一種凹凸基布的雙面割絨織物的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種絲絨織物，尤其涉及一種在凹凸基布兩面都具有絨毛的雙面割絨織物，屬紡織技術領域。
【背景技術】
[0002]雙面割絨織物與雙面拉毛織物相比，因其具有可水洗、可機洗、新穎獨特等諸多優(yōu)點，正逐漸被人們所喜愛。但現有技術中的雙面割絨織物的絨毛大都是在織造時是以背靠背共用基布的三根瑋紗以W和Μ型形狀來固結，最后經割絨拉瑋和后整理而成。其絨毛牢度是依靠這三根瑋紗之間的互相擠壓和這三根瑋紗直徑的屈曲波波高形成的。存在以下技術問題:織造難度方面，必須達到一定的織物緊度，才能使瑋紗與瑋紗之間對絨毛產生擠壓而使絨毛牢固；織物手感方面，織物緊度達到了，絨毛牢度牢了，但手感又因織物緊度太緊而硬了。因此絨毛牢度與織物手感能否二者兼得，一起困擾著雙面割絨織物，使雙面割絨織物的發(fā)展陷入瓶頸。
【實用新型內容】
[0003]實用新型要解決的技術問題是:提供一種凹凸基布的雙面割絨織物，該凹凸基布的雙面割絨織物通過增加絨毛固結的屈曲波高來增加絨毛固結牢度，不但絨毛牢固度好，而且手感柔軟。
[0004]解決技術問題所采取的技術方案:一種凹凸基布的雙面割絨織物，包括由經紗和瑋紗織造成的基布，在基布的兩面有由絨經紗經割絨和拉瑋形成的絨毛，所述絨經紗以W型和Μ型固結在基布瑋紗上，每個W型或Μ型固結單元的三根瑋紗按細支紗、粗支紗、細支紗順序排列，粗支紗的直徑大于細支紗直徑。
[0005]作為本實用新型的改進:粗支紗的直徑為細支紗直徑的1.2—2.5倍。
[0006]作為本實用新型的進一步改進:絨經紗在基布上的W型固結單元與Μ型固結單元1:1交替排列。
[0007]有益效果:本實用新型的凹凸基布的雙面割絨織物，由于采用了所述凹凸基布的雙面割絨織物包括由經紗和瑋紗織造成的基布，在基布的兩面有由絨經紗經割絨，和拉瑋形成的絨毛，所述絨經紗以W型和Μ型固結在基布瑋紗上，每個W型或Μ型固結單元的三根瑋紗按細支紗、粗支紗、細支紗順序排列，粗支紗的直徑大于細支紗直徑的技術方案，在一個固結單元中由順序排列的細支紗、粗支紗、細支紗三根瑋紗與經紗交織而形成了細粗細的凹凸基布，絨經紗又與這三根瑋紗進行交織，從而加大了絨經紗在該凹凸基布上固結的屈曲波高，大大的加強了絨毛牢度，而瑋紗與瑋紗之間則不必象現有技術中的雙面割絨織物那樣為增加絨毛牢度而加大織物緊度增加瑋密不留有間隙。本實用新型的凹凸基布的雙面割絨織物在降低織物緊度減少瑋密的同時，還提高了絨毛牢度，使織物手感更加柔軟。
[0008]由于采用了絨經紗在基布上的W型固結單元與Μ型固結單元1:1交替排列的技術特征，使本實用新型的凹凸基布的雙面割絨織物兩面的絨毛密度更均勻，且更易于織造。
[0009]本實用新型的凹凸基布的雙面割絨織物結構簡單，易于織造，僅用細支紗、粗支紗細支紗就能解決絲絨織物絨毛的牢度問題，而不要象采用用緊經紗、松經紗加固那樣繁瑣，不但可以解決雙面絨雙面絨毛牢度問題，同時還可降低瑋密提高產量，使絲絨織物的手感更柔軟。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的凹凸基布的雙面割絨織物的組織結構示意圖。
[0011]圖中:τ±「2為上層基布經紗；
[0012]Τ下1-2為下層基布經紗；
[0013]ff± 為上層基布瑋紗；
[0014]ffT ^為下層基布瑋紗；
[0015]P± 為上層基布輔助拉瑋紗；
[0016]PT f4為下層基布輔助拉瑋紗；
[0017]R為絨經紗。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，對本實用新型的凹凸基布的雙面割絨織物作進一步的具體說明。
[0019]本實用新型的凹凸基布的雙面割絨織物，包括由經紗和瑋紗織造成的基布，在基布的兩面有由絨經紗經割絨和拉瑋形成的絨毛。
[0020]如圖1所示，所述絨經紗R以W型(絨頭在基布上方)或Μ型(絨頭在基布下方)固結在基布瑋紗上，絨經紗在基布上的W型固結單元與Μ型固結單元1:1交替排列，每個W型或Μ型固結單元的三根瑋紗按細支紗、粗支紗、細支紗順序排列，粗支紗的直徑為細支紗直徑的1.2 — 2.5倍。
[0021]本實用新型的凹凸基布的雙面割絨織物由雙層基布織物經割絨、拉瑋、后整理制成，所述雙層基布織物包括上層經紗、上層瑋紗組成的上層基布和下層經紗，下層瑋紗組成的下層基布以及絨經紗。絨經紗和上層基布的瑋紗、下層基布的瑋紗以及另外制作雙面割絨織物所特有的上層輔助拉瑋紗、下層輔助拉瑋紗進行交織。
[0022]作為優(yōu)選，上層地經紗和下層地經紗分別按順序與三根上層基布瑋紗(細支紗、粗支紗、細支紗)以及三根下層基布瑋紗(細支紗、粗支紗、細支紗)進行循環(huán)織造，構成上層凹凸基布和下層凹凸基布。
[0023]作為優(yōu)選，絨經紗除與上層輔助拉瑋紗和下層輔助拉瑋紗進行特定交織外，也分別和三根上層基布瑋紗(細支紗、粗支紗、細支紗)以及三根下層基布瑋紗(細支紗、粗支紗、細支紗)進行固結循環(huán)織造，最后經割絨拉瑋后整理構成了凹凸基布的雙面割絨織物
[0024]本實施例中，Τ± 0 Τ± 2和W上0 W± 2、W± 3、ff± 4、ff± 5、ff± 6互相交織構成上層基布，而W± 2、W± 5為粗支紗，直徑比W ± p W± 3、W± 4、W± 6大，因此織造構成了上層凹凸基布，而T下!、T下2和W下p W下2、W下3、W下4、W下5、W下6互相交織構成下層基布，而W下2、W下5為粗支紗，直徑比WT p WT 3、WT 4、WT 6大，因此織造構成了下層凹凸基布。絨經R與上層基布W上p W上2、W上3、W上4、W上5、W上6和下層基布W下p W下2、W下3、W下4、W下5、W下6進行固結交織外，還根據雙面絨特征與上層p± p p± 2、p± 3、p± 4和下層P下p P下2、P下3、P下4進行交織，最后經割絨拉瑋后整理而成為一種在凹凸基布上構成的雙面割絨織物。
【主權項】
1.一種凹凸基布的雙面割絨織物，包括由經紗和瑋紗織造成的基布，在基布的兩面有由絨經紗經割絨和拉瑋形成的絨毛，其特征是:所述絨經紗以W型和Μ型固結在基布瑋紗上，每個W型或Μ型固結單元的三根瑋紗按細支紗、粗支紗、細支紗順序排列，粗支紗的直徑大于細支紗直徑。2.權利權利要求1所述的凹凸基布的雙面割絨織物，其特征是:粗支紗的直徑為細支紗直徑的1.2 — 2.5倍。3.權利權利要求1或2所述的凹凸基布的雙面割絨織物，其特征是:絨經紗在基布上的W型固結單元與Μ型固結單元1:1交替排列。
【專利摘要】本實用新型公開了一種凹凸基布的雙面割絨織物，該凹凸基布的雙面割絨織物包括由經紗和緯紗織造成的基布，在基布的兩面有由絨經紗經割絨和拉緯形成的絨毛，所述絨經紗以W型和M型固結在基布緯紗上，每個W型或M型固結單元的三根緯紗按細支紗、粗支紗、細支紗順序排列，粗支紗的直徑大于細支紗直徑，優(yōu)選粗支紗的直徑為細支紗直徑的1.2-2.5倍，絨經紗在基布上的W型固結單元與M型固結單元1：1交替排列，該凹凸基布的雙面割絨織物通過增加絨毛固結的屈曲波高來增加絨毛固結牢度，不但絨毛牢固度好，而且手感柔軟。
【IPC分類】D03D15/00, D03D27/06
【公開號】CN205062330
【申請?zhí)枴緾N201520831374
【發(fā)明人】田馳, 周炳明, 馮玉, 張士龍, 鄭曉霞, 李笑薇
【申請人】遼寧采逸野蠶絲制品有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月26日