一種新型涂層烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型涂層烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織品的生產(chǎn)和加工過程中，常有加熱和烘干工序，紡織品在進行印花、印染或涂層后，纖維和織物上的涂層需要盡快被烘干，對加熱和烘干工藝必須跟上生產(chǎn)速度，此時需要使用涂層烘干機。
[0003]現(xiàn)有的涂層烘干機只能對剛剛?cè)旧蟮目椢镆幻孢M行徹底烘干、吹干，工作效率低，如果檢測到另外一面未干時，還要繼續(xù)對織物進行烘干處理，裝不僅降低了工作效率，而且不停地對織物的一面進行烘干處理，會降低其織物的質(zhì)量，反而適得其反。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、可同時對織物的雙面進行烘干處理和提高工作效率的新型涂層烘干裝置，尤其適合用在生產(chǎn)布料的工藝中。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種新型涂層烘干裝置，包括工作箱體，在工作箱體的前側(cè)面為開口窗，在工作箱體內(nèi)頂壁、底壁對稱設(shè)有烘干機構(gòu)，所述的烘干機構(gòu)包括氣缸，兩個氣缸分別固定在工作箱體外側(cè)壁上，兩個氣缸的活塞桿分別穿過工作箱體的頂壁、底壁，且與加熱圓盤相連，所述的加熱圓盤的下表面設(shè)有多個加熱件，在工作箱體的左、右側(cè)壁上分別設(shè)有進布口、出布口，在工作箱體內(nèi)設(shè)有多個與進布口相平行的傳送輥，傳送輥位于2個烘干機構(gòu)之間，所述的傳送輥的兩端均分別通過連接軸一、連接軸二與工作箱體的前、后壁相連，所述的連接軸一、連接軸二與傳送輥之間設(shè)有相連通的通道，且連接軸一、連接軸二均穿過工作箱體的前、后壁，通道的一端進口與進水管相連，另一端出口與出水管相連，所述的進水管、出水管另一端分別與水箱相連。
[0006]進一步，在工作箱體內(nèi)設(shè)有6個與進布口相平行的傳送輥。
[0007]進一步，所述的進布口與傳送輥位于同一水平線上。
[0008]進一步，所述的加熱圓盤位于工作箱體內(nèi)的中間位置。
[0009]進一步，所述的進口設(shè)在連接軸一端，出口設(shè)在連接軸二端。
[0010]進一步，所述的傳送輥表面設(shè)有多個凸起，這樣在傳送時，可以抬高織物與傳送輥之間的距離，減少靠近傳送輥的部分織物與其他部分的織物溫度差值，提高了織物的烘干效果。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，采用對稱的烘干機構(gòu)，可以同時對織物的雙面進行烘干處理，提高織物表面的烘干均勻性，提高成品率；對傳送輥不斷地降溫，確保了傳送輥表面的溫度與工作箱體其他的空間溫度一致性，提高了織物的烘干效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是工作箱體的側(cè)視圖。
[0014]圖3是傳送輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是傳送輥的側(cè)視圖。
[0016]圖中:
[0017]1、工作箱體 2、氣缸 3、加熱圓盤
[0018]4、加熱件 5、進布口 6、傳送輥
[0019]7、連接軸一 8、進口9、連接軸二
[0020]10、凸起11、出布口
【具體實施方式】
[0021]如圖1-4所示，本實用新型的技術(shù)方案為:一種新型涂層烘干裝置，包括工作箱體1，在工作箱體1的前側(cè)面為開口窗，便于操作人員觀察工作箱體內(nèi)的情況，在工作箱體1內(nèi)頂壁、底壁對稱設(shè)有烘干機構(gòu)，所述的烘干機構(gòu)包括氣缸2，兩個氣缸2分別固定在工作箱體1外側(cè)壁上，兩個氣缸2的活塞桿分別穿過工作箱體1的頂壁、底壁，且與加熱圓盤3相連，所述的加熱圓盤3的下表面設(shè)有多個加熱件4，在工作箱體1的左、右側(cè)壁上分別設(shè)有進布口 5、出布口 11，在工作箱體1內(nèi)設(shè)有多個與進布口 4相平行的傳送輥6，傳送輥6位于2個烘干機構(gòu)之間，所述的傳送輥6的兩端均分別通過連接軸一 7、連接軸二 9與工作箱體1的前、后壁相連，所述的連接軸一 7、連接軸二 9與傳送輥6之間設(shè)有相連通的通道，且連接軸一 7、連接軸二 9均穿過工作箱體1的前、后壁，通道的一端進口 8與進水管相連，另一端出口與出水管相連，所述的進水管、出水管另一端分別與水箱相連。
[0022]本實施例中，在工作箱體1內(nèi)設(shè)有6個與進布口 5相平行的傳送輥6。
[0023]本實施例中，所述的進布口 5與傳送輥6位于同一水平線上。
[0024]本實施例中，所述的加熱圓盤3位于工作箱體1內(nèi)的中間位置。
[0025]本實施例中，所述的進口 8設(shè)在連接軸一 7端，出口設(shè)在連接軸二 9端。
[0026]本實施例中，所述的傳送輥6表面設(shè)有多個凸起10，這樣在傳送時，可以抬高織物與傳送輥之間的距離，減少靠近傳送輥的部分織物與其他部分的織物溫度差值，提高了織物的烘干效果。
[0027]本實例的工作過程:在烘干裝置內(nèi)的傳送輥6由于長時間在工作箱體1內(nèi)進行加熱，為了防止傳送輥6表面的溫度與工作箱體1其他的空間溫度不同，導(dǎo)致烘干織物不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，此時的傳送輥6采用可自動降溫的方法，確保了工作箱體1內(nèi)溫度一致性，提高了織物的烘干效果；采用對稱的烘干機構(gòu)，可以同時對織物的雙面進行烘干處理，提高織物表面的烘干均勻性，提高成品率。
[0028]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型涂層烘干裝置，其特征在于:包括工作箱體，在工作箱體的前側(cè)面為開口窗，在工作箱體內(nèi)頂壁、底壁對稱設(shè)有烘干機構(gòu)，所述的烘干機構(gòu)包括氣缸，兩個氣缸分別固定在工作箱體外側(cè)壁上，兩個氣缸的活塞桿分別穿過工作箱體的頂壁、底壁，且與加熱圓盤相連，所述的加熱圓盤的下表面設(shè)有多個加熱件，在工作箱體的左、右側(cè)壁上分別設(shè)有進布口、出布口，在工作箱體內(nèi)設(shè)有多個與進布口相平行的傳送輥，傳送輥位于2個烘干機構(gòu)之間，所述的傳送輥的兩端均分別通過連接軸一、連接軸二與工作箱體的前、后壁相連，所述的連接軸一、連接軸二與傳送輥之間設(shè)有相連通的通道，且連接軸一、連接軸二均穿過工作箱體的前、后壁，通道的一端進口與進水管相連，另一端出口與出水管相連，所述的進水管、出水管另一端分別與水箱相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型涂層烘干裝置，其特征在于:在工作箱體內(nèi)設(shè)有6個與進布口相平行的傳送輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型涂層烘干裝置，其特征在于:所述的進布口與傳送輥位于同一水平線上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型涂層烘干裝置，其特征在于:所述的加熱圓盤位于工作箱體內(nèi)的中間位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型涂層烘干裝置，其特征在于:所述的進口設(shè)在連接軸一端，出口設(shè)在連接軸二端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型涂層烘干裝置，其特征在于:所述的傳送輥表面設(shè)有多個凸起。
【專利摘要】本實用新型提供一種新型涂層烘干裝置，包括工作箱體，在工作箱體內(nèi)頂壁、底壁對稱設(shè)有烘干機構(gòu)，所述的烘干機構(gòu)包括氣缸，兩個氣缸分別固定在工作箱體外側(cè)壁上，兩個氣缸的活塞桿分別穿過工作箱體的頂壁、底壁，且與加熱圓盤相連，在工作箱體內(nèi)設(shè)有多個與進布口相平行的傳送輥，所述的傳送輥的兩端均分別通過連接軸一、連接軸二與工作箱體的前、后壁相連，所述的連接軸一、連接軸二與傳送輥之間設(shè)有相連通的通道，且連接軸一、連接軸二均穿過工作箱體的前、后壁。本實用新型的有益效果是采用對稱的烘干機構(gòu)，可以同時對織物的雙面進行烘干處理率；對傳送輥不斷地降溫，確保傳送輥表面的溫度與工作箱體其他的空間溫度一致性，提高織物的烘干效果。
【IPC分類】D06B15/00, D06B23/14
【公開號】CN205062452
【申請?zhí)枴緾N201520819681
【發(fā)明人】李俊
【申請人】浙江多元紡織科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月21日