新型框架前檔機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及刺繡機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應用于刺繡機上的新型框架前檔機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代社會，在紡織業(yè)普遍使用刺繡機，市面上售賣的刺繡機多種多樣，其各自都有不同的設計理念，力求能達到不同用戶的使用要求。
[0003]目前現(xiàn)有的刺繡機中的框架前檔機構(gòu)雖然能大致滿足使用要求，但設計都不算巧妙，均為采用尼龍導軌，容易磨損，且虛位大，易晃動，導致刺繡精確度低，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量；而且均為采用單軸承與尼龍導軌相配合，承載力小，容易損壞，需經(jīng)常維護；同時采用飛碟軸承結(jié)構(gòu)進行調(diào)節(jié)，難以調(diào)節(jié)，安裝麻煩，且直線度、順滑度較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理，運行穩(wěn)定，精度高，且使用壽命長的新型框架前檔機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種新型框架前檔機構(gòu)，其包括框架、X向鋼導軌、夾緊組件、Y向?qū)к?、Y向滑塊和底座，所述Y向?qū)к壯豗軸方向固定在所述底座上，所述Y向滑塊活動設置在該Y向?qū)к壣?，所述夾緊組件設置在該Y向滑塊上，且將所述X向鋼導軌夾持，所述框架固定在該X向鋼導軌上。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述夾緊組件包括底板、固定柱頭、偏心可調(diào)柱頭和兩滾珠軸承，所述底板上間隔設有兩安裝孔，所述固定柱頭的下端設置在其中一安裝孔上，且上端設有同軸心軸承安裝部，所述偏心可調(diào)柱頭的下端設置在另一安裝孔上，且上端設有偏心軸承安裝部，兩滾珠軸承對應設置在同軸心軸承安裝部和偏心軸承安裝部上，且兩滾珠軸承之間形成一與所述X向鋼導軌相適配的夾持卡位。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述框架的一側(cè)邊設有圓形拱起，另一側(cè)邊設有向下彎折的擋部。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述底座的兩側(cè)邊對稱向上彎折，然后水平向外延伸分別形成一托部。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型的結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理，X向鋼導軌采用鋼材料制成，大大改善磨損度，提升運行精度，且使用壽命長；夾緊組件采用雙軸承結(jié)構(gòu)，有效提升配合的緊密度，承載力好；而且采用偏心可調(diào)柱頭進行調(diào)節(jié)與X向鋼導軌與滾珠軸承之間的松緊度，調(diào)節(jié)方便，靈活性高，確保了整機安裝調(diào)試的可行性；另外在Y軸方向上采用導軌與滑塊配合結(jié)構(gòu)，不僅安裝方便、快捷，且運行更為順滑，工作穩(wěn)定性好，直線度高，大大提升整機結(jié)構(gòu)強度和刺繡工作的精確度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型中夾緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1、圖2與圖3，本實施例提供的一種新型框架前檔機構(gòu)，其包括框架1、X向鋼導軌2、夾緊組件3、Y向?qū)к?、Y向滑塊5和底座6，X向鋼導軌2采用鋼材料制成，大大改善磨損度，提升運行精度，且使用壽命長。所述Y向?qū)к?沿Y軸方向固定在所述底座6上，所述Y向滑塊5活動設置在該Y向?qū)к?上。在Y軸方向上采用Y向?qū)к?與Y向滑塊5相配合，不僅安裝方便、快捷，且運行更為順滑，工作穩(wěn)定性好，直線度高，大大提升整機結(jié)構(gòu)強度和刺繡工作的精確度。
[0015]所述夾緊組件3設置在該Y向滑塊5上，且將所述X向鋼導軌2夾持，所述框架I固定在該X向鋼導軌2上。具體的，參見圖3，所述夾緊組件3包括底板31、固定柱頭32、偏心可調(diào)柱頭33和兩滾珠軸承34，所述底板31上間隔設有兩安裝孔311，所述固定柱頭32的下端設置在其中一安裝孔311上，且上端設有同軸心軸承安裝部，所述偏心可調(diào)柱頭33的下端設置在另一安裝孔311上，且上端設有偏心軸承安裝部，兩滾珠軸承34對應設置在同軸心軸承安裝部和偏心軸承安裝部上，且兩滾珠軸承34之間形成一與所述X向鋼導軌2相適配的夾持卡位。夾緊組件3采用雙軸承結(jié)構(gòu)，有效提升配合的緊密度，承載力好；而且采用偏心可調(diào)柱頭33進行調(diào)節(jié)與X向鋼導軌2與滾珠軸承34之間的松緊度，調(diào)節(jié)方便，靈活性高，確保了整機安裝調(diào)試的可行性。
[0016]參見圖2，所述框架I的一側(cè)邊設有圓形拱起11，可以加裝其它功能裝置，靈活性高；另一側(cè)邊設有向下彎折的擋部12，避免異物進入導軌組件，且增加結(jié)構(gòu)強度。鋁型材的中間裝配直線導軌，有效增強結(jié)構(gòu)強度，提升工作的穩(wěn)定性；所述底座6的兩側(cè)邊對稱向上彎折，然后水平向外延伸分別形成一托部61，有效增強結(jié)構(gòu)強度，提升工作的穩(wěn)定性，且外形美觀。
[0017]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的機構(gòu)，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型框架前檔機構(gòu)，其特征在于:其包括框架、X向鋼導軌、夾緊組件、Y向?qū)к?、Y向滑塊和底座，所述Y向?qū)к壯豗軸方向固定在所述底座上，所述Y向滑塊活動設置在該Y向?qū)к壣?，所述夾緊組件設置在該Y向滑塊上，且將所述X向鋼導軌夾持，所述框架固定在該X向鋼導軌上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型框架前檔機構(gòu)，其特征在于，所述夾緊組件包括底板、固定柱頭、偏心可調(diào)柱頭和兩滾珠軸承，所述底板上間隔設有兩安裝孔，所述固定柱頭的下端設置在其中一安裝孔上，且上端設有同軸心軸承安裝部，所述偏心可調(diào)柱頭的下端設置在另一安裝孔上，且上端設有偏心軸承安裝部，兩滾珠軸承對應設置在同軸心軸承安裝部和偏心軸承安裝部上，且兩滾珠軸承之間形成一與所述X向鋼導軌相適配的夾持卡位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型框架前檔機構(gòu)，其特征在于，所述框架的一側(cè)邊設有圓形拱起，另一側(cè)邊設有向下彎折的擋部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型框架前檔機構(gòu)，其特征在于，所述底座的兩側(cè)邊對稱向上彎折，然后水平向外延伸分別形成一托部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型框架前檔機構(gòu)，其包括框架、X向鋼導軌、夾緊組件、Y向?qū)к?、Y向滑塊和底座，Y向?qū)к壒潭ㄔ诘鬃?，Y向滑塊活動設置在該Y向?qū)к壣希瑠A緊組件設置在該Y向滑塊上，且將X向鋼導軌夾持，框架固定在該X向鋼導軌上；本實用新型的結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理，X向鋼導軌采用鋼材料制成，大大改善磨損度，提升運行精度，且使用壽命長；夾緊組件采用雙軸承結(jié)構(gòu)，有效提升配合的緊密度，承載力好；而且采用偏心可調(diào)柱頭來調(diào)整松緊度，調(diào)節(jié)方便，確保了整機安裝調(diào)試的可行性；另外在Y軸方向上采用導軌與滑塊配合結(jié)構(gòu)，不僅安裝方便、快捷，且運行更為順滑，工作穩(wěn)定性好，直線度高，大大提升整機結(jié)構(gòu)強度和刺繡工作的精確度。
【IPC分類】D05C11/00, D05C9/10
【公開號】CN204919019
【申請?zhí)枴緾N201520462539
【發(fā)明人】陳發(fā)均
【申請人】東莞市寶輪電腦刺繡機械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月27日