應(yīng)片為1~6片，每一片感應(yīng)片僅與一個(gè)模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器相對(duì)應(yīng)。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:還包括輔助壓腳與第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端相連接，借助第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使輔助壓腳從上向下抵壓在模板上。
[0010]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0011]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0012]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述模板定位桿采用膠木材料制成。
[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型的自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，采用受控于第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的楔緊塊將模板上的導(dǎo)柱鎖閉在導(dǎo)柱導(dǎo)槽件上，從而實(shí)現(xiàn)模板附隨縫紉機(jī)滑座一起運(yùn)動(dòng)，模板裝配到滑座上過程具有安裝簡單且快捷、固定牢靠的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)柱與模板定位桿的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的楔緊塊和導(dǎo)柱導(dǎo)槽件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4上本實(shí)用新型的輔助壓腳的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一圖4 ;
[0020]本實(shí)施例給出了一種自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，以將模板(圖上未示)裝夾到縫紉機(jī)滑座I上，包括用于安裝在縫紉機(jī)滑座I上的導(dǎo)柱導(dǎo)槽件3，在導(dǎo)柱導(dǎo)槽件3上設(shè)有開口槽31，該開口槽31供導(dǎo)柱4插入。導(dǎo)柱4與開口槽31相適配。使用時(shí)，將導(dǎo)柱4與模板形成固定連接，導(dǎo)柱呈垂直于模板的方向設(shè)置。優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，導(dǎo)柱4通過模板定位桿5與模板固定連接，具體地說，所述導(dǎo)柱4通過沉頭螺釘6與該模板定位桿5固定連接，模板定位桿5與模板固定連接。優(yōu)選地，模板定位桿5與模板采用雙面膠粘接的方式固定連接，使得模板定位桿與模板之間的拆卸方便，并且采用模板定位桿5的結(jié)構(gòu)，也不需要壓在模板的四周沿，使得模板可相對(duì)設(shè)置得較小，在大范圍模板使用中避免模板材料浪費(fèi)。楔緊塊11從導(dǎo)柱導(dǎo)槽件3的側(cè)方插入，并且楔緊塊11與導(dǎo)柱導(dǎo)槽件3形成可滑動(dòng)配合，使得楔緊塊11與導(dǎo)柱導(dǎo)槽件3兩者之間可相對(duì)移動(dòng)。該楔緊塊11與第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的輸出端固定連接。將該自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)裝配到縫紉機(jī)滑座上使用時(shí)，第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過螺釘10安裝在縫紉機(jī)滑座I上。優(yōu)選地，第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2采用氣缸。通過操控所述第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2可使楔緊塊11移動(dòng)至與開口槽31相錯(cuò)開的位置，楔緊塊11與開口槽31處于相錯(cuò)開的位置時(shí)，楔緊塊11讓出開口槽31，如圖1所示，使得導(dǎo)柱4可從外界插入開口槽31內(nèi)或者從開口槽31內(nèi)抽出。通過操控所述第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2使第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端反向移動(dòng)，使楔緊塊11移動(dòng)至閂插于開口槽31的位置，即楔緊塊11封堵于開口槽31的開口上，此時(shí)楔緊塊11與開口槽31圍成一個(gè)四周閉合的空間，從而將導(dǎo)柱4鎖閉在開口槽31內(nèi)。鎖閉后，使得模板與縫紉機(jī)滑座之間在水平方向上形成固定連接，從而使縫紉機(jī)滑座帶動(dòng)模板一起運(yùn)動(dòng)。由此可見，在將模板裝配到縫紉機(jī)滑座上時(shí)，操控直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，切換楔緊塊與開口槽之間的相對(duì)位置關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)裝卸以及鎖閉目的，具有安裝簡單、固定牢靠、拆卸方便的特點(diǎn)。通常，對(duì)于第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的操控也可以采用腳踏控制開關(guān)7進(jìn)行控制，也可以采用其它的方式，例如位于觸摸屏上所設(shè)置的指令控制。[0021 ] 如圖3中所示，在所述楔緊塊11上具有一斜面111，處于閂插于開口槽位置的楔緊塊借助該斜面111和導(dǎo)柱4相抵。借助該斜面使得導(dǎo)柱與開口槽之間以及導(dǎo)柱與楔緊塊之間貼合更加緊密、無間隙，保證了模板與縫紉機(jī)滑座的聯(lián)動(dòng)性和相對(duì)位置的精準(zhǔn)度，從而確保加工了來的花樣紋路一致性。
[0022]在本實(shí)施例中，自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)還設(shè)有感應(yīng)片8和用于和控制中心電連接的模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器9，其中，模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器9優(yōu)選采用磁傳感器。將模板鎖固在縫紉機(jī)滑座上后，由于感應(yīng)片8和模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器9相接近，模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器9產(chǎn)生電信號(hào)(感應(yīng)片對(duì)應(yīng)不同的模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器所形成的電信號(hào)信息也不同)，作為控制中心調(diào)取不同的電腦花樣程序供并執(zhí)行的信號(hào)依據(jù)，這與已有的技術(shù)無異，這里不再詳述。在本實(shí)施例中，對(duì)于其二者的裝配方式可以采用如下:所述模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器安裝于模板定位桿的上方或者安裝于模板的下方，所述感應(yīng)片固定于模板定位桿上或者模板上。
[0023]優(yōu)選地，所述模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器9為6個(gè)并沿一字排列，所述感應(yīng)片8為1~6片，每一片感應(yīng)片8僅與一個(gè)模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器9相對(duì)應(yīng)。采用這種結(jié)構(gòu)，能根據(jù)感應(yīng)片不同組合，自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)不同電腦花樣程序，一共能識(shí)別127種電腦花樣程序，頻繁切換程序過程中無須手動(dòng)切換程序，就能自動(dòng)識(shí)別切換程序，極大方便了切換程序，簡化了操作流程，人性化程度大大提高。
[0024]在本實(shí)施例中，自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)還設(shè)有輔助壓腳14和第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，輔助壓腳14借助螺釘15與第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的輸出端相連接，該第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)13通過螺釘12安裝在縫紉機(jī)的機(jī)頭側(cè)面，借助第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使輔助壓腳從機(jī)頭向模板方向抵壓在模板上。在本實(shí)施例中的輔助壓腳的外形比普通壓腳要大很多，與模板接觸面大，工作時(shí)能自動(dòng)壓到模板上面，防止模板移位、裁片打滑而影響花樣局部效果，且輔助壓腳壓力大小可用調(diào)節(jié)閥根據(jù)需要調(diào)節(jié)大小，滿足了不同花樣和不同厚度面料的實(shí)際需要。優(yōu)選地，所述第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0025]在本實(shí)施例中，所述模板定位桿5都采用膠木材料制成。其機(jī)械強(qiáng)度良好，能夠滿足使用要求。
[0026]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括用于安裝在縫紉機(jī)滑座上的導(dǎo)柱導(dǎo)槽件，在導(dǎo)柱導(dǎo)槽件上設(shè)有開口槽，該開口槽供與模板形成固定連接的導(dǎo)柱插入，楔緊塊從導(dǎo)柱導(dǎo)槽件的側(cè)方插入，并且楔緊塊與導(dǎo)柱導(dǎo)槽件形成可滑動(dòng)配合，該楔緊塊與第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接，通過操控所述第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使楔緊塊移動(dòng)至與開口槽相錯(cuò)開的位置或者使楔緊塊移動(dòng)至閂插于開口槽的位置從而將導(dǎo)柱鎖閉在開口槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述楔緊塊上具有一斜面，處于閂插于開口槽位置的楔緊塊借助該斜面和導(dǎo)柱相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括模板定位桿，所述導(dǎo)柱與該模板定位桿固定連接，模板定位桿通過雙面膠與模板粘接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括感應(yīng)片和用于和控制中心電連接的模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器，所述模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器安裝于模板定位桿的上方或者安裝于模板的下方，所述感應(yīng)片固定于模板定位桿上或者模板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器為6個(gè)并沿一字排列，所述感應(yīng)片為1~6片，每一片感應(yīng)片僅與一個(gè)模板自動(dòng)識(shí)別感應(yīng)器相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括輔助壓腳與第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端相連接，借助第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使輔助壓腳從上向下抵壓在模板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述模板定位桿采用膠木材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)，其能夠使模板裝夾簡單且快捷、固定牢靠。包括用于安裝在縫紉機(jī)滑座上的導(dǎo)柱導(dǎo)槽件，在導(dǎo)柱導(dǎo)槽件上設(shè)有開口槽，該開口槽供與模板形成固定連接的導(dǎo)柱插入，楔緊塊從導(dǎo)柱導(dǎo)槽件的側(cè)方插入，并且楔緊塊與導(dǎo)柱導(dǎo)槽件形成可滑動(dòng)配合，該楔緊塊與第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接，通過操控所述第一直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使楔緊塊移動(dòng)至與開口槽相錯(cuò)開的位置或者使楔緊塊移動(dòng)至閂插于開口槽的位置從而將導(dǎo)柱鎖閉在開口槽內(nèi)。通過該自動(dòng)模板裝夾機(jī)構(gòu)將模板裝到縫紉機(jī)滑座上具有安裝簡單且快捷、固定牢靠的特點(diǎn)。
【IPC分類】D05B35-00
【公開號(hào)】CN204530145
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520116839
【發(fā)明人】鄭英軍, 池慧杰, 吳國華, 陳信虎, 朱海波
【申請(qǐng)人】東蒙集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月26日