分段去皺的節(jié)水節(jié)電制革設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種合成革加工時(shí)燙平皺布的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]合成革加工過程中，將布送到涂布機(jī)，加溫的皮革漿料涂在布上形成合成革，現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止布起皺不平，在涂布之前有一道對(duì)布加壓、加溫去皺的工序，由于起皺的布有一定的彈性，當(dāng)壓力和溫度去除后，多少會(huì)恢復(fù)到起皺的狀態(tài)，為了進(jìn)一步提高去皺效果，還可以再增加濕度，即在加壓、加溫之前增加加濕工序，通過高溫、高濕、高壓來去皺，去皺效果明顯提升，但事物存在兩面性，高濕通過高溫后會(huì)蒸發(fā)，蒸汽會(huì)帶走很多熱量，從而增加了能耗，布從布廠運(yùn)輸?shù)胶铣筛飶S時(shí)，布寬度方向的兩端受包裝、運(yùn)輸影響最容易皺，而布匹的中心不容易皺，另外，布在合成革涂布過程中，經(jīng)過傳動(dòng)輥時(shí)，布中心容易繃緊，布的寬度方向的兩端相對(duì)較松，最后，由于加熱輥的兩端容易通過輥端面、輥軸、機(jī)架散熱，加熱輥輥圈兩端的溫度比較低，根據(jù)熱脹冷縮原理，輥圈兩端的受低溫影響直徑較小，加熱輥的兩端與加壓輥之間留有縫隙，無法對(duì)布均勻施壓，因此，布的兩端不容易壓平，涂布后合成革兩端出質(zhì)量問題的概率較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型根據(jù)以上不足，提供了一種分段去皺的節(jié)水節(jié)電制革設(shè)備，將布分段加濕加熱，分等級(jí)燙平皺布，提高去皺效果，降低能耗。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種分段去皺的節(jié)水節(jié)電制革設(shè)備，包括:
[0006]加熱輥，由輥圈、兩輥端面和輥軸組成，輥軸經(jīng)軸承安裝在機(jī)架上，加熱輥內(nèi)的高溫油經(jīng)油栗與加熱油罐連通，軸承與機(jī)架之間用四氟材料隔熱；
[0007]加壓輥，與加熱輥配合能對(duì)布加壓和加溫；
[0008]其特征是，還包括:
[0009]噴管，兩端頭封閉，位于布的上方，中心設(shè)置有進(jìn)口，該進(jìn)口連通超聲波水霧化發(fā)生器，噴管的管壁上開設(shè)若干個(gè)噴孔，若干個(gè)噴孔按如下排列，靠近噴管中心的間距最大，靠近噴管兩端的間距最小，間距逐漸變化，當(dāng)布穿過噴孔下方時(shí)，布兩端接觸霧化汽的濕度高，布中心接觸霧化汽的濕度低，濕度逐漸變化；
[0010]需要說明的是，合理安排噴管到布的距離，從噴孔噴出的霧化汽會(huì)有一定的擴(kuò)散，故，從整體上看，從布中心到布的兩端，濕度的變化還是比較均勻；
[0011]柵欄圈，該柵欄圈由多根長(zhǎng)度相同的周向條和至少兩根軸向條組成，柵欄圈緊貼輥圈內(nèi)壁安裝，相鄰周向條的中心間距相同，從輥圈中心到輥圈兩端，周向條寬度逐漸變小，高溫油經(jīng)柵欄圈傳導(dǎo)到輥圈溫度下降，靠近輥圈兩端的位置溫度最高，靠近輥圈中心的位置溫度最低，溫度逐漸變化。
[0012]需要說明的是，因?yàn)闁艡谌o貼輥圈，兩者之間非連成一體，傳熱效果是會(huì)打折的，柵欄圈用的是普通金屬材料例如鋁或鐵，溫度傳導(dǎo)時(shí)下降少一些，柵欄圈用的是絕熱材料例如膠木或四氟材料，溫度傳導(dǎo)時(shí)下降多一些，也就是說，柵欄圈阻擋了輥圈吸熱，另外，沒有被周向條遮擋的輥圈位置上的熱量會(huì)傳導(dǎo)到被周向條遮擋的輥圈位置，因此，從整體上講，靠近輥圈兩端的位置溫度高，靠近輥圈中心的位置溫度低，可根據(jù)溫差需要選擇柵欄圈的材料、周向條的寬度和周向條的中心間距，該技術(shù)方案能解決越靠近布的兩端，越容易起皺的技術(shù)問題，精確分配熱能。
[0013]所述噴管上固定有罩子，該罩子呈喇叭狀，與布圍成加濕腔。
[0014]所述罩子上靠近噴管中心設(shè)置有兩塊隔離板，該兩塊隔離板之間形成非加濕腔，非加濕腔內(nèi)不設(shè)置噴孔，所述進(jìn)口設(shè)置有兩個(gè)，分別連通兩個(gè)加濕腔內(nèi)的所述噴孔。由于布中心不容易起皺，該位置去皺可不加濕。該技術(shù)方案可節(jié)約用水，同時(shí)，也能減少水蒸發(fā)，節(jié)約熱能。
[0015]作為優(yōu)選，所述超聲波水霧化發(fā)生器包括依次連接的高頻發(fā)生器、驅(qū)動(dòng)電路、超聲波發(fā)射頭以及電源，電源向各電路供電，超聲波發(fā)射頭設(shè)置在水箱的水里，水箱設(shè)置有向外輸出水霧的出口。
[0016]由于水箱的水是有限度的，可以采用家用馬桶水箱的水位控制結(jié)構(gòu)。
[0017]所述輥圈中心指一段距離J，在該距離J內(nèi)，所述的周向條寬度相同，所對(duì)應(yīng)的輥圈中心的溫度相同，沒有被周向條遮擋的輥圈位置上的熱量會(huì)傳導(dǎo)到被周向條遮擋的輥圈位置。
[0018]輥圈中心的溫度相對(duì)輥圈兩端的溫度低，以便降低能耗。
[0019]所述距離J的長(zhǎng)度與所述兩塊隔離板之間的距離相等。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)合理、成本低、節(jié)水節(jié)電、高溫高濕高壓定形、精確控制效果好。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型噴管相關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為圖2中噴管相關(guān)的結(jié)構(gòu)后視圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型加熱輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型柵欄圈展開的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0027]如圖所示，一種分段去皺的節(jié)水節(jié)電制革設(shè)備，包括:
[0028]加熱輥6，由輥圈61、兩輥端面62和輥軸64組成，輥軸64經(jīng)軸承63安裝在機(jī)架上，加熱輥6內(nèi)的高溫油67經(jīng)油栗與加熱油罐連通，軸承63與機(jī)架之間用四氟材料隔熱；高溫油從輥軸64的中心進(jìn)口 641流入、輥軸64的內(nèi)出孔651流出到加熱輥6內(nèi)，再?gòu)妮佪S64的內(nèi)進(jìn)孔652經(jīng)輥軸64的中心出口 642流出，輥軸64與油管路的連接可用轉(zhuǎn)動(dòng)接頭。
[0029]加壓輥5，與加熱輥6配合能對(duì)布I加壓和加溫；
[0030]還包括:
[0031]噴管3，兩端頭封閉，位于布I的上方，中心設(shè)置有進(jìn)口 2，該進(jìn)口 2連通超聲波水霧化發(fā)生器，噴管3的管壁上開設(shè)若干個(gè)噴孔31，若干個(gè)噴孔31按如下排列，靠近噴管3中心的間距最大，靠近噴管3兩端的間距最小，間距逐漸變化，當(dāng)布I穿過噴孔31下方時(shí)，布I兩端接觸霧化汽的濕度高，布I中心接觸霧化汽的濕度低，濕度逐漸變化；
[0032]柵欄圈662，該柵欄圈662由多根長(zhǎng)度相同的周向條6621和至少兩根軸向條6622組成，柵欄圈662緊貼輥圈61內(nèi)壁安裝，相鄰周向條6621的中心間距相同，從輥圈61中心到輥圈61兩端，周向條6621寬度逐漸變小，高溫油67經(jīng)柵欄圈662傳導(dǎo)到輥圈61溫度下降，靠近輥圈61兩端的位置溫度最高，靠近輥圈61中心的位置溫度最低，溫度逐漸變化?？上燃庸こ蓤D5的結(jié)構(gòu)，卷起來就成了圖4中的結(jié)構(gòu)。
[0033]噴管3上固定有罩子4，該罩子4呈喇叭狀，與布I圍成加濕腔。
[0034]罩子4上靠近噴管3中心設(shè)置有兩塊隔離板41，該兩塊隔離板41之間形成非加濕腔，非加濕腔內(nèi)不設(shè)置噴孔，進(jìn)口 2設(shè)置有兩個(gè)，分別連通兩個(gè)加濕腔內(nèi)的噴孔31(如圖2、圖3所示)。
[0035]超聲波水霧化發(fā)生器包括依次連接的高頻發(fā)生器、驅(qū)動(dòng)電路、超聲波發(fā)射頭以及電源，電源向各電路供電，超聲波發(fā)射頭設(shè)置在水箱的水里，水箱設(shè)置有向外輸出水霧的出
□O
[0036]棍圈61中心指一段距離J，在該距離J內(nèi)，周向條6621寬度相同，所對(duì)應(yīng)的棍圈61中心的溫度相同。
[0037]距離J的長(zhǎng)度與兩塊隔離板41之間的距離相等。
[0038]加壓輥5可由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分段去皺的節(jié)水節(jié)電制革設(shè)備，包括: 加熱輥(6)，由輥圈(61)、兩輥端面(62)和輥軸(64)組成，輥軸(64)經(jīng)軸承(63)安裝在機(jī)架上，加熱輥(6)內(nèi)的高溫油(67)經(jīng)油栗與加熱油罐連通，軸承(63)與機(jī)架之間用四氟材料隔熱； 加壓輥(5)，與加熱輥(6)配合能對(duì)布(I)加壓和加溫； 其特征是，還包括: 噴管(3)，兩端頭封閉，位于布(I)的上方，中心設(shè)置有進(jìn)口(2)，該進(jìn)口(2)連通超聲波水霧化發(fā)生器，噴管(3)的管壁上開設(shè)若干個(gè)噴孔(31)，若干個(gè)噴孔(31)按如下排列，靠近噴管(3)中心的間距最大，靠近噴管(3)兩端的間距最小，間距逐漸變化，當(dāng)布(I)穿過噴孔(31)下方時(shí)，布(I)兩端接觸霧化汽的濕度高，布(I)中心接觸霧化汽的濕度低，濕度逐漸變化； 柵欄圈(662)，該柵欄圈(662)由多根長(zhǎng)度相同的周向條(6621)和至少兩根軸向條(6622)組成，柵欄圈(662)緊貼輥圈(61)內(nèi)壁安裝，相鄰周向條(6621)的中心間距相同，從輥圈￠1)中心到輥圈￠1)兩端，周向條￠621)寬度逐漸變小，高溫油￠7)經(jīng)柵欄圈(662)傳導(dǎo)到輥圈(61)溫度下降，靠近輥圈(61)兩端的位置溫度最高，靠近輥圈(61)中心的位置溫度最低，溫度逐漸變化。2.如權(quán)利要求1所述的一種分段去皺的節(jié)水節(jié)電制革設(shè)備，其特征是，所述噴管(3)上固定有罩子(4)，該罩子(4)呈喇叭狀，與布(I)圍成加濕腔。3.如權(quán)利要求2所述的一種分段去皺的節(jié)水節(jié)電制革設(shè)備，其特征是，所述罩子(4)上靠近噴管(3)中心設(shè)置有兩塊隔離板(41)，該兩塊隔離板(41)之間形成非加濕腔，非加濕腔內(nèi)不設(shè)置噴孔，所述進(jìn)口(2)設(shè)置有兩個(gè)，分別連通兩個(gè)加濕腔內(nèi)的所述噴孔(31)。4.如權(quán)利要求1所述的一種分段去皺的節(jié)水節(jié)電制革設(shè)備，其特征是，所述超聲波水霧化發(fā)生器包括依次連接的高頻發(fā)生器、驅(qū)動(dòng)電路、超聲波發(fā)射頭以及電源，電源向各電路供電，超聲波發(fā)射頭設(shè)置在水箱的水里，水箱設(shè)置有向外輸出水霧的出口。5.如權(quán)利要求3所述的一種分段去皺的節(jié)水節(jié)電制革設(shè)備，其特征是，所述輥圈(61)中心指一段距離J，在該距離J內(nèi)，所述的周向條(6621)寬度相同。6.如權(quán)利要求5所述的一種分段去皺的節(jié)水節(jié)電制革設(shè)備，其特征是，所述距離J的長(zhǎng)度與所述兩塊隔離板(41)之間的距離相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分段去皺的節(jié)水節(jié)電制革設(shè)備，包括：加熱輥；加壓輥；噴管，兩端頭封閉，位于布的上方，中心設(shè)置有進(jìn)口，該進(jìn)口連通超聲波水霧化發(fā)生器，噴管的管壁上開設(shè)若干個(gè)噴孔，若干個(gè)噴孔按如下排列，靠近噴管中心的間距最大，靠近噴管兩端的間距最小，間距逐漸變化，當(dāng)布穿過噴孔下方時(shí)，布兩端接觸霧化汽的濕度高，布中心接觸霧化汽的濕度低，濕度逐漸變化；柵欄圈，該柵欄圈由多根長(zhǎng)度相同的周向條和至少兩根軸向條組成，柵欄圈緊貼加熱輥輥圈內(nèi)壁安裝，相鄰周向條的中心間距相同，從輥圈中心到輥圈兩端，周向條寬度逐漸變小，高溫油經(jīng)柵欄圈傳導(dǎo)到輥圈溫度下降，靠近輥圈兩端的位置溫度最高，溫度逐漸變化。本實(shí)用新型的有益效果是：節(jié)水節(jié)電、高溫高濕高壓定形、精確控制效果好。
【IPC分類】D06C15/02, B05B17/06, D06N3/00
【公開號(hào)】CN204919177
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520641817
【發(fā)明人】王凱, 陳新旺
【申請(qǐng)人】浙江西雅普康大制革有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日