一種布料切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及人造毛絨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種布料切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì)，我國正處于高速發(fā)展的道路上，人造毛絨生產(chǎn)行業(yè)作為我國的基本生產(chǎn)行業(yè)之一，其對(duì)于我國的經(jīng)濟(jì)有著重要的作用，它不僅對(duì)于國家發(fā)展有著重要的作用，而且對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營也有著直接的影響。在人造毛絨行業(yè)領(lǐng)域中，布料的切割是整理階段的重要工藝流程之一，布料切割裝置的功能優(yōu)越性直接影響布料成品的質(zhì)量優(yōu)越性，傳統(tǒng)的布料切割采用的是人工裁剪，這樣的方式不僅浪費(fèi)人力成本，同時(shí)生產(chǎn)效率不高，因此，如何提供一種高效的布料切割裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種布料切割裝置，用于布料生產(chǎn)時(shí)的切割，提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]一種布料切割裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，機(jī)身上端設(shè)有上刀架與下刀架，所述上刀架設(shè)于下刀架上端，底部設(shè)有至少十把上剪刀，所述下刀架設(shè)于機(jī)身與上刀架之間，下表面通過螺栓固定于機(jī)身上表面，上表面設(shè)有下剪刀，下剪刀與上剪刀數(shù)量保持一致，所述上刀架側(cè)面還設(shè)有壓料架，所述壓料架為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，其底部設(shè)有壓料腳，所述壓料腳設(shè)于上剪刀側(cè)面，數(shù)量與上剪刀保持一致，所述上刀架上端還設(shè)有拉桿、制動(dòng)器、離合器、皮帶、電機(jī)，所述拉桿數(shù)量為兩根，分別設(shè)于上刀架上端兩側(cè)，且拉桿底部與上刀架通過軸承相連接，所述制動(dòng)器設(shè)于拉桿側(cè)面，所述離合器設(shè)于拉桿上端，所述皮帶設(shè)于離合器側(cè)面，所述電機(jī)設(shè)于皮帶上端，且通過軸承與電機(jī)相連接；
[0006]具體的，所述壓料架側(cè)面還設(shè)有壓料油缸，其通過聯(lián)軸與壓料架相連接；
[0007]所述上刀架與下刀架在水平方向上保持一致，且上剪刀與下剪刀均為可拆卸式；
[0008]所述拉桿側(cè)面還設(shè)有齒輪減速系統(tǒng)，用于減緩工作速率；
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種布料切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，其適用性非常高；該種布料切割裝置采用上刀架與下刀架的設(shè)計(jì)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)，壓料架提高緊固效果，完成布料的切割工作，自動(dòng)化水平高，大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提出的布料切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的布料切割裝置包括機(jī)身1，所述機(jī)身為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，機(jī)身上端設(shè)有上刀架2與下刀架3，所述上刀架設(shè)于下刀架上端，底部設(shè)有至少十把上剪刀，所述下刀架設(shè)于機(jī)身與上刀架之間，下表面通過螺栓固定于機(jī)身上表面，上表面設(shè)有下剪刀，下剪刀與上剪刀數(shù)量保持一致，所述上刀架側(cè)面還設(shè)有壓料架4，所述壓料架為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，其底部設(shè)有壓料腳5，所述壓料腳設(shè)于上剪刀側(cè)面，數(shù)量與上剪刀保持一致，所述上刀架上端還設(shè)有拉桿6、制動(dòng)器7、離合器8、皮帶9、電機(jī)10，所述拉桿數(shù)量為兩根，分別設(shè)于上刀架上端兩側(cè)，且拉桿底部與上刀架通過軸承相連接，所述制動(dòng)器設(shè)于拉桿側(cè)面，所述離合器設(shè)于拉桿上端，所述皮帶設(shè)于離合器側(cè)面，所述電機(jī)設(shè)于皮帶上端，且通過軸承與電機(jī)相連接；
[0013]具體的，所述壓料架側(cè)面還設(shè)有壓料油缸11，其通過聯(lián)軸與壓料架相連接；
[0014]所述上刀架與下刀架在水平方向上保持一致，且上剪刀與下剪刀均為可拆卸式；
[0015]所述拉桿側(cè)面還設(shè)有齒輪減速系統(tǒng)12，用于減緩工作速率；
[0016]該種布料切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，其適用性非常高；該種布料切割裝置采用上刀架與下刀架的設(shè)計(jì)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)，壓料架提高緊固效果，完成布料的切割工作，自動(dòng)化水平高，大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種布料切割裝置，其特征在于:包括機(jī)身，所述機(jī)身為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，機(jī)身上端設(shè)有上刀架與下刀架，所述上刀架設(shè)于下刀架上端，底部設(shè)有至少十把上剪刀，所述下刀架設(shè)于機(jī)身與上刀架之間，下表面通過螺栓固定于機(jī)身上表面，上表面設(shè)有下剪刀，下剪刀與上剪刀數(shù)量保持一致，所述上刀架側(cè)面還設(shè)有壓料架，所述壓料架為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，其底部設(shè)有壓料腳，所述壓料腳設(shè)于上剪刀側(cè)面，數(shù)量與上剪刀保持一致，所述上刀架上端還設(shè)有拉桿、制動(dòng)器、離合器、皮帶、電機(jī)，所述拉桿數(shù)量為兩根，分別設(shè)于上刀架上端兩側(cè)，且拉桿底部與上刀架通過軸承相連接，所述制動(dòng)器設(shè)于拉桿側(cè)面，所述離合器設(shè)于拉桿上端，所述皮帶設(shè)于離合器側(cè)面，所述電機(jī)設(shè)于皮帶上端，且通過軸承與電機(jī)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料切割裝置，其特征在于:所述壓料架側(cè)面還設(shè)有壓料油缸，其通過聯(lián)軸與壓料架相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料切割裝置，其特征在于:所述上刀架與下刀架在水平方向上保持一致，且上剪刀與下剪刀均為可拆卸式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料切割裝置，其特征在于:所述拉桿側(cè)面還設(shè)有齒輪減速系統(tǒng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種布料切割裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，機(jī)身上端設(shè)有上刀架與下刀架，所述上刀架設(shè)于下刀架上端，所述下刀架設(shè)于機(jī)身與上刀架之間，下表面通過螺栓固定于機(jī)身上表面，所述上刀架側(cè)面還設(shè)有壓料架，所述壓料架為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，其底部設(shè)有壓料腳，所述壓料腳設(shè)于上剪刀側(cè)面，數(shù)量與上剪刀保持一致，所述上刀架上端還設(shè)有拉桿、制動(dòng)器、離合器、皮帶、電機(jī)，所述拉桿數(shù)量為兩根，分別設(shè)于上刀架上端兩側(cè)，且拉桿底部與上刀架通過軸承相連接，所述制動(dòng)器設(shè)于拉桿側(cè)面，所述離合器設(shè)于拉桿上端，所述皮帶設(shè)于離合器側(cè)面，所述電機(jī)設(shè)于皮帶上端，且通過軸承與電機(jī)相連接。
【IPC分類】D06H7/00
【公開號(hào)】CN204626134
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520268971
【發(fā)明人】蔡建新
【申請(qǐng)人】嘉善圣士得毛皮服飾有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日