一種自動調(diào)節(jié)色差的染整生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及染整生產(chǎn)線領(lǐng)域，特別是指一種自動調(diào)節(jié)色差的染整生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]布匹在現(xiàn)代生產(chǎn)流水線上，需要判別出染色之后布匹的顏色是否合格、布匹上是否有雜質(zhì)及雜質(zhì)的數(shù)量。由于生產(chǎn)線運行速度較快，連續(xù)軋染機運行速度60m/min，一但發(fā)現(xiàn)有色差，就有600m的布匹變?yōu)閺U品，用人工難以做到實時檢測，事后抽樣檢測效率低下，且抽檢后的產(chǎn)品仍然有存在色差的可能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種自動調(diào)節(jié)色差的染整生產(chǎn)線，解決了現(xiàn)有技術(shù)中染整設(shè)備無法實時調(diào)節(jié)布匹色差，導(dǎo)致大量布匹變?yōu)閺U品等的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種自動調(diào)節(jié)色差的染整生產(chǎn)線，包括進布裝置、染色裝置、清洗裝置、烘干裝置和出布裝置，所述染色裝置包括染料扎槽、設(shè)于所述染料扎槽上方的軋車、設(shè)于所述染料扎槽內(nèi)的數(shù)根染色導(dǎo)布輥、以及驅(qū)動所述染色導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；所述染色裝置上裝設(shè)有干濕度控制系統(tǒng)，所述干濕度控制系統(tǒng)包括干濕度檢測輥、色差控制器以及與染色導(dǎo)布輥連接的氣缸/油缸，所述干濕度檢測輥與所述色差控制器的輸入端連接，所述氣缸/油缸與所述色差控制器的輸出端連接。
[0006]進一步地，所述出布裝置上裝設(shè)有色差識別系統(tǒng)，所述色差識別系統(tǒng)包括攝像裝置和色差分析系統(tǒng)，所述攝像裝置與所述色差分析系統(tǒng)連接，所述攝像裝置設(shè)于所述出布裝置的支架上。
[0007]進一步地，所述氣缸/油缸通過一比例閥與所述色差控制器連接。
[0008]根據(jù)以上對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)占.V.
[0009]染色裝置的數(shù)根染色導(dǎo)布輥在染色扎槽里轉(zhuǎn)動，布匹繞過染色導(dǎo)布輥進行染色，再經(jīng)過軋車的軋車導(dǎo)布輥將多余的染料擠出，之后經(jīng)過干濕度檢測輥，干濕檢測輥將檢測出的布料的干濕情況反饋給色差控制器，色差控制器對接收到的信息分析之后對氣缸/油缸發(fā)出執(zhí)行信號，控制染色導(dǎo)布輥之間的距離，進而控制染色導(dǎo)布輥對布匹的壓力來改變布匹的干濕度，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)布匹的色差。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型一種自動調(diào)節(jié)色差的染整生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的染色裝置的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1、圖2所示，本實用新型實施例提供了一種自動調(diào)節(jié)色差的染整生產(chǎn)線，包括進布裝置1、染色裝置2、清洗裝置3、烘干裝置4和出布裝置5，所述進布裝置I包括進布支架10、設(shè)于進布支架10上的數(shù)根進布導(dǎo)布輥11、以及驅(qū)動所述進布導(dǎo)布輥11轉(zhuǎn)動的進布導(dǎo)布輥驅(qū)動裝置(未圖示)，通過設(shè)置進布裝置中進布導(dǎo)布輥11的間距和高低，使布匹在傳動中能夠充分舒展開，不易出現(xiàn)褶皺，影響染色質(zhì)量。
[0015]所述染色裝置2包括染料扎槽21、設(shè)于所述染料扎槽21上方的軋車23、設(shè)于所述染料扎槽21內(nèi)的數(shù)根染色導(dǎo)布輥22、以及驅(qū)動所述染色導(dǎo)布輥22轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置(未圖示)；所述染色裝置2上裝設(shè)有干濕度控制系統(tǒng)，所述干濕度控制系統(tǒng)包括干濕度檢測輥24、色差控制器27以及與染色導(dǎo)布輥22連接的氣缸/油缸26，所述干濕度檢測輥24與所述色差控制器27的輸入端連接，所述氣缸/油缸26通過一比例閥25與所述色差控制器27的輸出端連接。
[0016]染色裝置2的數(shù)根染色導(dǎo)布輥在染色扎槽21里轉(zhuǎn)動，布匹繞過染色導(dǎo)布輥22進行染色，再經(jīng)過軋車23的軋車導(dǎo)布輥將多余的染料擠出，之后經(jīng)過干濕度檢測輥24，干濕度檢測輥24將檢測出的布料的干濕情況反饋給色差控制器27，，色差控制器27對接收到的干濕度信息進行分析，當(dāng)色差控制器27分析出布匹的干濕度不一致時，計算出一組調(diào)整數(shù)據(jù)，對比例閥25發(fā)出執(zhí)行信號，比例閥25控制氣缸/油缸26對各染色導(dǎo)布輥22按照該組調(diào)整數(shù)據(jù)調(diào)整距離，進而控制染色導(dǎo)布輥22對布匹的壓力來調(diào)節(jié)布匹的干濕度，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)布匹的色差。
[0017]所述清洗裝置3包括清洗槽、設(shè)于所述清洗槽內(nèi)的若干清洗導(dǎo)布輥、以及驅(qū)動所述清洗導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動的清洗導(dǎo)布輥驅(qū)動裝置，布匹在清洗裝置中將多余的染料、雜質(zhì)等清洗掉，提尚布匹的質(zhì)量。
[0018]所述烘干裝置4為導(dǎo)熱油烘干裝置，可以更好地實現(xiàn)烘干效果。
[0019]所所述出布裝置5包括出布支架51、數(shù)根出布導(dǎo)布輥52，所述數(shù)根出布導(dǎo)布輥52設(shè)于所述出布支架51上，所述出布裝置5上還裝設(shè)有色差識別系統(tǒng)，所述色差識別系統(tǒng)包括一燈源53、攝像裝置54和色差分析系統(tǒng)(未圖示)，所述攝像裝置54與所述色差分析系統(tǒng)連接，所述燈源53和攝像裝置54設(shè)于所述出布裝置5的出布支架51上。燈源可以補充光的強度，使光線更加均勻。攝像裝置54對烘干后的布進行實時拍照，然后傳輸?shù)缴罘治鱿到y(tǒng)，色差分析系統(tǒng)對接收到的照片色彩進行分析，以數(shù)據(jù)的形式存入數(shù)據(jù)庫內(nèi)，再與前面的布匹色彩進行對比，將色差的數(shù)據(jù)也存進數(shù)據(jù)庫內(nèi)，操作人員根據(jù)數(shù)據(jù)庫的相關(guān)歷史數(shù)據(jù)可判斷出是哪個地方出問題導(dǎo)致出現(xiàn)色差，可及時地進行人工調(diào)整，避免出現(xiàn)大量廢品O
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動調(diào)節(jié)色差的染整生產(chǎn)線，包括進布裝置、染色裝置、清洗裝置、烘干裝置和出布裝置，所述染色裝置包括染料扎槽、設(shè)于所述染料扎槽上方的軋車、設(shè)于所述染料扎槽內(nèi)的數(shù)根染色導(dǎo)布輥、以及驅(qū)動所述染色導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置； 其特征在于:所述染色裝置上裝設(shè)有干濕度控制系統(tǒng)，所述干濕度控制系統(tǒng)包括干濕度檢測輥、色差控制器以及與染色導(dǎo)布輥連接的氣缸/油缸，所述干濕度檢測輥與所述色差控制器的輸入端連接，所述氣缸/油缸與所述色差控制器的輸出端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)色差的染整生產(chǎn)線，其特征在于:所述出布裝置上裝設(shè)有色差識別系統(tǒng)，所述色差識別系統(tǒng)包括攝像裝置和色差分析系統(tǒng)，所述攝像裝置與所述色差分析系統(tǒng)連接，所述攝像裝置設(shè)于所述出布裝置的支架上。
3.如權(quán)利要求1或2任一項所述的一種自動調(diào)節(jié)色差的染整生產(chǎn)線，其特征在于，所述氣缸/油缸通過一比例閥與所述色差控制器連接。
【專利摘要】本實用新型提出一種自動調(diào)節(jié)色差的染整生產(chǎn)線，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中染整設(shè)備無法實時調(diào)節(jié)布匹色差，導(dǎo)致大量布匹變?yōu)閺U品等的問題。一種自動調(diào)節(jié)色差的染整生產(chǎn)線，包括進布裝置、染色裝置、清洗裝置、烘干裝置和出布裝置，所述染色裝置包括染料扎槽、設(shè)于所述染料扎槽上方的軋車、設(shè)于所述染料扎槽內(nèi)的數(shù)根染色導(dǎo)布輥、以及驅(qū)動所述染色導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；所述染色裝置上裝設(shè)有干濕度控制系統(tǒng)，所述干濕度控制系統(tǒng)包括干濕度檢測輥、色差控制器以及與染色導(dǎo)布輥連接的氣缸/油缸，所述干濕度檢測輥與所述色差控制器的輸入端連接，所述氣缸/油缸與所述色差控制器的輸出端連接。
【IPC分類】D06B23-00, D06B15-02, D06B3-10
【公開號】CN204589590
【申請?zhí)枴緾N201520076653
【發(fā)明人】林德欽, 劉襄陽
【申請人】晉江富聯(lián)漂染印花工業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月4日