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      增加滌綸類化纖漂白織物絨感的裝置的制造方法

      文檔序號:9100133閱讀:355來源:國知局
      增加滌綸類化纖漂白織物絨感的裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種增加滌綸類化纖漂白織物絨感的裝置。
      【背景技術】
      [0002]滌綸等聚酯類化纖織物,經過漂白、水洗乳壓后,布面手感較硬,沒有棉織物、滌棉混紡織物漂白后的柔軟和絨感。為此,在滌綸織物漂白后,為解決上述手感硬、無絨感的問題,行業(yè)里目前通常有以下幾種方法進行加工處理,以使其具有“絨感”,增加手感柔軟度:
      [0003]—種方法是,應用噴射溢流染色機對漂白后的織物進行循環(huán)水洗。將漂白后的織物在噴射溢流染色機中以繩狀運行,機器噴嘴噴出的有沖擊力的水作用于織物表面上,并在機器中往復循環(huán)運行,從而使織物表面具有一定的絨感,可提高其柔軟度。但該工藝運行時間長,還需要脫水、開幅、拉幅烘干流程,不但電耗、水耗增大,增加了生產成本,還增加了漂白織物沾污的概率,影響產品質量。
      [0004]第二種方法是,應用氣流染色機進行水洗。將漂白后的織物在氣流機中以繩狀循環(huán)運行,氣流染色機風機形成的大氣流通過氣流噴嘴將氣流和霧狀的水作用于織物,從而使織物表面具有絨感。該過程風機電耗大,而且同樣會增加脫水、開幅、拉幅烘干流程,消耗大,同時增加漂白織物沾污的概率,影響產品質量。
      [0005]第三種方法是,應用機械柔軟整理機進行柔軟整理。機械柔軟整理機,利用文丘里管的風動原理,將氣流傳導膨化、機械收縮、揉搓、摔打、摩擦結合在一起對織物施加作用,能使織物具有柔軟、蓬松的效果。但是處理過程中,漂白織物沾污的概率非常大;而且滌綸漂白織物在上述整理后會產生折皺痕,會嚴重影響產品質量。
      【實用新型內容】
      [0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種增加滌綸類化纖漂白織物絨感的裝置,克服上述缺陷的增加滌綸類化纖漂白織物絨感和柔軟度的裝置。該裝置投資少,操作簡便,大大縮短工藝流程,減少沾污,提高生產效率,實現(xiàn)節(jié)能減排,保證產品質量。
      [0007]本實用新型所述的一種增加滌綸類化纖漂白織物絨感的裝置,包括機架,一側的機架上設置第一電機,第一電機與聯(lián)軸器連接,聯(lián)軸器與上毛刷輥的一端連接,上毛刷輥的另一端安裝在托腳上;電機腳架和托腳上均設置第一軸承座,上毛刷輥兩端設置在第一軸承座上;上毛刷輥的下方設置下毛刷輥,下毛刷輥的兩端設置在第二軸承座上,第二軸承座設置在可移動支架上;下毛刷輥的一端與傳動裝置連接。
      [0008]機架上設置電機腳架,電機腳架上設置第一電機。
      [0009]電機腳架和第一電機作為上毛刷輥的傳動裝置。
      [0010]與下毛刷輥連接的傳動裝置設置在機架下方的可移動支架上。
      [0011]與下毛刷輥連接的傳動裝置包括傳動輪、傳動帶和第二電機;傳動輪通過傳動帶與第二電機連接。
      [0012]傳動輪為皮帶輪或同步帶輪或鏈輪,傳動帶為三角皮帶或同步帶或鏈條。
      [0013]上毛刷輥和下毛刷輥的刷毛成螺旋狀排列。
      [0014]上毛刷輥和下毛刷輥外徑在150mm-300mm之間,毛刷輥的外徑包括刷毛在內。
      [0015]刷毛為豬鬃毛或碳纖維毛。
      [0016]使用時,上毛刷輥和下毛刷輥設置在第五導布輥和第四導布輥之間,分別摩擦織物的正反面,即織物經過第五導布輥后,一面與上毛刷輥摩擦,另一表面與下毛刷輥摩擦,上毛刷輥和下毛刷輥的旋轉方向要分別與織物的運行方向成逆行的狀態(tài),起絨效果較好。調節(jié)上毛刷輥和下毛刷輥與織物表面的接觸間隙,可以調節(jié)起絨程度,也可以調節(jié)上毛刷輥和下毛刷輥的轉速來調節(jié)起絨程度。
      [0017]裝置安裝在原導布區(qū)域的第五導布輥和第四導布輥之間,安裝固定上毛刷輥和下毛刷輥,上毛刷輥摩擦織物的正面,下毛刷輥摩擦織物的反面。
      [0018]和現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:
      [0019]1、大大縮短工藝流程,減少織物沾污,提高生產效率,實現(xiàn)節(jié)能減排,保證產品質量。
      [0020]2、制作簡便,投資少;不影響正常操作,效率高;可方便使毛刷輥投入工作或退出工作狀態(tài);值車工操作方便。
      [0021]3、經過漂白、水洗乳壓后化纖織物仍然有一定濕度,與毛刷摩擦微微起絨,不會形成粉塵。
      【附圖說明】
      [0022]圖1為本實用新型的結構示意圖;
      [0023]圖2為本實用新型的使用狀態(tài)側示圖;
      [0024]圖中,1.機架2.聯(lián)軸器3.第一軸承座4.上毛刷棍5.第一電機6.托腳7.傳動輪8.下毛刷輥9.第二軸承座10.可移動支架11.織物12.電機腳架13.第二電機14.傳動帶15.烘筒16-1.第一導布輥16-2.第二導布輥16-3.第三導布棍16-4.第四導布棍16-5.第五導布棍17.乳車。
      【具體實施方式】
      [0025]下面結合實施例對本實用新型做進一步的描述。
      [0026]實施例1
      [0027]如圖1、圖2,本實施例所述的增加滌綸類化纖漂白織物絨感的裝置,包括機架1,一側的機架I上設置第一電機5,第一電機5與聯(lián)軸器2連接,聯(lián)軸器2與上毛刷棍4的一端連接,上毛刷輥4的另一端安裝在托腳6上;電機腳架12和托腳6上均設置第一軸承座3,上毛刷輥4兩端設置在第一軸承座3上;上毛刷輥4的下方設置下毛刷輥8,下毛刷輥8的兩端設置在第二軸承座9上,第二軸承座9設置在可移動支架10上;下毛刷輥8的一端與傳動裝置連接。
      [0028]機架I上設置電機腳架12,電機腳架12上設置第一電機5。
      [0029]電機腳架12和第一電機5作為上毛刷輥4的傳動裝置。
      [0030]與下毛刷輥8連接的傳動裝置設置在機架I下方的可移動支架10上。
      [0031]與下毛刷輥8連接的傳動裝置包括傳動輪7、傳動帶14和第二電機13 ;傳動輪7通過傳動帶14與第二電機13連接。
      [0032]傳動輪7為皮帶輪或同步帶輪或鏈輪,傳動帶14為三角皮帶或同步帶或鏈條。
      [0033]上毛刷輥4和下毛刷輥8的刷毛成螺旋狀排列。
      [0034]上毛刷輥4和下毛刷輥8外徑在150mm-300mm之間,毛刷輥的外徑包括刷毛在內。
      [0035]刷毛為豬鬃毛或碳纖維毛。
      [0036]上毛刷輥4由托腳6、電機托腳12、第一軸承座3用軸承固定,由安裝于電機托腳12上的第一電機5通過聯(lián)軸器2與上毛刷輥4的軸直接聯(lián)結。
      [0037]下毛刷輥8由安裝于可移動支架10上的軸承座9固定,一端安裝傳動輪7,由安裝于可移動支架10上的第二電機13通過傳動帶14聯(lián)結傳動。
      [0038]該裝置安裝在最后一級水洗箱乳車17后、進烘筒15之前的導布區(qū)域,不占額外空間,不改變原設備安裝排列位置。
      [0039]裝置安裝在原導布區(qū)域的第五導布輥16-5和第四導布輥16-4之間,安裝固定上毛刷輥4和下毛刷輥8,上毛刷輥4摩擦織物的正面,下毛刷輥8摩擦織物的反面。
      [0040]如圖2所示,漂白后的織物11,經過最后一級水洗箱乳車17后,進入導布區(qū)域,經過安裝于機器支架I上方的第三導布棍16-3、第二導布棍16-2、第五導布棍16-5后,進入支架I另一側下方的第四導布輥16-4、第一導布輥16-1,再到烘筒15上烘干。
      [0041]上毛刷輥4和下毛刷輥8設置在第五導布輥16-5和第四導布輥16_4之間,分別摩擦織物11的正反面,即織物11經過第五導布輥16-5后,一面與上毛刷輥4摩擦,另一表面與下毛刷輥8摩擦,上毛刷輥4和下毛刷輥8的旋轉方向要分別與織物的運行方向成逆行的狀態(tài),起絨效果較好。調節(jié)上毛刷輥4和下毛刷輥8與織物表面的接觸間隙,可以調節(jié)起絨程度,也可以調節(jié)上毛刷輥4和下毛刷輥8的轉速來調節(jié)起絨程度。
      [0042]生產其它織物不用起絨時,上毛刷輥4通過脫開與第一電機5的聯(lián)結器2的連接,墊高第一軸承座3,使上毛刷輥4不與織物表面摩擦,退出工作狀態(tài);下毛刷輥8通過向后整體移動支架10,使下毛刷輥8不與織物表面摩擦,退出工作狀態(tài)。
      [0043]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】,毛刷輥的安裝方式并不限于上述方法。
      【主權項】
      1.一種提高滌綸化纖漂白織物絨感的裝置,包括機架(1),其特征在于,一側的機架(I)上設置第一電機(5),第一電機(5)與聯(lián)軸器(2)連接,聯(lián)軸器(2)與上毛刷輥(4)的一端連接,上毛刷輥(4)的另一端安裝在托腳(6)上;電機腳架(12)和托腳(6)上均設置第一軸承座(3),上毛刷輥(4)兩端設置在第一軸承座(3)上;上毛刷輥(4)的下方設置下毛刷輥(8),下毛刷輥(8)的兩端設置在第二軸承座(9)上,第二軸承座(9)設置在可移動支架(10)上;下毛刷輥(8)的一端與傳動裝置連接。2.根據權利要求1所述的提高滌綸化纖漂白織物絨感的裝置,其特征在于,機架(I)上設置電機腳架(12),電機腳架(12)上設置第一電機(5)。3.根據權利要求1所述的提高滌綸化纖漂白織物絨感的裝置,其特征在于,與下毛刷輥(8)連接的傳動裝置設置在機架(I)下方的可移動支架(10)上。4.根據權利要求1所述的提高滌綸化纖漂白織物絨感的裝置,其特征在于,與下毛刷輥(8 )連接的傳動裝置包括傳動輪(7 )、傳動帶(14 )和第二電機(13 );傳動輪(7 )通過傳動帶(14)與第二電機(13)連接。5.根據權利要求4所述的提高滌綸化纖漂白織物絨感的裝置,其特征在于,傳動輪(7)為皮帶輪或同步帶輪或鏈輪,傳動帶(14)為三角皮帶或同步帶或鏈條。6.根據權利要求1所述的提高滌綸化纖漂白織物絨感的裝置,其特征在于,上毛刷輥(4)和下毛刷輥(8)的刷毛成螺旋狀排列。7.根據權利要求1或6所述的提高滌綸化纖漂白織物絨感的裝置,其特征在于,上毛刷輥(4)和下毛刷輥(8)外徑在150mm _300mm之間,毛刷輥的外徑包括刷毛在內。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種增加滌綸類化纖漂白織物絨感的裝置,包括機架,一側的機架上設置第一電機,第一電機與聯(lián)軸器連接,聯(lián)軸器與上毛刷輥的一端連接,上毛刷輥的另一端安裝在托腳上;電機腳架和托腳上均設置第一軸承座,上毛刷輥兩端設置在第一軸承座上;上毛刷輥的下方設置下毛刷輥,下毛刷輥的兩端設置在第二軸承座上,第二軸承座設置在可移動支架上;下毛刷輥的一端與傳動裝置連接。本實用新型增加滌綸類化纖漂白織物絨感和柔軟度的裝置。該裝置投資少,操作簡便,大大縮短工藝流程,減少沾污,提高生產效率,實現(xiàn)節(jié)能減排,保證產品質量。
      【IPC分類】D06C11/00
      【公開號】CN204753149
      【申請?zhí)枴緾N201520025489
      【發(fā)明人】張宗坤, 武光信, 唐凱, 董紀寶, 張代富, 崔寶團
      【申請人】山東沃源新型面料股份有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年1月15日
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