一種化纖布熱切邊設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化纖布切邊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化纖布熱切邊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的化纖布切邊設(shè)備，使用比較硬的刀頭，在刀頭內(nèi)通入電加熱管，以對刀頭加熱，再利用一支比刀頭硬度稍低的導(dǎo)輥作為底刀，當(dāng)化纖布經(jīng)過導(dǎo)輥的表面時，使用一定的外力使刀頭加壓在化纖布的上面，使得化纖布熱分切開。
[0003]傳統(tǒng)的化纖布切邊設(shè)備主要由以下缺陷，一方面由于刀頭是固定的，其切邊速度一般不會高于20米/分鐘，生產(chǎn)效率低，另一方面刀頭的溫度不好控制，化纖布的切邊質(zhì)量不穩(wěn)定，有時切不開，有時溫度過高導(dǎo)致切邊后發(fā)黃。切好的化纖布達不到客戶的要求，成品率比較低，增加了成本的投入，影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。另外對操作員工要求很高，不便于操作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種切邊溫度易于控制，切邊效率高，可提高成品率的化纖布熱切邊設(shè)備。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種化纖布熱切邊設(shè)備，包括機架、切邊機構(gòu)、動力機構(gòu)和加熱機構(gòu)，所述切邊機構(gòu)包括上刀軸和下刀軸，所述上刀軸的兩端分別設(shè)有上圓刀，所述下刀軸的兩端分別設(shè)有與所述上圓刀相配合的下刀，所述上刀軸通過上安裝座與所述機架連接，所述下刀軸通過下安裝座與所述機架連接，所述上刀軸與下刀軸平行設(shè)置，且均與同一動力軸傳動連接，所述動力軸與動力機構(gòu)傳動連接，所述加熱機構(gòu)位于所述切邊機構(gòu)的上方。
[0007]作為一種改進，所述加熱機構(gòu)包括第一加熱感應(yīng)圈、與所述第一加熱感應(yīng)圈電連接的第一中頻控制器、第二加熱感應(yīng)圈和與所述第二加熱感應(yīng)圈電連接的第二中頻控制器，所述第一加熱感應(yīng)圈和所述第二加熱感應(yīng)圈分別設(shè)于兩所述上圓刀的外圍，所述第一中頻控制器和所述第二中頻控制器均與同一冷卻水箱連通。
[0008]作為一種改進，所述下刀軸位于兩所述下刀之間的部分套設(shè)有多個下刀間套。
[0009]作為一種改進，所述下刀設(shè)有多個與所述上圓刀的刀刃相配合的刀槽。
[0010]作為一種改進，所述上刀軸和所述下刀軸的轉(zhuǎn)動方向相反。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、該化纖布熱切邊設(shè)備，由于上圓刀和下刀均為旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此對化纖布的切邊速度可達到60?90米/分鐘，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0013]2、該化纖布熱切邊設(shè)備，加熱感應(yīng)圈對上圓刀進行非接觸式的感應(yīng)加熱，中頻控制器控制加熱感應(yīng)圈的輸出功率，進而控制上圓刀的溫度，其控制精度高，使上圓刀始終處于合適的溫度范圍，使得切邊溫度易于控制，避免因溫度問題而造成的切邊質(zhì)量問題，大大提尚了成品率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的化纖布熱切邊設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型提供的化纖布熱切邊設(shè)備的電氣結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2中A處局部放大圖；
[0017]其中:1-機架，2-上刀軸，3-下刀軸，4-上圓刀，5-上安裝座，6-下刀，7-下安裝座，8-下刀間套，9-動力軸，10-第一加熱感應(yīng)圈，11-第一中頻控制器，12-第二加熱感應(yīng)圈，13-第二中頻控制器，14-循環(huán)回水管，15-循環(huán)進水管，16-冷卻水箱，61-刀槽。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1所示，一種化纖布熱切邊設(shè)備，包括機架1、切邊機構(gòu)、動力機構(gòu)和加熱機構(gòu)；切邊機構(gòu)包括上刀軸2和下刀軸3，上刀軸2的兩端分別固定設(shè)有上圓刀4，上刀軸2的兩端均通過上安裝座5轉(zhuǎn)動安裝在機架1上，上刀軸2能夠在機架1上轉(zhuǎn)動，上圓刀4隨著上刀軸2的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；下刀軸3的兩端分別固定設(shè)有下刀6，下刀軸3的兩端均通過下安裝座7轉(zhuǎn)動安裝在機架1上，下刀軸3能夠在機架1上轉(zhuǎn)動。
[0020]兩下刀6之間設(shè)有多個下刀間套8，下刀間套8套設(shè)在下刀軸3上，通過調(diào)節(jié)兩下刀6之間的下刀間套8的個數(shù)，來調(diào)節(jié)兩下刀6之間的距離，從而使兩下刀6之間的距離與產(chǎn)品的尺寸一致，下刀6上設(shè)有多個與上圓刀4的刃口相配合的刀槽61，上圓刀4的刃口與下刀6的刀槽61配合對化纖布進行剪切。
[0021]動力機構(gòu)包括動力軸9，動力軸9帶動上刀軸2和下刀軸3轉(zhuǎn)動，優(yōu)選的，上刀軸2和下刀軸3的轉(zhuǎn)動方向相反，動力軸9帶動上刀軸2和下刀軸3轉(zhuǎn)動，上刀軸2和下刀軸3轉(zhuǎn)動時，分別帶動上圓刀4和下刀6轉(zhuǎn)動，上圓刀4的刃口與下刀6的刀槽61配合做剪切動作，從而對化纖布進行切邊。
[0022]加熱機構(gòu)包括第一加熱感應(yīng)圈10、與第一加熱感應(yīng)圈10電連接的第一中頻控制器11、第二加熱感應(yīng)圈12和與第二加熱感應(yīng)圈12電連接的第二中頻控制器13，優(yōu)選的，第一加熱感應(yīng)圈10和第二加熱感應(yīng)圈12的材質(zhì)優(yōu)選為銅，第一加熱感應(yīng)圈10和第二加熱感應(yīng)圈12分別設(shè)于兩上圓刀4的外圍，第一中頻控制器11和第二中頻控制器13分別通過循環(huán)回水管14和循環(huán)進水管15與同一冷卻水箱16連通；通過第一加熱感應(yīng)圈10和第二加熱感應(yīng)圈12對兩個上圓刀4進行非接觸式的感應(yīng)加熱，第一中頻控制器11和第二中頻控制器13分別控制第一加熱感應(yīng)圈10和第二加熱感應(yīng)圈12的輸出功率，進而分別控制兩個上圓刀4的溫度，其控制精度高。
[0023]本實用新型的工作原理是:化纖布熱切邊設(shè)備，第一加熱感應(yīng)圈和第二加熱感應(yīng)圈分別設(shè)置在兩個上圓刀的外圍，通過第一加熱感應(yīng)圈和第二加熱感應(yīng)圈對上圓刀進行非接觸式的感應(yīng)加熱，第一、第二中頻控制器分別控制第一、第二加熱感應(yīng)圈的輸出功率，進而控制上圓刀的溫度，使上圓刀的溫度處于合適范圍，動力軸帶動上刀軸和下刀軸轉(zhuǎn)動，上刀軸和下刀軸轉(zhuǎn)動時，分別帶動上圓刀和下刀轉(zhuǎn)動，上圓刀的刃口與下刀的刀槽配合做剪切動作，從而對化纖布進行切邊。
[0024]本實用新型提供的化纖布熱切邊設(shè)備，由于上圓刀和下刀均為旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此對化纖布的切邊速度達到60?90米/分鐘，大大提高了生產(chǎn)效率；化纖布熱切邊設(shè)備，第一、第二加熱感應(yīng)圈分別對兩個上圓刀進行非接觸式的感應(yīng)加熱，第一、第二中頻控制器分別控制第一、第二加熱感應(yīng)圈的輸出功率，進而控制上圓刀的溫度，其控制精度高，使上圓刀始終處于合適的溫度范圍，避免因溫度問題而造成的切邊質(zhì)量問題，大大提高了成品率。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種化纖布熱切邊設(shè)備，其特征在于:包括機架、切邊機構(gòu)、動力機構(gòu)和加熱機構(gòu)，所述切邊機構(gòu)包括上刀軸和下刀軸，所述上刀軸的兩端分別設(shè)有上圓刀，所述下刀軸的兩端分別設(shè)有與所述上圓刀相配合的下刀，所述上刀軸通過上安裝座與所述機架連接，所述下刀軸通過下安裝座與所述機架連接，所述上刀軸與下刀軸平行設(shè)置，且均與同一動力軸傳動連接，所述動力軸與動力機構(gòu)傳動連接，所述加熱機構(gòu)位于所述切邊機構(gòu)的上方。2.如權(quán)利要求1所述的化纖布熱切邊設(shè)備，其特征在于:所述加熱機構(gòu)包括第一加熱感應(yīng)圈、與所述第一加熱感應(yīng)圈電連接的第一中頻控制器、第二加熱感應(yīng)圈和與所述第二加熱感應(yīng)圈電連接的第二中頻控制器，所述第一加熱感應(yīng)圈和所述第二加熱感應(yīng)圈分別設(shè)于兩所述上圓刀的外圍，所述第一中頻控制器和所述第二中頻控制器均與同一冷卻水箱連通。3.如權(quán)利要求1所述的化纖布熱切邊設(shè)備，其特征在于:所述下刀軸位于兩所述下刀之間的部分套設(shè)有多個下刀間套。4.如權(quán)利要求1所述的化纖布熱切邊設(shè)備，其特征在于:所述下刀設(shè)有多個與所述上圓刀的刀刃相配合的刀槽。5.如權(quán)利要求1所述的化纖布熱切邊設(shè)備，其特征在于:所述上刀軸和所述下刀軸的轉(zhuǎn)動方向相反。
【專利摘要】本實用新型屬于化纖布切邊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化纖布熱切邊設(shè)備，包括機架、切邊機構(gòu)、動力機構(gòu)和加熱機構(gòu)，所述切邊機構(gòu)包括上刀軸和下刀軸，所述上刀軸的兩端分別設(shè)有上圓刀，所述下刀軸的兩端分別設(shè)有與所述上圓刀相配合的下刀，所述上刀軸通過上安裝座與所述機架連接，所述下刀軸通過下安裝座與所述機架連接，所述上刀軸與下刀軸平行設(shè)置，且均與同一動力軸傳動連接，所述動力軸與動力機構(gòu)傳動連接，所述加熱機構(gòu)位于所述切邊機構(gòu)的上方。本實用新型對化纖布的切邊速度可達到60～90米/分鐘，大大提高了生產(chǎn)效率，其控制精度高，使上圓刀始終處于合適的溫度范圍，避免因溫度問題而造成的切邊質(zhì)量問題，大大提高了成品率。
【IPC分類】D06C13/12
【公開號】CN205024459
【申請?zhí)枴緾N201520769680
【發(fā)明人】王冰心, 孫永征
【申請人】濰坊佳誠數(shù)碼材料有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月30日