單面針織圓機(jī)喂紗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單面針織圓機(jī)喂紗裝置，具體講就是圓機(jī)在織造過程中所需的紗線及氨綸絲需要通過此裝置傳遞給織針，使織針能夠精確地勾取紗線形成特定織物的
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的針織圓機(jī)的喂紗瓷眼穿紗方向都是朝向圓機(jī)中心，且氨綸導(dǎo)輪位置不固定，這種結(jié)構(gòu)的針織圓機(jī)主要存在以下問題:第一，紗線通過瓷眼時(shí)與瓷眼內(nèi)壁接觸面積較大，棉紗高速通過時(shí)阻力大更容易起毛，導(dǎo)致布面質(zhì)量下降；第二，清潔瓷眼附近的毛絮時(shí)瓷眼背面清理不到，容易把毛絮帶進(jìn)織物內(nèi)造成布面出現(xiàn)瑕疵；第三，氨綸導(dǎo)輪安裝位置不固定，導(dǎo)致不同紗線的送紗張力不均勻，容易使織物產(chǎn)生瑋斜等問題，影響織物質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種單面針織圓機(jī)喂紗裝置；本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)便、使用維護(hù)方便，提高了生產(chǎn)效率和布面織物質(zhì)量，尤其是開高速時(shí)效果更加明顯。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種單面針織圓機(jī)喂紗裝置，包括喂紗座、喂紗座轉(zhuǎn)軸、喂紗棒，所述喂紗座設(shè)有座連接孔，所述喂紗座轉(zhuǎn)軸與座連接孔連接，所述喂紗座轉(zhuǎn)軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接孔，喂紗棒上部設(shè)有棒連接孔，喂紗座轉(zhuǎn)軸與喂紗棒通過轉(zhuǎn)軸連接孔、棒連接孔、螺釘連接，喂紗棒下部設(shè)有瓷眼孔，瓷眼孔中設(shè)有兩個(gè)瓷眼，在喂紗棒中部設(shè)有溝槽，所述溝槽與固定導(dǎo)輪的連接軸配合，在溝槽上側(cè)設(shè)有緊固孔，緊固孔設(shè)有螺釘、擋圈組合，螺釘、擋圈將固定導(dǎo)輪的連接軸固定在溝槽中。
[0006]所述喂紗座轉(zhuǎn)軸在一側(cè)設(shè)有垂直軸線方向的盲孔，在喂紗座上設(shè)有定位孔，在盲孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，在壓縮彈簧的外端面設(shè)有定位鋼珠。
[0007]所述喂紗座包括上部連接塊，與上部連接塊的兩側(cè)連接的側(cè)連接板一、側(cè)連接板二，所述座連接孔設(shè)于側(cè)連接板一、側(cè)連接板二上，側(cè)連接板二的厚度大于側(cè)連接板一的厚度，定位孔設(shè)于厚度大的側(cè)連接板二上，在上部連接塊上設(shè)有上連接孔。
[0008]所述溝槽與喂紗棒的垂直方向的傾斜角α為50°。
[0009]所述棒連接孔為垂直方向的長(zhǎng)槽孔。
[0010]所述喂紗座轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)軸連接孔位置設(shè)有上下貫通的凹槽，所述凹槽與棒連接孔處的喂紗棒外形配合。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型的瓷眼安裝方向與現(xiàn)有技術(shù)相比，在水平面上旋轉(zhuǎn)了 90度，一方面使紗線通過瓷眼時(shí)與瓷眼的接觸面積減小，減小了紗線的阻力，降低了紗線起毛的幾率，尤其是圓機(jī)開高速時(shí)效果更加顯著，提高了織物質(zhì)量；另一方面，瓷眼方向改變后能保證瓷眼的進(jìn)紗端與出紗端的毛絮均能被除絮裝置吹掉，避免了傳統(tǒng)瓷眼內(nèi)面毛絮清除不徹底而造成的毛絮被帶進(jìn)織物內(nèi)造成布面質(zhì)量下降的問題，提高了布面織物質(zhì)量，且簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)更加有益于安裝維護(hù)。
[0013]2、喂紗棒使氨綸絲導(dǎo)輪安裝在50度位置，避免了現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)輪需要逐個(gè)調(diào)整導(dǎo)輪位置及角度的工序，既簡(jiǎn)化了安裝調(diào)試過程又使得各喂紗嘴的氨綸絲張力均勻穩(wěn)定，從而提高了織物織造質(zhì)量和織造效率。
[0014]3、喂紗棒上部的棒連接孔為長(zhǎng)槽孔，便于調(diào)節(jié)喂紗位置的高低。喂紗棒中部的與喂紗棒長(zhǎng)向成50度角的溝槽，此溝槽采用與垂直方向50°的傾斜角度，用來(lái)固定導(dǎo)輪，該結(jié)構(gòu)有利于保證導(dǎo)輪固定在所需要的位置，使相鄰每個(gè)喂紗嘴的導(dǎo)輪位置相同，從而使相鄰每根根氨綸線的張力均勻且穩(wěn)定，減少了氨綸的斷紗率提高了織物質(zhì)量。
[0015]4、喂紗棒通過螺釘固定到喂紗座轉(zhuǎn)軸上，然后可以隨喂紗座轉(zhuǎn)軸相對(duì)喂紗座轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，這樣在斷紗后方便穿紗接線。喂紗座和喂紗座轉(zhuǎn)軸上均有對(duì)應(yīng)的圓孔，喂紗座轉(zhuǎn)軸圓孔內(nèi)放置彈簧和鋼珠，當(dāng)鋼珠隨喂紗座轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到喂紗座I的圓孔處時(shí)，起到定位作用，此位置為織造位置，保證了織造時(shí)的穩(wěn)定性，有利于紗線張力均勻穩(wěn)定。當(dāng)需要穿紗時(shí)，將特定的喂紗棒底部向外拉出，此時(shí)鋼珠從喂紗座圓孔內(nèi)出來(lái)，通過彈簧將喂紗座轉(zhuǎn)軸暫時(shí)固定在某一位置，便于穿紗接線。
【附圖說明】
[0016]圖1和圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為主視圖；
[0018]圖3為圖2的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0020]如圖1至圖3所示，一種單面針織圓機(jī)喂紗裝置，包括喂紗座1、喂紗座轉(zhuǎn)軸2、喂紗棒3，所述喂紗座I設(shè)有座連接孔14，所述喂紗座轉(zhuǎn)軸2與座連接孔14連接，所述喂紗座轉(zhuǎn)軸2設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接孔23，喂紗棒3上部設(shè)有棒連接孔33，喂紗座轉(zhuǎn)軸2與喂紗棒3通過轉(zhuǎn)軸連接孔23、棒連接孔33、螺釘4連接，喂紗棒3下部設(shè)有瓷眼孔34，瓷眼孔中設(shè)有兩個(gè)瓷眼6，在喂紗棒3中部設(shè)有溝槽31，所述溝槽31與固定導(dǎo)輪5的連接軸配合，在溝槽31上側(cè)設(shè)有緊固孔32，緊固孔32設(shè)有螺釘8、擋圈7組合，螺釘8、擋圈7將固定導(dǎo)輪5的連接軸固定在溝槽31中。
[0021]所述溝槽31與喂紗棒3的垂直方向的傾斜角α為50°，也就是固定導(dǎo)輪5的軸向傾斜角度。
[0022]所述棒連接孔33為垂直方向的長(zhǎng)槽孔。
[0023]所述喂紗座轉(zhuǎn)軸2在轉(zhuǎn)軸連接孔23位置設(shè)有上下貫通的凹槽22，所述凹槽22與棒連接孔33處的喂紗棒3外形配合。
[0024]所述喂紗座轉(zhuǎn)軸2在一側(cè)設(shè)有垂直軸線方向的盲孔21，在喂紗座I上設(shè)有定位孔15，在盲孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧10，在壓縮彈簧的外端面設(shè)有定位鋼珠9。
[0025]所述喂紗座I包括上部連接塊11，與上部連接塊11的兩側(cè)連接的側(cè)連接板一 13、側(cè)連接板二 12，所述座連接孔14設(shè)于側(cè)連接板一 13、側(cè)連接板二 12上，側(cè)連接板二 12的厚度大于側(cè)連接板一 13的厚度，定位孔15設(shè)于厚度大的側(cè)連接板二 12上，在上部連接塊11上設(shè)有上連接孔16。
[0026]所述瓷眼6通過膠粘在喂紗棒3的瓷眼孔34中。
[0027]本實(shí)用新型的瓷眼孔34的軸線與棒連接孔33的軸線垂直設(shè)置。由于喂紗棒3上瓷眼安裝孔的角度發(fā)生了改變，在原先的安裝位置上水平旋轉(zhuǎn)了 90度，使得紗線經(jīng)過瓷眼6后直接送紗到織針處，減小了紗線與瓷眼6的接觸面積，從而減小了紗線的阻力，直接降低了紗線起毛的幾率，特別是圓機(jī)開高速時(shí)效果更加顯著。
[0028]喂紗棒3上部的棒連接孔33為長(zhǎng)槽孔，便于調(diào)節(jié)喂紗位置的高低。喂紗棒3中部有一個(gè)與喂紗棒3長(zhǎng)向成50度角的溝槽31，此溝槽采用與垂直方向50°的傾斜角度，其用來(lái)固定導(dǎo)輪5，該結(jié)構(gòu)有利于保證導(dǎo)輪5固定在所需要的位置，使相鄰每個(gè)喂紗嘴的導(dǎo)輪5位置相同，從而使相鄰每根根氨綸線的張力均勻且穩(wěn)定，減少了氨綸的斷紗率提高了織物質(zhì)量。
[0029]喂紗棒3通過螺釘4固定到喂紗座轉(zhuǎn)軸2上，然后可以隨喂紗座轉(zhuǎn)軸2相對(duì)喂紗座I轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，這樣在斷紗后方便穿紗接線。喂紗座I和喂紗座轉(zhuǎn)軸2上均有對(duì)應(yīng)的圓孔，喂紗座轉(zhuǎn)軸2圓孔內(nèi)放置彈簧10和鋼珠9，當(dāng)鋼珠9隨喂紗座轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)到喂紗座I的圓孔處時(shí)，起到定位作用，此位置為織造位置，保證了織造時(shí)的穩(wěn)定性，有利于紗線張力均勻穩(wěn)定。當(dāng)需要穿紗時(shí)，將特定的喂紗棒3底部向外拉出，此時(shí)鋼珠9從喂紗座I圓孔內(nèi)出來(lái)，通過彈簧10將喂紗座轉(zhuǎn)軸2暫時(shí)固定在某一位置，便于穿紗接線。本實(shí)用新型優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，減小了紗線起毛的幾率，高速時(shí)效果尤其明顯，并使氨綸線張力穩(wěn)定，進(jìn)一步提高了織物質(zhì)量。
[0030]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單面針織圓機(jī)喂紗裝置，包括喂紗座、喂紗座轉(zhuǎn)軸、喂紗棒，其特征是，所述喂紗座設(shè)有座連接孔，所述喂紗座轉(zhuǎn)軸與座連接孔連接，所述喂紗座轉(zhuǎn)軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接孔，喂紗棒上部設(shè)有棒連接孔，喂紗座轉(zhuǎn)軸與喂紗棒通過轉(zhuǎn)軸連接孔、棒連接孔、螺釘連接，喂紗棒下部設(shè)有瓷眼孔，瓷眼孔中設(shè)有兩個(gè)瓷眼，在喂紗棒中部設(shè)有溝槽，所述溝槽與固定導(dǎo)輪的連接軸配合，在溝槽上側(cè)設(shè)有緊固孔，緊固孔設(shè)有螺釘、擋圈組合，螺釘、擋圈將固定導(dǎo)輪的連接軸固定在溝槽中。2.如權(quán)利要求1所述的單面針織圓機(jī)喂紗裝置，其特征是，所述喂紗座轉(zhuǎn)軸在一側(cè)設(shè)有垂直軸線方向的盲孔，在喂紗座上設(shè)有定位孔，在盲孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，在壓縮彈簧的外端面設(shè)有定位鋼珠。3.如權(quán)利要求2所述的單面針織圓機(jī)喂紗裝置，其特征是，所述喂紗座包括上部連接塊，與上部連接塊的兩側(cè)連接的側(cè)連接板一、側(cè)連接板二，所述座連接孔設(shè)于側(cè)連接板一、側(cè)連接板二上，側(cè)連接板二的厚度大于側(cè)連接板一的厚度，定位孔設(shè)于厚度大的側(cè)連接板二上，在上部連接塊上設(shè)有上連接孔。4.如權(quán)利要求1所述的單面針織圓機(jī)喂紗裝置，其特征是，所述溝槽與喂紗棒的垂直方向的傾斜角α為50°。5.如權(quán)利要求1所述的單面針織圓機(jī)喂紗裝置，其特征是，所述棒連接孔為垂直方向的長(zhǎng)槽孔。6.如權(quán)利要求1所述的單面針織圓機(jī)喂紗裝置，其特征是，所述喂紗座轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)軸連接孔位置設(shè)有上下貫通的凹槽，所述凹槽與棒連接孔處的喂紗棒外形配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單面針織圓機(jī)喂紗裝置，包括喂紗座、喂紗座轉(zhuǎn)軸、喂紗棒，其特征是，所述喂紗座設(shè)有座連接孔，所述喂紗座轉(zhuǎn)軸與座連接孔連接，所述喂紗座轉(zhuǎn)軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接孔，喂紗棒上部設(shè)有棒連接孔，喂紗座轉(zhuǎn)軸與喂紗棒通過轉(zhuǎn)軸連接孔、棒連接孔、螺釘連接，喂紗棒下部設(shè)有瓷眼孔，瓷眼孔中設(shè)有兩個(gè)瓷眼，在喂紗棒中部設(shè)有溝槽，所述溝槽與固定導(dǎo)輪的連接軸配合，在溝槽上側(cè)設(shè)有緊固孔，緊固孔設(shè)有螺釘、擋圈組合，螺釘、擋圈將固定導(dǎo)輪的連接軸固定在溝槽中。本實(shí)用新型提高了布面織物質(zhì)量，且簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)更加有益于安裝維護(hù)。
【IPC分類】D04B15/48
【公開號(hào)】CN204875038
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520564135
【發(fā)明人】陳志銘, 王小藝, 劉遠(yuǎn), 王紹偉, 謝恩明
【申請(qǐng)人】山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日