一種圓盤式剪毛機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及人造毛絨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種圓盤式剪毛機。
【背景技術(shù)】
[0002]當今社會，我國正處于高速發(fā)展的道路上，人造毛絨生產(chǎn)行業(yè)作為我國的基本生產(chǎn)行業(yè)之一，其對于我國的經(jīng)濟有著重要的作用，它不僅對于國家發(fā)展有著重要的作用，而且對于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營也有著直接的影響。在人造毛絨行業(yè)領(lǐng)域中，剪毛機是常用的設(shè)備之一，主要用于對于毛皮的后整理階段，對需要整理的毛皮進行裁剪，滿足人造毛絨生產(chǎn)需求，傳統(tǒng)的剪毛機采用的是剪刀進行裁剪，這樣的方式不僅浪費大量的人力物力，而且裁剪效果不理想，生產(chǎn)效率不高，因此，如何提供一種有利于提高生產(chǎn)效率的圓盤式剪毛機，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種圓盤式剪毛機，以便于提高人造毛絨裁剪效果，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]一種圓盤式剪毛機，包括機體，所述機體為長方體形狀，空心結(jié)構(gòu)，由不銹鋼材質(zhì)制成，所述機體上端設(shè)有針輪減速器，所述針輪減速器穿過機體上表面，與機體內(nèi)部保持相通，其內(nèi)部設(shè)有第一電機，所述機體內(nèi)部設(shè)有調(diào)整減速機、調(diào)整絲桿、針輪盤、同步齒輪，所述調(diào)整減速機設(shè)于機體內(nèi)部上端，所述調(diào)整絲桿設(shè)于調(diào)整減速機下端，且通過聯(lián)軸與調(diào)整減速機相連接，所述針輪盤設(shè)于調(diào)整絲桿下端，其通過聯(lián)軸與針輪減速器相連接，所述同步齒輪設(shè)于針輪盤下端，其數(shù)量為至少四個，且每兩個同步齒輪通過聯(lián)軸相連接，所述機體外部一側(cè)設(shè)有刀盤，另一側(cè)還設(shè)有第二電機，所述刀盤通過聯(lián)軸與同步齒輪相連接，內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器，所述第二電機通過聯(lián)軸與同步同步齒輪相連接；
[0006]具體的，所述刀盤為圓盤狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，包括兩段刀片，一段刀片在另一段刀片后端，兩段刀片通過焊接相連接，用于人造毛絨的兩次裁剪，提高裁剪效果；
[0007]所述第二電機與同步齒輪之間還設(shè)有離合器與減速機，所述減速機設(shè)于離合器與第二電機之間；
[0008]所述機體下端還設(shè)有移動機構(gòu)，用于機體的位置移動；
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于，該種圓盤式剪毛機結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，價格低廉，便于維護，其適用性非常高；該種圓盤式剪毛機啟動性較好，不易燃不易爆，環(huán)保無污染；該種圓盤式剪毛機采用多個減速機與刀盤的設(shè)計，通過電機驅(qū)動，同步齒輪傳動，刀盤裁剪，大大減少了工人的勞動強度，提高了裁剪效果，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提出的圓盤式剪毛機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示，本實用新型提出的圓盤式剪毛機包括機體1，所述機體為長方體形狀，空心結(jié)構(gòu)，由不銹鋼材質(zhì)制成，所述機體上端設(shè)有針輪減速器2，所述針輪減速器穿過機體上表面，與機體內(nèi)部保持相通，其內(nèi)部設(shè)有第一電機，所述機體內(nèi)部設(shè)有調(diào)整減速機3、調(diào)整絲桿4、針輪盤5、同步齒輪6，所述調(diào)整減速機設(shè)于機體內(nèi)部上端，所述調(diào)整絲桿設(shè)于調(diào)整減速機下端，且通過聯(lián)軸與調(diào)整減速機相連接，所述針輪盤設(shè)于調(diào)整絲桿下端，其通過聯(lián)軸與針輪減速器相連接，所述同步齒輪設(shè)于針輪盤下端，其數(shù)量為至少四個，且每兩個同步齒輪通過聯(lián)軸相連接，所述機體外部一側(cè)設(shè)有刀盤7，另一側(cè)還設(shè)有第二電機8，所述刀盤通過聯(lián)軸與同步齒輪相連接，內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器，所述第二電機通過聯(lián)軸與同步同步齒輪相連接；
[0013]具體的，所述刀盤為圓盤狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，包括兩段刀片，一段刀片在另一段刀片后端，兩段刀片通過焊接相連接，用于人造毛絨的兩次裁剪，提高裁剪效果；
[0014]所述第二電機與同步齒輪之間還設(shè)有離合器9與減速機10，所述減速機設(shè)于離合器與第二電機之間；
[0015]所述機體下端還設(shè)有移動機構(gòu)11，用于機體的位置移動；
[0016]該種圓盤式剪毛機結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，價格低廉，便于維護，其適用性非常高；該種圓盤式剪毛機啟動性較好，不易燃不易爆，環(huán)保無污染；該種圓盤式剪毛機采用多個減速機與刀盤的設(shè)計，通過電機驅(qū)動，同步齒輪傳動，刀盤裁剪，大大減少了工人的勞動強度，提高了裁剪效果，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種圓盤式剪毛機，其特征在于:包括機體，所述機體為長方體形狀，空心結(jié)構(gòu)，由不銹鋼材質(zhì)制成，所述機體上端設(shè)有針輪減速器，所述針輪減速器穿過機體上表面，與機體內(nèi)部保持相通，其內(nèi)部設(shè)有第一電機，所述機體內(nèi)部設(shè)有調(diào)整減速機、調(diào)整絲桿、針輪盤、同步齒輪，所述調(diào)整減速機設(shè)于機體內(nèi)部上端，所述調(diào)整絲桿設(shè)于調(diào)整減速機下端，且通過聯(lián)軸與調(diào)整減速機相連接，所述針輪盤設(shè)于調(diào)整絲桿下端，其通過聯(lián)軸與針輪減速器相連接，所述同步齒輪設(shè)于針輪盤下端，其數(shù)量為至少四個，且每兩個同步齒輪通過聯(lián)軸相連接，所述機體外部一側(cè)設(shè)有刀盤，另一側(cè)還設(shè)有第二電機，所述刀盤通過聯(lián)軸與同步齒輪相連接，內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器，所述第二電機通過聯(lián)軸與同步同步齒輪相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤式剪毛機，其特征在于:所述刀盤為圓盤狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，包括兩段刀片，一段刀片在另一段刀片后端，兩段刀片通過焊接相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤式剪毛機，其特征在于:所述第二電機與同步齒輪之間還設(shè)有離合器與減速機，所述減速機設(shè)于離合器與第二電機之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓盤式剪毛機，其特征在于:所述機體下端還設(shè)有移動機構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種圓盤式剪毛機，包括機體，所述機體為長方體形狀，空心結(jié)構(gòu)，由不銹鋼材質(zhì)制成，所述機體上端設(shè)有針輪減速器，所述針輪減速器穿過機體上表面，與機體內(nèi)部保持相通，其內(nèi)部設(shè)有第一電機，所述機體內(nèi)部設(shè)有調(diào)整減速機、調(diào)整絲桿、針輪盤、同步齒輪，所述調(diào)整減速機設(shè)于機體內(nèi)部上端，所述調(diào)整絲桿設(shè)于調(diào)整減速機下端，且通過聯(lián)軸與調(diào)整減速機相連接，所述針輪盤設(shè)于調(diào)整絲桿下端，其通過聯(lián)軸與針輪減速器相連接，所述同步齒輪設(shè)于針輪盤下端，其數(shù)量為至少四個，且每兩個同步齒輪通過聯(lián)軸相連接，所述機體外部一側(cè)設(shè)有刀盤，另一側(cè)還設(shè)有第二電機。
【IPC分類】D06C13/00
【公開號】CN204626038
【申請?zhí)枴緾N201520266710
【發(fā)明人】蔡建新
【申請人】嘉善圣士得毛皮服飾有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月29日