織機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及織機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種織機。
【背景技術(shù)】
[0002]織機是將經(jīng)線和瑋線結(jié)合在一起，形成平紋織物的設(shè)備，織機織出的織物通常是一面式的大片織物，在使用時有些場合要求將該織物分成條狀，現(xiàn)有織機采用的是切刀直接切割，或者電熱切割，切刀直接切割因要用很大的力切割，會將織物本身的紋理拉亂，切割邊緣也不平整；而電熱切割會產(chǎn)生很大的煙霧，對人的健康不利，且切割邊緣也存在不平整的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種織機，能將織物快速地分成條狀，不會破壞織物本身紋路，切割邊緣平整，不會產(chǎn)生對人體健康有害的物質(zhì)。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種織機，包括機架以及固定在所述機架上的機頭、成品送料機構(gòu)以及控制器，所述成品送料機構(gòu)包括第一滾棍與第二滾棍，所述第一滾棍相對所述第二滾棍較靠近所述機頭，在所述機頭與所述第一滾棍之間設(shè)有若干超聲波切割機構(gòu)，所述若干超聲波切割機構(gòu)沿所述第一滾棍的方向設(shè)置；所述機架靠近第二滾棍位置設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與所述控制器電連接，所述超聲波切割機構(gòu)設(shè)于一推動機構(gòu)上，所述推動機構(gòu)由所述控制器控制運行。
[0006]在其中一個實施例中，所述超聲波切割機構(gòu)為超聲波切割刀。
[0007]在其中一個實施例中，所述推動機構(gòu)包括一定位柱以及兩個氣缸，所述機架連接所述第一滾棍兩端的相應(yīng)兩側(cè)面分別設(shè)有滑槽，所述定位柱的兩端分別設(shè)于所述兩個滑槽內(nèi)，所述兩個氣缸的活塞桿分別與所述定位柱的兩端連接，所述氣缸由所述控制器控制運行。
[0008]在其中一個實施例中，所述織機還包括設(shè)于所述機頭與所述第一滾棍之間的第三滾棍，所述超聲波切割機構(gòu)設(shè)于所述第三滾棍與第一滾棍之間。
[0009]在其中一個實施例中，所述若干超聲波切割機構(gòu)沿所述第一滾棍的方向等間距設(shè)置。
[0010]本實用新型所述織機，其相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
[0011]I)本實用新型在原有織機上的送料滾棍之間設(shè)置了一排超聲波切割刀，當(dāng)織物完成時經(jīng)過上述送料滾棍拉伸，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到織物的端部卷入第二滾棍時，控制器控制提升機構(gòu)或下降機構(gòu)將超聲波切割刀推近織物，超聲波切割刀則將織物切割成為設(shè)定寬度的織物條，這樣在織物送料出去時即對其進行切割，不用再加一道切割工序，使用超聲波切割的織物邊緣平整沒有線頭，且不會產(chǎn)生對身體有害的物質(zhì)。
[0012]2)推動超生波切割刀的提升或下降機構(gòu)可根據(jù)需要進行選擇設(shè)置，使用靈活方便。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例一織機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例二織機的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例一織機的超聲波切割刀示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為能進一步了解本實用新型的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能，下面結(jié)合【具體實施方式】以及附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]實施例一:
[0018]參照圖1，本實用新型所述的織機，其包括機架10，在機架10上設(shè)有機頭30、成品送料機構(gòu)40以及控制器50，因織機基本組成結(jié)構(gòu)為已知，上述零部件不再加以描述。
[0019]其中成品送料機構(gòu)40包括有第一滾棍402與第二滾棍404，第一滾棍402相對第二滾棍404較靠近機頭30，即織物70完成時先經(jīng)過第一滾棍402，再經(jīng)過第二滾棍404，最好是第一滾棍402與第二滾棍404在豎直、水平方向都錯開設(shè)置，更加有助于切割。在第二滾棍404前方還可以設(shè)置多個用于拉伸織物70的滾棍，在此不限定數(shù)量。
[0020]在機頭30與第一滾棍402之間設(shè)有若干個超聲波切割機構(gòu)406，若干個超聲波切割機構(gòu)406沿第一滾棍402的方向設(shè)置，為使織物平均切割，若干個超聲波切割機構(gòu)406沿第一滾棍402的方向等間距設(shè)置。超聲波切割機構(gòu)406的刀片沿織物70拉伸的方向，以便能夠?qū)⒖椢锴懈铋_。超聲波切割機構(gòu)406優(yōu)選為超生波切割刀，參照圖3，其原理為現(xiàn)有技術(shù)，體積大小可根據(jù)需要進行選擇，在此不再贅述。
[0021]其中，機架10靠近第二滾棍404位置設(shè)有感應(yīng)器408，感應(yīng)器408與控制器50電連接，將感應(yīng)到的織物70信號傳輸給控制器50。若干個超聲波切割機構(gòu)406設(shè)于一推動機構(gòu)410上，該推動機構(gòu)410為一提升機構(gòu)，提升機構(gòu)410對應(yīng)的超聲波切割機構(gòu)406設(shè)于第一滾棍402的下方。
[0022]該提升機構(gòu)410包括一定位柱60以及兩個氣缸(圖中未示出)，機架10連接第一滾棍402兩端的相應(yīng)兩個側(cè)面上分別設(shè)有一滑槽416，滑槽416與第一滾棍402垂直，定位柱60的兩端分別設(shè)于兩個滑槽416內(nèi)，兩個氣缸的活塞桿分別與定位柱60的兩端連接，控制器50接收到感應(yīng)器408的信號后，控制氣缸運行。其中提升機構(gòu)410的滑槽416設(shè)于第一滾棍402的下方。
[0023]工作時，機頭30織完的織物70沿機頭30拉伸至第一滾棍402的上表面，再沿第一滾棍402的上表面拉伸至第二滾棍404的下表面，當(dāng)感應(yīng)器408感應(yīng)到織物70已拉伸至第二滾棍404處時，發(fā)送信號給控制器50，控制器50控制氣缸運行，帶動定位柱60沿滑槽416提升，將超聲波切割刀406推至織物70處，將沿機頭30出來的織物70進行等間距切害J。使用時，將第一滾棍402至第二滾棍404處未切割的一段織物剪去即可。
[0024]實施例二:
[0025]參照圖2，與實施例一不同的是，在機頭30與第一滾棍402之間設(shè)有第三滾棍417，超聲波切割刀406設(shè)于第三滾棍417與第一滾棍402之間，加上第三滾棍417后，對機頭30出來的織物70進行拉伸后再切割。
[0026]本實施例示出的推動機構(gòu)410為下降機構(gòu)，下降機構(gòu)410對應(yīng)的超聲波切割機構(gòu)406設(shè)于第一滾棍402的上方，定位柱60由下降機構(gòu)412驅(qū)動。具體是，若干個超聲波切割機構(gòu)406該下降機構(gòu)410上，下降機構(gòu)410包括一定位柱60以及兩個氣缸(圖中未示出)，機架10連接第一滾棍402兩端的相應(yīng)兩個側(cè)面上分別設(shè)有一滑槽416，滑槽416與第一滾棍402垂直，定位柱60的兩端分別設(shè)于兩個滑槽416內(nèi)，兩個氣缸的活塞桿分別與定位柱60的兩端連接，控制器50接收到感應(yīng)器408的信號后，控制氣缸運行，下降機構(gòu)410的滑槽416設(shè)于第一滾棍402的上方。
[0027]工作時，下降機構(gòu)410的氣缸推動定位柱60下降，相應(yīng)的超聲波切割刀406下降至織物70處，對織物70進行切割。
[0028]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種織機，包括機架(10)以及固定在所述機架(10)上的機頭(30)、成品送料機構(gòu)(40)以及控制器(50)，其特征在于:所述成品送料機構(gòu)(40)包括第一滾棍(402)與第二滾棍(404)，所述第一滾棍(402)相對所述第二滾棍(404)較靠近所述機頭(30)，在所述機頭(30)與所述第一滾棍(402)之間設(shè)有若干超聲波切割機構(gòu)(406)，所述若干超聲波切割機構(gòu)(406)沿所述第一滾棍(402)的延伸方向設(shè)置； 所述機架(10)靠近第二滾棍(404)位置設(shè)有感應(yīng)器(408)，所述感應(yīng)器(408)與所述控制器(50)電連接，所述超聲波切割機構(gòu)(406)設(shè)于一推動機構(gòu)(410)上，所述推動機構(gòu)(410)由所述控制器(50)控制運行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述織機，其特征在于:所述超聲波切割機構(gòu)(406)為超聲波切割刀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述織機，其特征在于:所述推動機構(gòu)(410)包括一定位柱(60)以及兩個氣缸，所述機架(10)連接所述第一滾棍(402)兩端的相應(yīng)兩側(cè)面分別設(shè)有滑槽(416)，所述定位柱￠0)的兩端分別設(shè)于所述兩個滑槽(416)內(nèi)，所述兩個氣缸的活塞桿分別與所述定位柱￠0)的兩端連接，所述氣缸由所述控制器(50)控制運行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述織機，其特征在于:還包括設(shè)于所述機頭(30)與所述第一滾棍(402)之間的第三滾棍(417)，所述超聲波切割機構(gòu)(406)設(shè)于所述第三滾棍(417)與第一滾棍(402)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述織機，其特征在于:所述若干超聲波切割機構(gòu)(406)沿所述第一滾棍(402)的方向等間距設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型涉及織機技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種織機，包括機架以及固定在所述機架上的機頭、成品送料機構(gòu)以及控制器，所述成品送料機構(gòu)包括第一滾棍與第二滾棍，所述第一滾棍相對所述第二滾棍較靠近所述機頭，在所述機頭與所述第一滾棍之間設(shè)有若干超聲波切割機構(gòu)，所述若干超聲波切割機構(gòu)沿所述第一滾棍的方向設(shè)置；所述機架靠近第二滾棍位置設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與所述控制器電連接，所述超聲波切割機構(gòu)設(shè)于一推動機構(gòu)上，所述推動機構(gòu)由所述控制器控制運行。采用本實用新型所述織機，能將織物快速地分成條狀，不會破壞織物本身紋路，切割邊緣平整，不會產(chǎn)生對人體健康有害的物質(zhì)。
【IPC分類】D03J1/08
【公開號】CN204714997
【申請?zhí)枴緾N201520270124
【發(fā)明人】蘇振華
【申請人】東莞新敏興電腦機繡織嘜有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月29日