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      打褶機(jī)的制作方法

      文檔序號:9966138閱讀:360來源:國知局
      打褶機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種打褶機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]打褶是使布料形成皺褶或整理成褶裥或類似褶裥,從而使之美觀,而目前的打褶技術(shù)都是通過人工手動實(shí)現(xiàn),例如現(xiàn)有的窗簾打褶工序通常分為三個(gè)步驟:1、首先計(jì)算兩褶之間的距離,并在要打褶的位置用記號筆標(biāo)記;2、然后通過手動打褶;3、最后根據(jù)手動打褶的位置放入縫紉機(jī)中縫紉。由于該方案全程都由人工干預(yù)手動完成,因此,導(dǎo)致工序間的連貫性差,且存在手動打褶誤差較大,縫紉效率低的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種打褶機(jī),用以解決現(xiàn)有技術(shù)中手動打褶導(dǎo)致工序間的連貫性差、誤差較大、縫紉效率低的問題。
      [0004]本實(shí)用新型提供了一種打褶機(jī),包括:支架1、支板2、頭板3、上支板4、下支板5、傳動手輪組件6、第一氣缸7、第二氣缸8、凸輪9以及快鎖螺絲10,其中,支架1、支板2分別通過連接件與傳動手輪組件6活動連接,支架I與第一氣缸7通過連接件活動連接,頭板3通過連接件與第一氣缸7活動連接,下支板5通過連接件與頭板3固定連接,上支板4通過連接件與第二氣缸8固定連接,凸輪9、快鎖螺絲10通過連接件活動連接在第二氣缸08的下方。
      [0005]進(jìn)一步的,連接件包括:M8*45的螺絲、M6*16的螺絲、M5*20的螺絲、M5*10的螺絲、M5*8的螺絲以及M4*45的螺絲。
      [0006]采用上述本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:通過本實(shí)用新型提供的打褶機(jī)可以自動完成打褶過程,使得褶裥整齊、美觀、統(tǒng)一,且打褶效率高;另外,可以通過轉(zhuǎn)動傳動手輪組件實(shí)現(xiàn)快速固定兩褶之間的距離,從而省去人工標(biāo)記的繁瑣,減少誤差。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型提供的打褶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0008]附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
      [0009]1、支架,2、支板,3、頭板,4、上支板,5、下支板,6、傳動手輪組件,7、第一氣缸,8、第二氣缸,9、凸輪,10、快鎖螺絲。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
      [0011]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種打褶機(jī),圖1為本實(shí)用新型提供的打褶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,該打褶機(jī)包括:支架1、支板2、頭板3、上支板4、下支板5、傳動手輪組件6、第一氣缸7、第二氣缸8、凸輪9以及快鎖螺絲10,其中,支架I通過M6*16的螺絲與傳動手輪組件6活動連接,傳動手輪組件6通過M5*10的螺絲與支板2活動連接,支架I與第一氣缸7通過M6*16的螺絲活動連接,頭板3通過M4*45的螺絲與第一氣缸7活動連接,可以實(shí)現(xiàn)相對支架I左右運(yùn)動;下支板5通過M5*8的螺絲與頭板3固定連接,上支板4通過M5*20的螺絲與第二氣缸8固定連接,可以實(shí)現(xiàn)相對下支板上下運(yùn)動,凸輪9以及快鎖螺絲10通過M8*45的螺絲活動連接在第二氣缸8的下方。
      [0012]以下進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型提供的打褶機(jī)的工作原理,在本實(shí)施例中,以打褶窗簾為例進(jìn)行說明,當(dāng)需要對窗簾進(jìn)行打褶時(shí),首先,將待打褶窗簾的面料放入上支板4和下支板5之間,通過第二氣缸8控制上支板4向下運(yùn)動,以將面料折成所需形狀;然后,通過第一氣缸7控制頭板3向右運(yùn)動,以便將面料從上支板4和下支板5之間取出,從而完成自動打褶過程,使得褶裥整齊、美觀、統(tǒng)一,且打褶效率高;最后,可以將打褶好的窗簾面料放入縫紉機(jī)中實(shí)現(xiàn)自動化縫紉,從而使得縫紉圖案的線跡均勻、美觀。在本實(shí)施例中,可以通過轉(zhuǎn)動傳動手輪組件6實(shí)現(xiàn)快速固定兩褶之間的距離,從而省去人工標(biāo)記的繁瑣,減少誤差。
      [0013]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種打褶機(jī),其特征在于,包括:支架(I)、支板(2)、頭板(3)、上支板(4)、下支板(5)、傳動手輪組件¢)、第一氣缸(7)、第二氣缸(8)、凸輪(9)以及快鎖螺絲(10),其中,所述支架(I)、支板(2)分別通過連接件與所述傳動手輪組件(6)活動連接,所述支架(I)與所述第一氣缸(7)通過連接件活動連接,所述頭板(3)通過連接件與所述第一氣缸(7)活動連接,所述下支板(5)通過連接件與所述頭板(3)固定連接,所述上支板(4)通過連接件與所述第二氣缸(8)固定連接,所述凸輪(9)、快鎖螺絲(10)通過連接件活動連接在所述第二氣缸(08)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打褶機(jī),其特征在于,所述連接件包括:M8*45的螺絲、M6*16的螺絲、M5*20的螺絲、M5*10的螺絲、M5*8的螺絲以及M4*45的螺絲。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種打褶機(jī),包括:支架、支板、頭板、上支板、下支板、傳動手輪組件、第一氣缸、第二氣缸、凸輪以及快鎖螺絲,其中,支架、支板分別通過連接件與傳動手輪組件活動連接,支架與第一氣缸通過連接件活動連接,頭板通過連接件與第一氣缸活動連接,下支板通過連接件與頭板固定連接,上支板通過連接件與第二氣缸固定連接,凸輪、快鎖螺絲通過連接件活動連接在第二氣缸的下方。通過本實(shí)用新型提供的打褶機(jī)可以自動完成打褶過程,使得褶裥整齊、美觀、統(tǒng)一,且打褶效率高;另外,可以通過轉(zhuǎn)動傳動手輪組件實(shí)現(xiàn)快速固定兩褶之間的距離,從而省去人工標(biāo)記的繁瑣,減少誤差。
      【IPC分類】D05B35/08
      【公開號】CN204875105
      【申請?zhí)枴緾N201520438943
      【發(fā)明人】張國偉
      【申請人】昆山華美縫紉有限公司
      【公開日】2015年12月16日
      【申請日】2015年6月24日
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