帶拉桶的雙針縫紉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶拉桶的雙針縫紉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]布帶疊位在服裝生產(chǎn)中被廣泛使用，此道工序需要將不同顏色、不同材質(zhì)的布帶經(jīng)卷邊后再縫制在一起?，F(xiàn)有技術(shù)中，主要有兩種操作方式:第一，將不同的布帶分別卷邊后再縫制在一起，這種操作方式消耗的縫線較多，工序繁瑣；第二，將布料卷好后一起進(jìn)行縫制，但是此方法因?yàn)槿鄙俸线m的布帶導(dǎo)向裝置，操作人員在操作過程中要不停的調(diào)整布料，導(dǎo)致工作效率較低，同時(shí)很難確保縫線平行，影響產(chǎn)品的美觀度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種帶拉桶的雙針縫紉機(jī)，目的是簡(jiǎn)化布帶疊位的操作工序，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率和產(chǎn)品的美觀度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:帶拉桶的雙針縫紉機(jī)包括縫紉機(jī)本體、上層拉桶和下層拉桶，所述上層拉桶與縫紉機(jī)壓腳連接，且與縫紉機(jī)工作臺(tái)臺(tái)面之間呈一定夾角，所述下層拉桶安裝在縫紉機(jī)工作臺(tái)臺(tái)面上，且位于上層拉桶的正下方，其特征在于:所述上層拉桶和下層拉桶包括外殼和位于外殼內(nèi)部與外殼連接的桶舌，所述桶舌為兩片相互垂直的平板一和平板二，平板一和平板二相互連接，所述平板一與外殼上表面垂直并焊接在外殼內(nèi)部，所述上層拉桶在布料出口端還設(shè)有針板，所述針板上設(shè)有針孔，所述上層拉桶和下層拉桶在布料入口處的寬度大于布料出口處的寬度。
[0005]優(yōu)選的所述上層拉桶與縫紉機(jī)工作臺(tái)之間的夾角為15° -60°。
[0006]優(yōu)選的所述針板末端兩側(cè)設(shè)有向上延伸的折邊，通過螺釘將折邊固定安裝在壓腳兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選的所述折邊的長度與壓腳的長度相同。
[0008]優(yōu)選的所述下層拉桶下方還設(shè)有導(dǎo)布板，所述導(dǎo)布板一段與工作臺(tái)臺(tái)面平行，另一段與工作臺(tái)臺(tái)面呈一定夾角，其中與工作臺(tái)臺(tái)面平行的一段與工作臺(tái)臺(tái)面連接，與工作臺(tái)臺(tái)面呈一定夾角的一段上設(shè)有有腰形開口。
[0009]優(yōu)選的所述下層拉桶上方設(shè)有壓板，通過壓板和螺釘將下層拉桶和導(dǎo)布板安裝在工作臺(tái)臺(tái)面上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:帶拉桶的雙針縫紉機(jī)，在進(jìn)行疊位加工時(shí)，兩塊布帶分別從上層拉桶和下層拉桶的入口進(jìn)入，因?yàn)槔暗某隹诘膶挾刃∮谌肟诘膶挾?，同時(shí)拉桶內(nèi)部設(shè)有桶舌，因此布帶分別在上層拉桶和下層拉桶內(nèi)部自動(dòng)完成卷邊，完成卷邊之后的上層布帶和下層布帶同時(shí)輸出并進(jìn)行縫制，從而完成兩層布帶的疊位加工。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了工作效率和產(chǎn)品的美觀度。
【附圖說明】
[0011]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2上層拉桶的立體圖。
[0013]圖3上層拉桶的主視圖。
[0014]圖4圖3中A-A的剖視圖。
[0015]圖5下層拉桶的立體圖。
[0016]圖6下層拉桶的主視圖。
[0017]圖7圖6中B-B的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:帶拉桶的雙針縫紉機(jī)包括縫紉機(jī)本體1、上層拉桶2和下層拉桶3。所述上層拉桶2和下層拉桶3包括外殼4以及位于外殼內(nèi)部與外殼連接的桶舌，所述桶舌為兩片相互垂直的平板一 5和平板二 6，平板一 5和平板二 6相互連接，所述平板一 5與外殼4垂直并焊接在外殼內(nèi)部。所述上層拉桶2和下層拉桶3在布帶入口處的寬度大于布帶出口處的寬度。所述上層拉桶2與縫紉機(jī)壓腳7連接，且與縫紉機(jī)工作臺(tái)臺(tái)面8之間呈一定夾角，夾角范圍為15° -60°。所述上層拉桶2在布料出口端還設(shè)有針板9，所述針板9上設(shè)有針孔10，當(dāng)上層拉桶2安裝完成后，所述針孔10位于縫紉機(jī)針11的正下方。所述針板9末端兩側(cè)設(shè)有向上延伸的折邊12，通過螺釘將折邊12固定安裝在壓腳7兩側(cè)，從而將上層拉桶2固定在壓腳7上。所述折邊的12長度與壓腳7的長度相同。所述下層拉桶3安裝在縫紉機(jī)工作臺(tái)面8上，且位于上層拉桶2的正下方。所述下層拉桶3下方還設(shè)有導(dǎo)布板12，導(dǎo)布板13 —段與工作臺(tái)臺(tái)面8平行，一段與工作臺(tái)臺(tái)面8呈一定夾角，夾角范圍為5° -20°，其中與工作臺(tái)臺(tái)面8平行的一段與工作臺(tái)臺(tái)面連接，與工作臺(tái)臺(tái)面呈一定夾角的一段上設(shè)有有腰形開口 14。所述下層拉桶3上方設(shè)有壓板15，通過壓板15和螺釘將下層拉桶3和導(dǎo)布板13安裝在工作臺(tái)臺(tái)面8上。
[0019]當(dāng)采用本實(shí)用新型進(jìn)行疊位操作時(shí)，首先將上層布帶和下層布帶分別從上層拉桶2和下層拉桶3的入口穿入，因?yàn)槔俺隹诘膶挾刃∮谌肟诘膶挾?，同時(shí)拉桶內(nèi)部設(shè)有桶舌，因此上層布帶和下層布帶分別在上層拉桶2和下層拉桶3內(nèi)部自動(dòng)完成卷邊，完成卷邊之后的上層布帶和下層布帶同時(shí)輸出并上下排布在壓腳下，然后啟動(dòng)縫紉機(jī)完成布帶的疊位加工。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了工作效率和產(chǎn)品的美觀度。
[0020]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶拉桶的雙針縫紉機(jī)包括縫紉機(jī)本體、上層拉桶和下層拉桶，所述上層拉桶與縫紉機(jī)壓腳連接，且與縫紉機(jī)工作臺(tái)臺(tái)面之間呈一定夾角，所述下層拉桶安裝在縫紉機(jī)工作臺(tái)臺(tái)面上，且位于上層拉桶的正下方，其特征在于:所述上層拉桶和下層拉桶包括外殼和位于外殼內(nèi)部與外殼連接的桶舌，所述桶舌為兩片相互垂直的平板一和平板二，平板一和平板二相互連接，所述平板一與外殼上表面垂直并焊接在外殼內(nèi)部，所述上層拉桶在布料出口端還設(shè)有針板，所述針板上設(shè)有針孔，所述上層拉桶和下層拉桶在布料入口處的寬度大于布料出口處的寬度。2.如權(quán)利要求1所述帶拉桶的雙針縫紉機(jī)，其特征在于:所述上層拉桶與縫紉機(jī)工作臺(tái)之間的夾角為15° ~60°。3.如權(quán)利要求1所述帶拉桶的雙針縫紉機(jī)，其特征在于:所述針板末端兩側(cè)設(shè)有向上延伸的折邊，通過螺釘將折邊固定安裝在壓腳兩側(cè)。4.如權(quán)利要求3所述帶拉桶的雙針縫紉機(jī)，其特征在于:所述折邊的長度與壓腳的長度相同。5.如權(quán)利要求1所述帶拉桶的雙針縫紉機(jī)，其特征在于:所述下層拉桶下方還設(shè)有導(dǎo)布板，所述導(dǎo)布板一段與工作臺(tái)臺(tái)面平行，另一段與工作臺(tái)臺(tái)面呈一定夾角，其中與工作臺(tái)臺(tái)面平行的一段與工作臺(tái)臺(tái)面連接，與工作臺(tái)臺(tái)面呈一定夾角的一段上設(shè)有有腰形開口。6.如權(quán)利要求1所述帶拉桶的雙針縫紉機(jī)，其特征在于:所述下層拉桶上方設(shè)有壓板，通過壓板和螺釘將下層拉桶和導(dǎo)布板安裝在工作臺(tái)臺(tái)面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種帶拉桶的雙針縫紉機(jī)，包括縫紉機(jī)本體、上層拉桶和下層拉桶，所述上層拉桶與縫紉機(jī)壓腳連接，所述下層拉桶安裝在縫紉機(jī)工作臺(tái)臺(tái)面上，所述上層拉桶和下層拉桶包括外殼和位于外殼內(nèi)部與外殼連接的桶舌，所述上層拉桶在布料出口端還設(shè)有針板，所述針板上設(shè)有針孔，所述上層拉桶和下層拉桶在布料入口處的寬度大于布料出口處的寬度。采用本實(shí)用新型進(jìn)行疊位加工時(shí)，上層布帶和下層布帶分別在上層拉桶和下層拉桶內(nèi)部自動(dòng)完成卷邊，完成卷邊之后的上層布帶和下層布帶同時(shí)輸出并進(jìn)行縫制，從而完成兩層布帶的疊位加工。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了工作效率和產(chǎn)品的美觀度。
【IPC分類】D05B35/02
【公開號(hào)】CN205000101
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520720021
【發(fā)明人】鐘崇巖, 鐘鳴, 鄒黎丹
【申請(qǐng)人】江蘇百護(hù)紡織科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日