一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種針織機(jī)，特別是一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]針織機(jī)是利用織針把各種原料和品種的紗線構(gòu)成線圈、再經(jīng)串套連接成針織物的工藝過程。針織物質(zhì)地松軟，有良好的抗皺性與透氣性，并有較大的延伸性與彈性，穿著舒適。針織產(chǎn)品除供服用和裝飾用外，還可用于工農(nóng)業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生和國防等領(lǐng)域。
[0003]圓桶形針織機(jī)是一種常用針織機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)架上的圓筒形轉(zhuǎn)盤和多個織針，織針的數(shù)量一般是1000— 3000個，織針等間距的安裝在圓筒形轉(zhuǎn)盤上，相鄰織針之間的間隙一般在0.8mm-2.0mm之間，實(shí)際使用中織針極易損壞，織針損壞的方式主要是折斷或變形，在機(jī)架上固定有擋板，位置處于圓筒形轉(zhuǎn)盤的上方，一旦織針損壞轉(zhuǎn)動時就會碰觸到擋板，由于使用的協(xié)同性當(dāng)某一根織針損壞后沒有第一時間關(guān)機(jī)就會造成其它織針的損壞，損失就會擴(kuò)大。目前都是采用傳感器監(jiān)測織針是否損壞，傳感器包括發(fā)射器和接收器，發(fā)射器發(fā)射的激光經(jīng)過金屬制成的織針反射由接收器接受并轉(zhuǎn)成電信號，由此判斷織針是否損壞?，F(xiàn)有圓桶形針織機(jī)存在的不足是織針損壞報(bào)警準(zhǔn)確性低，傳感器感應(yīng)的靈敏度低極易發(fā)生誤報(bào)或者織針損壞不報(bào)的情況，實(shí)際使用中，傳感器的發(fā)射口和接收器的接收口隨著使用時間的積累會沾染很多的灰塵，其主要原因是針織機(jī)的周圍環(huán)境差，例如從紗線上脫落的紗絮、操作時產(chǎn)生的粉塵以及操作間的強(qiáng)光都會影響傳感器感應(yīng)的準(zhǔn)確度，因此每過一段時間需要停機(jī)對傳感器的發(fā)射口和接收器的接收口進(jìn)行清理，不僅降低了生產(chǎn)的效率，而且無法徹底解決傳感器感應(yīng)的感應(yīng)準(zhǔn)確性低，易發(fā)生誤報(bào)或者織針損壞不報(bào)的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種通過設(shè)置多個角度傳感器，有效監(jiān)控織針的角度，防止織針在工作的過程中發(fā)生損壞機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，同時設(shè)置吹氣嘴，及時的吹落從紗線上脫落的紗絮、操作時產(chǎn)生的粉塵，提高機(jī)器使用壽命的一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)，位于圓筒形轉(zhuǎn)盤上，所述圓筒形轉(zhuǎn)盤的周邊固定有若干呈等間距相隔的織針，所述織針的針鉤朝向圓筒形轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，所述圓筒形轉(zhuǎn)盤的上端面以經(jīng)過圓心的兩條直徑劃分成大小相等的四個區(qū)域，所述四個區(qū)域分別為第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，每個區(qū)域的中心設(shè)置有立柱，所述立柱的頂端設(shè)有角度傳感器，所述立柱的一側(cè)設(shè)有吹氣嘴，所述吹氣嘴在水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)范圍為O度?90度，所述角度傳感器和吹氣嘴分別連接控制器。
[0007]在上述的一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)中，所述立柱的下方設(shè)置升降氣缸，所述升降氣缸向上伸出升降桿，所述升降桿的頂端固連上述立柱的底部。通過升降高度實(shí)現(xiàn)立柱的伸縮功能，以便對應(yīng)調(diào)節(jié)不同針織高度的需求。
[0008]在上述的一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)中，所述吹氣嘴的內(nèi)端固連一轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的邊緣上設(shè)置兩個限位凸塊，兩個限位凸塊分別位于吹氣嘴的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)各設(shè)置有限位擋塊，所述限位擋塊與限位凸塊一一對應(yīng)形成可接觸的定位配合。
[0009]在上述的一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)中，相鄰兩所述織針之間的距離為0.8mm?2.3mm。該距離既能滿足針織的需要，又能防止紗線纏繞打結(jié)。
[0010]在上述的一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)中，所述織針針鉤中部的寬度在0.6mm?2.0mm之間。該寬度織針能夠很好的將紗線勾住，同時紗線不容易脫落。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置多個角度傳感器，有效的監(jiān)控織針的狀態(tài)，準(zhǔn)確性高，設(shè)置的吹氣嘴向四分之一圓筒形轉(zhuǎn)盤邊沿區(qū)域不間斷的吹風(fēng)，能有效的去除從紗線上脫落的紗絮、操作時產(chǎn)生的粉塵，提高機(jī)器使用壽命，提高角度傳感器測量的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0012]圖1是一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、圓筒形轉(zhuǎn)盤；2、織針；3、立柱；4、角度傳感器；5、吹氣嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015]如圖1所述，一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)，位于圓筒形轉(zhuǎn)盤I上，圓筒形轉(zhuǎn)盤I的周邊固定有若干呈等間距相隔的織針2，織針2的針鉤朝向圓筒形轉(zhuǎn)盤I的外側(cè)，圓筒形轉(zhuǎn)盤I的上端面以經(jīng)過圓心的兩條直徑劃分成大小相等的四個區(qū)域，四個區(qū)域分別為第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，每個區(qū)域的中心設(shè)置有立柱3，立柱3的頂端設(shè)有角度傳感器4，立柱3的一側(cè)設(shè)有吹氣嘴5，吹氣嘴5在水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)范圍為O度?90度，角度傳感器4和吹氣嘴5分別連接控制器。
[0016]立柱3的下方設(shè)置升降氣缸，升降氣缸向上伸出升降桿，升降桿的頂端固連上述立柱的底部。能夠根據(jù)織針的長短調(diào)節(jié)立柱3的高度。
[0017]吹氣嘴5的內(nèi)端固連一轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的邊緣上設(shè)置兩個限位凸塊，兩個限位凸塊分別位于吹氣嘴5的兩側(cè)，轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)各設(shè)置有限位擋塊，限位擋塊與限位凸塊一一對應(yīng)形成可接觸的定位配合。
[0018]相鄰兩織針2之間的距離為0.8mm?2.3mm。該距離既能滿足針織的需要，又能防止紗線纏繞打結(jié)。
[0019]織針2針鉤中部的寬度在0.6mm?2.0mm之間。該寬度織針能夠很好的將紗線勾住，紗線不容易脫落。
[0020]該改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)，在工作的過程中，角度傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)控經(jīng)過該角度傳感器附近的織針的情況，一旦發(fā)現(xiàn)織針出現(xiàn)故障會及時報(bào)警，采用了四組角度傳感器同時監(jiān)控，極大的提高了判斷的準(zhǔn)確性，同時吹氣嘴向四分之一圓周區(qū)域不斷的吹氣，能有效的去除從紗線上脫落的紗絮、操作時產(chǎn)生的粉塵，提高機(jī)器使用壽命，提高角度傳感器測量的準(zhǔn)確性。既能保證織針損壞判斷的準(zhǔn)確性又能將上述不利因素而將發(fā)生誤判的概率降到最低，經(jīng)過反復(fù)的測試該圓筒形針織機(jī)對織針損壞判斷的準(zhǔn)確率為98.7%以上。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了圓筒形轉(zhuǎn)盤1、織針2、立柱3、角度傳感器4、吹氣嘴5等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)，位于圓筒形轉(zhuǎn)盤上，所述圓筒形轉(zhuǎn)盤的周邊固定有若干呈等間距相隔的織針，所述織針的針鉤朝向圓筒形轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，其特征在于，所述圓筒形轉(zhuǎn)盤的上端面以經(jīng)過圓心的兩條直徑劃分成大小相等的四個區(qū)域，所述四個區(qū)域分別為第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，每個區(qū)域的中心設(shè)置有立柱，所述立柱的頂端設(shè)有角度傳感器，所述立柱的一側(cè)設(shè)有吹氣嘴，所述吹氣嘴在水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)范圍為O度?90度，所述角度傳感器和吹氣嘴分別連接控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述立柱的下方設(shè)置升降氣缸，所述升降氣缸向上伸出升降桿，所述升降桿的頂端固連上述立柱的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吹氣嘴的內(nèi)端固連一轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的邊緣上設(shè)置兩個限位凸塊，兩個限位凸塊分別位于吹氣嘴的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)各設(shè)置有限位擋塊，所述限位擋塊與限位凸塊一一對應(yīng)形成可接觸的定位配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，相鄰兩所述織針之間的距離為0.8mm?2.3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述織針針鉤中部的寬度在0.6mm?2.0mm之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的圓筒針織機(jī)織針損壞不容易檢測出的問題。該改進(jìn)圓筒針織機(jī)的自動清塵機(jī)構(gòu)，位于圓筒形轉(zhuǎn)盤上，圓筒形轉(zhuǎn)盤的周邊固定有若干呈等間距相隔的織針，織針的針鉤朝向圓筒形轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，圓筒形轉(zhuǎn)盤的上端面以經(jīng)過圓心的兩條直徑劃分成大小相等的四個區(qū)域，四個區(qū)域分別為第一區(qū)域、第二區(qū)域、第三區(qū)域和第四區(qū)域，每個區(qū)域的中心設(shè)置有立柱，立柱的頂端設(shè)有角度傳感器，立柱的一側(cè)設(shè)有吹氣嘴，吹氣嘴在水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)范圍為0度～90度，角度傳感器和吹氣嘴分別連接控制器，立柱的下方設(shè)置升降氣缸，升降氣缸向上伸出升降桿，升降桿的頂端固連上述立柱的底部。
【IPC分類】D04B35/18, D04B35/32
【公開號】CN204875061
【申請?zhí)枴緾N201520662431
【發(fā)明人】馬文明, 馬文忠
【申請人】浙江羅納服飾有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月28日