一種含有復(fù)合絲的柔軟無噪聲面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含有復(fù)合絲的柔軟無噪聲面料。
【背景技術(shù)】
[0002]被子面料的要求主要體現(xiàn)在兩個方面:一、面料手感柔軟、吸濕透氣;二、具有防止填充物鉆出織物表面。當(dāng)填充物為棉花時,由于棉花均是先鋪成棉胎,且纖維之間的抱合力較好,不容易鉆出被芯,所以棉被的面料要求較低,面料的緊度較低。羽絨和羽毛作為被子的填充物時,絨毛處于游離狀態(tài),很容易鉆出被子,面料的采用的紗線較細(xì)且織物緊度較大,這樣造成羽絨面料手感較硬挺,在睡眠過程中的翻身等動作會使面料發(fā)出響聲,影響睡眠質(zhì)量。目前用于被子的防羽面料主要有全棉平紋防羽絨面料,全棉平紋面料防羽絨效果好、持久耐用、但由于組織交織點較多,主要存在手感較硬、響聲大的問題。如何利用好平紋組織防羽性能持久、防絨效果好的特性,開發(fā)出一款手感柔軟、聲響小的面料很具有市場前景。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種含有復(fù)合絲的柔軟無噪聲面料,該面料具有優(yōu)異防絨性能、手感柔糯、噪聲小。
[0004]一種含有復(fù)合絲的柔軟無噪聲面料,由經(jīng)紗和瑋紗相互交織而成,經(jīng)紗為滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲時,瑋紗為超細(xì)旦滌綸低彈絲;經(jīng)紗為超細(xì)旦滌綸低彈絲時,瑋紗為滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲。
[0005]作為上述實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲內(nèi)部包括有多根銅氨長絲,外面螺旋地纏繞有滌綸低彈絲。
[0006]作為上述實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述滌綸低彈絲的細(xì)度為30?50D,單纖維細(xì)度為0.2?0.8D。
[0007]作為上述實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述銅氨長絲的細(xì)度為20?50D,單纖維細(xì)度為 1.2 ?2.0D。
[0008]作為上述實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述面料的組織結(jié)構(gòu)為1/1平紋。
[0009]本實用新型的面料具有優(yōu)異防絨性能、手感柔糯、噪聲小,并且不存在起靜電、易沾污的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0010]圖1是實施例1和2中的面料的組織結(jié)構(gòu)圖,其中,■為經(jīng)組織點,□為瑋組織點;
[0011]圖2是滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,1為銅氨長絲,2為滌綸低彈絲。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型的面料所采用的經(jīng)紗為滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲時,瑋紗為超細(xì)旦滌綸低彈絲;經(jīng)紗為超細(xì)旦滌綸低彈絲時,瑋紗為滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲。滌綸低彈絲是滌綸化纖的一種變形絲類型,它是以聚酯切片為原料,采用高速紡制滌綸預(yù)取向絲,再經(jīng)牽伸假捻加工而成,不僅具有一般滌綸斷裂強度和彈性模量高、熱定型性優(yōu)異、回彈性能好、耐熱性、耐光性、耐腐蝕性強、易洗快干等特點外,還具有膨松性高、隔熱性好、手感舒適、光澤柔和等特點。銅氨長絲的公定回潮率為11%,采用滌綸低彈絲和銅氨長絲加捻復(fù)合,可以避免銅氨纖維長絲強力較低導(dǎo)致織造過程產(chǎn)生毛絲、出現(xiàn)斷頭的現(xiàn)象。滌綸低彈絲的強力較高,可以有效提升紗線的強力;銅氨長絲較高的回潮率彌補了滌綸低彈絲回潮率較低的缺點,使得面料不存在起靜電問題。另一方面,滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲內(nèi)部包括有多根銅氨長絲,外面螺旋地纏繞有滌綸低彈絲,如圖2所示,對銅氨纖維具有很好的保護(hù)能力,可以避免織造過程產(chǎn)生毛絲。
[0013]滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲中,滌綸低彈絲的細(xì)度為20D?50D,單根纖維細(xì)度為0.2D?0.8D,干態(tài)強度1.6?2.4cN/dtex,濕態(tài)強度1.0?1.7cN/dtex,公定回潮率
0.4% ;銅氨長絲的細(xì)度為30D?50D,單纖維細(xì)度為1.2D?2.0D,干態(tài)強度3.8?5.3cN/dtex,濕態(tài)強度3.8?5.3cN/dtex,公定回潮率11%。
[0014]本實用新型的面料組織結(jié)構(gòu)優(yōu)選為1/1的平紋,該結(jié)構(gòu)織物的交織點多,在織物表面所形成的孔洞較多,但孔洞較小,因此面料具有較好的透氣性能,且每個細(xì)小的孔洞又能有效的阻止羽絨的鉆出。
[0015]以下實施例中的面料的織造步驟如下:
[0016]織造工藝流程為:并線一加捻一整經(jīng)一穿經(jīng)一織造。
[0017]染整工藝流程:溢流機精煉一脫水烘干一拉幅一柔軟定型一預(yù)縮一乳光
[0018]其中,精煉劑2?5g/L,除油劑6?8g/L,溫度為90°C的條件下充分水洗40min,柔軟劑3?5g/L,定型溫度為160?180攝氏度。
[0019]實施例1
[0020]經(jīng)紗采用50D-144F滌綸低彈絲,滌綸單纖維細(xì)度為0.35D,瑋紗采用滌綸低彈絲30D-96F和銅氨長絲30D-24F并線進(jìn)行加捻,其中滌綸單纖維細(xì)度為0.3D,銅氨單纖維細(xì)度為1.25D,織物組織采用平紋組織結(jié)構(gòu),密度為50D*(30D+30D)/165*115。如圖1所示。
[0021]實施例2
[0022]經(jīng)紗采用滌綸低彈絲50D-144F和銅氨長絲50D-30F并線進(jìn)行加捻,其中滌綸單纖細(xì)度為0.35D,銅氨長絲單纖維1.67D,瑋紗采用滌綸低彈絲7OT-288F,其中滌綸單纖維細(xì)度為0.26D,銅氨單纖維細(xì)度為1.25D,織物組織采用平紋組織結(jié)構(gòu),密度為(50D+50D)*75D/173*160o 如圖 1 所示。
【主權(quán)項】
1.一種含有復(fù)合絲的柔軟無噪聲面料,由經(jīng)紗和瑋紗相互交織而成,其特征在于:經(jīng)紗為滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲時,瑋紗為超細(xì)旦滌綸低彈絲;經(jīng)紗為超細(xì)旦滌綸低彈絲時,瑋紗為滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有復(fù)合絲的柔軟無噪聲面料,其特征在于:所述滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲內(nèi)部包括有多根銅氨長絲,外面螺旋地纏繞有滌綸低彈絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有復(fù)合絲的柔軟無噪聲面料,其特征在于:所述滌綸低彈絲的細(xì)度為30?50D,單纖維細(xì)度為0.2?0.8D。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有復(fù)合絲的柔軟無噪聲面料,其特征在于:所述銅氨長絲的細(xì)度為20?50D,單纖維細(xì)度為1.2?2.0D。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有復(fù)合絲的柔軟無噪聲面料,其特征在于:所述面料的組織結(jié)構(gòu)為l/ι平紋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種含有復(fù)合絲的柔軟無噪聲面料,由經(jīng)紗和緯紗相互交織而成,經(jīng)紗為滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲時,緯紗為超細(xì)旦滌綸低彈絲;經(jīng)紗為超細(xì)旦滌綸低彈絲時,緯紗為滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲;其中,滌綸低彈絲和銅氨長絲的復(fù)合絲的結(jié)構(gòu)為滌綸低彈絲與銅氨并線后加捻成螺旋纏繞的空間結(jié)構(gòu)。本實用新型的面料具有優(yōu)異防絨性能、手感柔糯、噪聲小,并且不存在起靜電、易沾污的現(xiàn)象。
【IPC分類】D03D13/00, D03D15/00
【公開號】CN205062319
【申請?zhí)枴緾N201520519008
【發(fā)明人】仝曉婷, 陳紅霞, 陸鵬, 丁可敬
【申請人】江蘇金太陽紡織科技股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年7月16日