一種同軸短流程磨毛機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磨毛機，具體涉及一種同軸短流程磨毛機。
【背景技術】
[0002]多輥式磨毛機是現(xiàn)有磨毛機中最常用的一種，分為臥式和立式兩種，即各磨毛輥的中心連線呈水平或垂直狀態(tài)排列。一般情況下，為保證織物與磨毛輥能可靠地接觸與分離，必需配置壓布輥與托布輥。同時，為兼顧機器的效率和適應性，就需要配置較多的磨毛輥，在此情況下，如果是五支以上磨毛輥的配置要求，一般情況下為前后二列的立式結構。那么，整個走布路線就會很長，前后導布輥之間的張力也不易控制，用于針織物磨毛就極易出現(xiàn)卷邊、直條等問題。
[0003]現(xiàn)有與織物接觸磨毛的磨毛輥分為剛性磨毛輥和柔性磨毛輥二種，剛性磨毛輥是鋼制輥體外包繞砂紙而成；柔性磨毛輥是在鋼制輥體上通過介體植有柔性的含磨料尼龍絲制作而成。兩種磨毛輥適合不同織物的磨毛要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種同軸短流程磨毛機，各壓布輥設置于各磨毛輥軸心線形成的同心圓內(nèi)側并與磨毛輥交替排列，使織物在壓布輥的托持下壓向磨毛輥，大大縮短整個磨毛區(qū)域的織物長度，有效防止卷邊、直條等問題。
[0005]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:一種同軸短流程磨毛機，包括機架、自動引布裝置、磨毛輥機構、壓布輥機構和包角可調(diào)式擴幅輥機構，所述磨毛輥機構包括若干磨毛輥、磨毛輥位置調(diào)節(jié)裝置、磨毛輥傳動裝置；所述壓布輥機構包括若干壓布輥、壓布輥位置驅(qū)動裝置、壓布輥位置調(diào)節(jié)裝置和自動引布傳動裝置；所述包角可調(diào)式擴幅輥機構包括擴幅輥組件、擴幅輥位置調(diào)節(jié)裝置和擴幅輥傳動裝置，所述若干磨毛輥為剛性磨毛輥和/或柔性磨毛輥，所述剛性磨毛輥和/或柔性磨毛輥同軸均勻分布，所述若干壓布輥設置于各磨毛輥軸心線形成的同心圓內(nèi)側并與各磨毛輥交替排列。
[0006]作為進一步的改進，所述擴幅輥位置調(diào)節(jié)裝置包括布長補償驅(qū)動氣缸、滾輪和齒條，所述齒條設置于滾輪與擴幅輥齒輪之間，所述齒條與布長補償驅(qū)動氣缸連接，，通過布長補償驅(qū)動氣缸活塞桿的進退，帶動擴幅輥組件倒順擺動，實現(xiàn)布長補償功能。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述磨毛輥為剛性磨毛輥和柔性磨毛輥時，所述壓布輥位置調(diào)節(jié)裝置設置二套。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述剛性磨毛棍的直徑為190mm或215mm ;所述柔性磨毛棍的直徑為 280mm。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述壓布輥與磨毛輥數(shù)量匹配，分別為3?6支。
[0010]本實用新型的有益效果是:磨毛輥、壓布輥分別按同軸方式布置，與相同輥數(shù)的常見磨毛機磨毛輥布置相比，磨毛區(qū)域的織物長度可縮短40?60%，有效提高導布系統(tǒng)對織物張力的控制力，降低直至消除織物磨毛極易出現(xiàn)的卷邊、條紋等問題；采用磨毛輥位置可調(diào)整的結構，適應不同直徑的剛性磨毛輥或者柔性磨毛輥；由氣缸驅(qū)動壓布輥的進退，當織物接縫過磨輥時，實現(xiàn)織物與磨輥的快速分離，保護織物接縫不被磨損而斷裂；在進入磨毛輥前，設置有可變包角擴幅輥，兼作織物長度變化的補償裝置，在織物接縫過磨輥時，擴幅輥位置調(diào)節(jié)裝置可配合壓布輥的進退，將松馳的織物拉緊，防止織物卷入磨毛輥。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例1磨毛輥為剛性磨毛輥的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型實施例1壓布輥處于推出狀態(tài)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型實施例2磨毛輥為柔性磨毛輥的結構示意圖。
[0014]圖4為本實用新型實施例2壓布輥處于退回狀態(tài)示意圖。
[0015]圖5為本實用新型實施例3磨毛輥為剛性磨毛輥和柔性磨毛輥的結構示意圖。
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:如附圖1、圖2所示，一種同軸短流程磨毛機，包括機架1、自動引布裝置6、磨毛輥機構、壓布輥機構和包角可調(diào)式擴幅輥機構5，所述磨毛輥機構包括6支磨毛輥、磨毛輥位置調(diào)節(jié)裝置7、磨毛輥傳動裝置8 ;所述壓布輥機構包括6支壓布輥4、壓布輥位置驅(qū)動裝置9、壓布輥位置調(diào)節(jié)裝置10和自動引布傳動裝置11 ;所述包角可調(diào)式擴幅輥機構包括擴幅輥組件、擴幅輥位置調(diào)節(jié)裝置12和擴幅輥傳動裝置13，所述6支磨毛輥均為直徑190mm的剛性磨毛輥2，6支剛性磨毛輥2同軸均勻分布，6支壓布輥4設置于6支剛性磨毛輥2軸心線形成的同心圓內(nèi)側并與6支剛性磨毛輥2交替排列。所述擴幅輥位置調(diào)節(jié)裝置12包括布長補償驅(qū)動氣缸16、滾輪和齒條，所述齒條設置于滾輪與擴幅輥齒輪之間，所述齒條與布長補償驅(qū)動氣缸16連接，，通過布長補償驅(qū)動氣缸16活塞桿的進退，帶動擴幅輥組件倒順擺動，實現(xiàn)布長補償功能。
[0018]實際應用中，首次開機時，將織物固定在自動引布裝置6中的導布桿14上，控制壓布輥位置驅(qū)動裝置9中的壓布輥位置驅(qū)動氣缸15活塞桿退回，帶動壓布輥4向圓心移動，啟動自動引布傳動減速器11，使導布桿14在圖1中按逆時針轉動一周，將織物帶過各剛性磨毛輥2和壓布輥4之間，然后將織物穿過后面各功能區(qū)，先調(diào)整前后導布輥之間的張力，大致拉緊織物；再控制壓布輥位置驅(qū)動氣缸15活塞桿推出，帶動壓布輥4壓向剛性磨毛輥2，驅(qū)動壓布輥位置調(diào)節(jié)裝置10，使壓布輥4處于符合工藝要求的位置，同時，此位置由位置傳感器檢測并記錄在PLC中；調(diào)整包角可調(diào)擴幅輥位置調(diào)節(jié)裝置12，使二擴幅輥包角合適，正常工作時，布長補償驅(qū)動氣缸16活塞桿推出，使二擴幅輥位置固定，當壓布輥4退讓織物接縫時，布長補償驅(qū)動氣缸16活塞桿退回，使二擴幅輥逆時針旋轉，拉緊因壓布輥4退讓織物接縫而松出的織物。
[0019]實施例2:如附圖3、圖4所示，另一種同軸短流程磨毛機，所述6支磨毛輥均為直徑280_的柔性磨毛輥3，其它與實施例1相同。
[0020]實施例3:如附圖5所示，再一種同軸短流程磨毛機，所述6支磨毛輥為3支直徑215mm的剛性磨毛輥2和3支直徑280mm的柔性磨毛輥3，同時壓布輥位置調(diào)節(jié)裝置10設置二套，分別用于適應剛性磨毛輥2和柔性磨毛輥3。其它與實施例1相同。
【主權項】
1.一種同軸短流程磨毛機，包括機架(I)、自動引布裝置(6)、磨毛輥機構、壓布輥機構和包角可調(diào)式擴幅輥機構(5)，所述磨毛輥機構包括若干磨毛輥、磨毛輥位置調(diào)節(jié)裝置(7)、磨毛輥傳動裝置(8);所述壓布輥機構包括若干壓布輥(4)、壓布輥位置驅(qū)動裝置(9)、壓布輥位置調(diào)節(jié)裝置(10 )和自動引布傳動裝置(11);所述包角可調(diào)式擴幅輥機構包括擴幅輥組件、擴幅輥位置調(diào)節(jié)裝置(12)和擴幅輥傳動裝置(13)，其特征在于:所述若干磨毛輥為剛性磨毛輥(2)和/或柔性磨毛輥(3)，所述剛性磨毛輥(2)和/或柔性磨毛輥(3)同軸均勻分布，所述若干壓布輥(4)設置于各磨毛輥軸心線形成的同心圓內(nèi)側并與各磨毛輥交替排列。2.如權利要求1所述的同軸短流程磨毛機，其特征在于:所述擴幅輥位置擺動裝置(12)包括布長補償驅(qū)動氣缸(16)、滾輪和齒條，所述齒條設置于滾輪與擴幅輥齒輪之間，所述齒條與布長補償驅(qū)動氣缸(16)連接，，通過布長補償驅(qū)動氣缸(16)活塞桿的進退，帶動擴幅輥組件倒順擺動，實現(xiàn)布長補償功能。3.如權利要求1所述的同軸短流程磨毛機，其特征在于:所述磨毛輥為剛性磨毛輥(2)和柔性磨毛輥(3)時，所述壓布輥位置調(diào)節(jié)裝置(10)設置二套。4.如權利要求1或2所述的同軸短流程磨毛機，其特征在于:所述剛性磨毛輥(2)的直徑為190mm或215mm ;所述柔性磨毛棍(3)的直徑為280mm。5.如權利要求1或2所述的同軸短流程磨毛機，其特征在于:所述壓布輥(4)與磨毛輥數(shù)量匹配，分別為3?6支。
【專利摘要】本實用新型公開了一種同軸短流程磨毛機，包括機架、自動引布裝置、磨毛輥機構、壓布輥機構和包角可調(diào)式擴幅輥機構，所述磨毛輥機構包括若干磨毛輥、磨毛輥位置調(diào)節(jié)裝置、磨毛輥傳動裝置；所述若干磨毛輥為剛性磨毛輥和/或柔性磨毛輥，所述剛性磨毛輥和/或柔性磨毛輥同軸均勻分布，所述若干壓布輥設置于各磨毛輥軸心線形成的同心圓內(nèi)側并與各磨毛輥交替排列。本實用新型各壓布輥設置于各磨毛輥軸心線形成的同心圓內(nèi)側并與磨毛輥交替排列，使織物在壓布輥的托持下壓向磨毛輥，大大縮短整個磨毛區(qū)域的織物長度，有效防止卷邊、直條等問題。
【IPC分類】D06C11/00
【公開號】CN204825361
【申請?zhí)枴緾N201520529932
【發(fā)明人】王載椿, 吳葉鐘, 沈加海, 沈國勤, 潘春鳳
【申請人】海寧紡織機械廠
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月21日