木耳花自動(dòng)加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傘具制作領(lǐng)域，尤其是涉及的是木耳花自動(dòng)加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]雨傘的結(jié)構(gòu)主要包括傘柄、中棒、傘骨、傘布、珠尾、傘尾和木耳花。木耳花是套于傘尾，用于覆蓋傘面與中棒的連接處，現(xiàn)有木耳花有塑料、布料或其他材料制成，其中布料制成的木耳花必須現(xiàn)將長度布料裁剪成多段，再用縫紉機(jī)將其首尾縫合，現(xiàn)有設(shè)備不能一次性完成以上工藝，還必須耗費(fèi)大量的人力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種自動(dòng)化程度高、提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)力強(qiáng)度的木耳花自動(dòng)加工設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:木耳花自動(dòng)加工設(shè)備，包括送料裝置、折疊夾緊裝置和裁切裝置，所述裁切裝置設(shè)于送料裝置和折疊夾緊裝置之間；所述送料裝置包括送料導(dǎo)軌和推桿，所述折疊夾緊裝置包括前端都呈弧形的上夾板和下夾板，所述上夾板可上下轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)軌上表面介于上夾板中部；所述推桿推動(dòng)布料前行，推桿前方布料在上夾板作用下先翹起再向后折疊，推桿之后的布料則隨推桿進(jìn)入上夾板和下夾板之間縫隙；所述折疊夾緊裝置還可前后位移至縫紉機(jī)機(jī)針下方。
[0005]優(yōu)選的，所述送料裝置設(shè)置有推桿固定架和第一氣缸，所述推桿安裝于推桿固定架，第一氣缸與固定架連接并控制其沿送料導(dǎo)軌走向水平位移。
[0006]優(yōu)選的，所述上夾板連接有第二氣缸，第二氣缸控制上夾板轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選的，所述裁切裝置包括切刀、切刀桿、第三氣缸、關(guān)節(jié)軸承和連桿，所述切刀桿與切刀螺紋連接并固定于連桿的下端，所述連桿上端經(jīng)關(guān)節(jié)軸承與第三氣缸的活塞桿連接，第三氣缸控制連桿水平伸縮使切刀桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，所述送料裝置前端依次緊貼連接有刀槽塊和定位塊，所述刀槽塊上開有刀槽并連接有控制其前后伸縮的第四氣缸。
[0009]優(yōu)選的，所述切刀桿外設(shè)有切刀桿套，所述連桿與切刀桿套固定連接，且所述切刀桿與切刀桿套之間還設(shè)有壓縮彈簧。
[0010]優(yōu)選的，還包括有第五氣缸，所述第五氣缸與折疊夾緊裝置連接并控制其前后位移。
[0011]優(yōu)選的，所述推桿固定架安裝有推桿轉(zhuǎn)軸和調(diào)節(jié)開關(guān)，所述推桿轉(zhuǎn)軸一端與推桿固定連接，另一端連接調(diào)節(jié)開關(guān)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)節(jié)或鎖定推桿位置。
[0012]優(yōu)選的，所述推桿的前端呈鋸齒狀。
[0013]優(yōu)選的，所述送料裝置還包括有帶有壓片的整布裝置，所述整布裝置可上下調(diào)節(jié)。
[0014]通過采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本實(shí)用新型包括全自動(dòng)的送料裝置、折疊夾緊裝置和裁切裝置，并將折疊夾緊裝置設(shè)置為可自動(dòng)位移至縫紉機(jī)機(jī)針下方；采用全機(jī)械自動(dòng)化完成木耳花的加工，提高了生產(chǎn)工作效率、降低了勞動(dòng)力成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]主要附圖標(biāo)記說明:
[0019](1、送料裝置；11、導(dǎo)軌；12、推桿；13、推桿固定架；14、推桿轉(zhuǎn)軸；15、調(diào)節(jié)開關(guān)；16、刀槽塊；161、刀槽；17、定位塊；2、折疊夾緊裝置；21、上夾板；22、下夾板；3、裁切裝置；31、切刀；32、切刀桿；33、關(guān)節(jié)軸承；34、連桿；35、切刀桿套；36、彈簧；4、第一氣缸；5、第二氣缸；6、第三氣缸；61、活塞桿；7、第四氣缸；8、第五氣缸；9、整布裝置；91、壓片；)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0021 ] 如圖1所示，木耳花自動(dòng)加工設(shè)備，包括送料裝置1、折疊夾緊裝置2和裁切裝置3。
[0022]所述送料裝置I包括導(dǎo)軌11、鋸齒狀的推桿12、推桿固定架13和第一氣缸4，所述推桿12通過推桿轉(zhuǎn)軸14安裝于推桿固定架13上，推桿轉(zhuǎn)軸14的另一端則安裝有用于調(diào)節(jié)或鎖定推桿12的調(diào)節(jié)開關(guān)，第一氣缸4與推桿固定架13連接并控制推桿固定架13沿導(dǎo)軌I走向來回位移，即推動(dòng)推桿12前行將布料送至折疊夾緊裝置2。所述導(dǎo)軌11兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌寬度的側(cè)壁18，可避免布料左右擺動(dòng)。所述送料裝置I上還安裝有底部帶有壓片91的整布裝置9，所述整布裝置9可上下調(diào)節(jié)壓片91與導(dǎo)軌11之間的距離，向前輸送布料過程中，壓片91壓于布料上方，避免其在輸送過程中翻動(dòng)、產(chǎn)生褶皺等，影響設(shè)備正常工作。
[0023]所述裁切裝置3包括切刀31、切刀桿32、切刀桿套35、第三氣缸6、關(guān)節(jié)軸承33、連桿34和彈簧36。所述切刀32螺紋連接于切刀桿32的端部，所述切刀桿套35包覆在切刀桿32外部，連桿34與切刀桿套35固定連接，所述連桿34經(jīng)關(guān)節(jié)軸承33與第三氣缸6的活塞桿61連接，第三氣缸6控制活塞桿61前后伸縮使得切刀桿32向下轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)切刀31向下切割布料；切刀桿32的另一端與切刀桿套35之間安裝有彈簧36。
[0024]如圖2所示，所述折疊壓緊裝置2包括上夾板21、下夾板22和第二氣缸5，所述第二氣缸5連接上夾板21并控制上夾板21相對(duì)于下夾板22上下轉(zhuǎn)動(dòng)或上下位移。所述上夾板21和下夾板22的前端都呈弧形，導(dǎo)軌11上表面剛好對(duì)應(yīng)于上夾板21的中部，即導(dǎo)軌11上表面高于上夾板21的底面且低于上夾板21的頂面。另外，折疊壓緊裝置2和送料裝置I之間設(shè)有間隙。采用以上結(jié)構(gòu)，可以讓設(shè)備達(dá)到自動(dòng)折疊布料的功能，具體為當(dāng)推桿12推動(dòng)布料前行，推桿12前方布料將在上夾板21作用下翹起，推桿12之后布料則隨推桿12進(jìn)入上夾板21和下夾板22之間縫隙；隨著布料進(jìn)入縫隙中，帶動(dòng)前述翹起的布料前行并向后折疊；當(dāng)推桿12退出折疊壓緊裝置2，所述上夾板21還將向下移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊布料。
[0025]如圖3所示，所述送料裝置I前端依次緊貼連接有刀槽塊16和定位塊17。所述刀槽塊16上開有刀槽161，其中刀槽塊16還連接有控制其前后位移的第四氣缸7。當(dāng)切刀31要向下切割布料時(shí)，第四氣缸7剛好帶動(dòng)刀槽塊16位移使刀槽161剛好位于切刀31正下方；當(dāng)推桿12向折疊壓緊裝置2輸送布料時(shí)，第四氣缸7則帶動(dòng)刀槽塊16位移使其與導(dǎo)軌11和定位塊17形成平整的軌道。定位塊17主要用于確定切刀31下刀位置，切刀桿32與切刀桿套35之間安裝的彈簧36可用于自動(dòng)調(diào)整切刀31的位置，保證切刀31是緊貼定位塊17進(jìn)行裁切的，裁切布料更加干脆利落。
[0026]如圖1所示，在設(shè)備的尾部還安裝有第五氣缸8，所述第五氣缸8與折疊夾緊裝置2連接并控制其前后位移，即當(dāng)布料完成裁切后，第五氣缸8將帶動(dòng)折疊夾緊裝置2整體結(jié)構(gòu)位移至縫紉機(jī)(未示出)，其中布料裁剪的端部剛好位于縫紉機(jī)機(jī)針(未示出)下方，該縫紉機(jī)工作可設(shè)置為自動(dòng)定時(shí)工作或感應(yīng)工作。
[0027]本實(shí)用新型由推桿12壓住并推動(dòng)布料至折疊夾緊裝置2中并完成折疊，推桿12將自動(dòng)后退至相應(yīng)距離，與此同時(shí)切刀槽161位移至切刀31正下方，然后切刀31向下轉(zhuǎn)動(dòng)切割布料，最后第五氣缸8帶動(dòng)折疊夾緊裝置2整體結(jié)構(gòu)位移至縫紉機(jī)。本結(jié)構(gòu)采用全機(jī)械自動(dòng)化完成木耳花的加工，提高了生產(chǎn)工作效率、降低了勞動(dòng)力成本。
[0028]以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡是依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.木耳花自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于:包括送料裝置、折疊夾緊裝置和裁切裝置，所述裁切裝置設(shè)于送料裝置和折疊夾緊裝置之間；所述送料裝置包括導(dǎo)軌和推桿，所述折疊夾緊裝置包括前端都呈弧形的上夾板和下夾板，所述上夾板可上下轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)軌上表面介于上夾板中部，所述推桿推動(dòng)布料前行，推桿前方布料在上夾板作用下先翹起再向后折疊，推桿之后的布料則隨推桿進(jìn)入上夾板和下夾板之間縫隙；所述折疊夾緊裝置還可前后位移至縫紉機(jī)機(jī)針下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述木耳花自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于:所述送料裝置設(shè)置有推桿固定架和第一氣缸，所述推桿安裝于推桿固定架，第一氣缸與固定架連接并控制其沿送料導(dǎo)軌走向水平位移。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述木耳花自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于:所述上夾板連接有第二氣缸，第二氣缸控制上夾板轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述木耳花自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于:所述裁切裝置包括切刀、切刀桿、第三氣缸、關(guān)節(jié)軸承和連桿，所述切刀桿與切刀螺紋連接并固定于連桿的下端，所述連桿上端經(jīng)關(guān)節(jié)軸承與第三氣缸的活塞桿連接，第三氣缸控制連桿水平伸縮使切刀桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述木耳花自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于:所述送料裝置前端依次緊貼連接有刀槽塊和定位塊，所述刀槽塊上開有刀槽并連接有控制其前后伸縮的第四氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述木耳花自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于:所述切刀桿外設(shè)有切刀桿套，所述連桿與切刀桿套固定連接，且所述切刀桿與切刀桿套之間還設(shè)有壓縮彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述木耳花自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于:還包括有第五氣缸，所述第五氣缸與折疊夾緊裝置連接并控制其前后位移。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述木耳花自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于:所述推桿固定架安裝有推桿轉(zhuǎn)軸和調(diào)節(jié)開關(guān)，所述推桿轉(zhuǎn)軸一端與推桿固定連接，另一端連接調(diào)節(jié)開關(guān)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)節(jié)或鎖定推桿。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述木耳花自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于:所述推桿的前端呈鋸齒狀。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述木耳花自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于:所述送料裝置還包括有帶有壓片的整布裝置，所述整布裝置可上下調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及傘具制作領(lǐng)域，尤其是涉及的是木耳花自動(dòng)加工設(shè)備，包括送料裝置、折疊夾緊裝置和裁切裝置，所述裁切裝置設(shè)于送料裝置和折疊夾緊裝置之間；所述送料裝置包括送料導(dǎo)軌和推桿，所述折疊夾緊裝置包括前端都呈弧形的上夾板和下夾板，所述上夾板可上下轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)軌上表面介于上夾板中部；所述推桿推動(dòng)布料前行，推桿前方布料在上夾板作用下翹起，推桿之后布料則隨推桿進(jìn)入上夾板和下夾板之間縫隙；所述折疊夾緊裝置還可前后位移至縫紉機(jī)機(jī)針下方。本實(shí)用新型采用全機(jī)械自動(dòng)化完成木耳花的加工，提高了生產(chǎn)工作效率、降低了勞動(dòng)力成本。
【IPC分類】D05B35/08, D05B33/00, D05B37/04
【公開號(hào)】CN204662018
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520105641
【發(fā)明人】林志林
【申請(qǐng)人】晉江守正縫紉機(jī)械貿(mào)易有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日