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      定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10152396閱讀:458來源:國知局
      定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及化纖行業(yè)的定型機(jī)設(shè)備,尤其涉及一種定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]定型是指纖織物在一定張力下指通過某種物理或者化學(xué)的處理消除紡織品中積存的應(yīng)力、應(yīng)變使其在狀態(tài)、尺寸或者結(jié)構(gòu)上獲得某種需要的形式并達(dá)到一定的穩(wěn)定性。故定型機(jī)主要工藝是把稀硝酸和滲透劑按照一定的比例進(jìn)行混合,通過對織物進(jìn)行藥液的浸泡,然后對織物進(jìn)行高溫處理,使織物發(fā)生物理、化學(xué)應(yīng)從而使織物定型。
      [0003]在定型機(jī)的加工過程中會有大量的廢氣排放,廢氣中含有煙塵、油漬、染料助劑等有害成分,但同時廢氣中還含有大量的余熱,直接將廢氣排放不僅會造成環(huán)境的污染,還會浪費能源,因此對定型機(jī)的廢氣進(jìn)行處理和余熱回收對印染行業(yè)中的循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展具有積極的意義。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng),其具有節(jié)約能源和對環(huán)境污染小的特點,以解決現(xiàn)有技術(shù)中定型機(jī)廢氣處理存在的浪費熱能、污染環(huán)境的問題。
      [0005]為實現(xiàn)發(fā)明目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:
      [0006]定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng),包括定型機(jī)烘箱,所述的定型機(jī)烘箱設(shè)有干燥定型段,升溫干燥段和升溫段,在所述的干燥定型段的出口部位的頂部連有第一回收管道與升溫干燥段進(jìn)口部位的頂部相連,所述第一回收管道內(nèi)設(shè)有過濾器,在所述的升溫干燥段的出口部位的頂部設(shè)有第二回收管道,所述的第二回收管道與換熱器相連,換熱器通過管道與升溫段的進(jìn)口部位的頂部相連,升溫段的出口部位設(shè)于第三回收管道與余熱回收裝置相連。
      [0007]本發(fā)明的定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng)中,需要進(jìn)行定型的產(chǎn)品在進(jìn)入干燥定型段之前已充分干燥,此段排出的廢氣含水量較低,且此段溫度最高,故可以將此段排出廢氣過濾后直接導(dǎo)入升溫干燥段,以利用其熱焓;采用過濾處理技術(shù)也比較容易,也有利于減輕換熱設(shè)備結(jié)垢,維持較好的換熱效率,升溫干燥段排出的廢氣,其溫度較高,但含水量也高,如果直接回用,其較高的水蒸汽分壓將會影響升溫干燥速率;通過換熱器利用廢氣能量加熱空氣后再送入溫度較低的干燥段,即可實現(xiàn)熱能回收利用,又不影響操作效率。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的換熱器為氣-氣熱管換熱器。
      [0009]作為優(yōu)選,經(jīng)所述的換熱器的廢氣通過管道連接廢氣處理裝置。
      [0010]作為優(yōu)選,所述的定型段升溫段為燃?xì)廨椛涔芗訜峄驘犭娐?lián)產(chǎn)電熱輻射管加熱。
      [0011]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在,將所述的定型機(jī)的定型段升溫段采用燃?xì)廨椛涔芑驘犭娐?lián)產(chǎn)電熱輻射管的加熱方式,其熱效率高且可以節(jié)省循環(huán)風(fēng)機(jī)電耗;采用兩套裝置:定型段高溫廢氣過濾回用和升溫干燥段廢氣通過熱管換熱器加熱空氣的方式,有效的解決了浪費熱能、污染環(huán)境的問題。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng)做進(jìn)一步說明。
      [0014]實施例1
      [0015]如圖1所述的定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng),包括定型機(jī)烘箱,所述的定型機(jī)烘箱設(shè)有干燥定型段1,升溫干燥段2和升溫段3,在所述的干燥定型段I的出口部位的頂部連有第一回收管道4與升溫干燥段2進(jìn)口部位的頂部相連,所述第一回收管道內(nèi)設(shè)有過濾器5,在所述的升溫干燥段2的出口部位的頂部設(shè)有第二回收管道6,所述的第二回收管道6與換熱器7相連,利用廢氣能量加熱空氣后將加熱后的空氣通過管道進(jìn)入升溫段3的進(jìn)口部位的頂部,升溫段的出口部位設(shè)于第三回收管道8與余熱回收裝置9相連,所述的換熱器為氣-氣熱管換熱器,經(jīng)所述的換熱器的廢氣通過管道連接廢氣處理裝置10。
      [0016]所述的定型段升溫段為燃?xì)廨椛涔芗訜峄驘犭娐?lián)產(chǎn)電熱輻射管加熱。
      [0017]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項】
      1.定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng),包括定型機(jī)烘箱,所述的定型機(jī)烘箱設(shè)有干燥定型段,升溫干燥段和升溫段,其特征在于在所述的干燥定型段的出口部位的頂部連有第一回收管道與升溫干燥段進(jìn)口部位的頂部相連,所述第一回收管道內(nèi)設(shè)有過濾器,在所述的升溫干燥段的出口部位的頂部設(shè)有第二回收管道,所述的第二回收管道與換熱器相連,換熱器通過管道與升溫段的進(jìn)口部位的頂部相連,升溫段的出口部位設(shè)于第三回收管道與余熱回收裝置相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng),其特征在于所述的換熱器為氣-氣熱管換熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng),其特征在于經(jīng)所述的換熱器的廢氣通過管道連接廢氣處理裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng),其特征在于所述的定型段升溫段為燃?xì)廨椛涔芗訜峄驘犭娐?lián)產(chǎn)電熱輻射管加熱。
      【專利摘要】本實用新型提供一種定型機(jī)廢氣熱回收系統(tǒng),包括定型機(jī)烘箱,所述的定型機(jī)烘箱設(shè)有干燥定型段,升溫干燥段和升溫段,其特征在于在所述的干燥定型段的出口部位的頂部連有第一回收管道與升溫干燥段進(jìn)口部位的頂部相連,所述第一回收管道內(nèi)設(shè)有過濾器,在所述的升溫干燥段的出口部位的頂部設(shè)有第二回收管道,所述的第二回收管道與換熱器相連,換熱器通過管道與升溫段的進(jìn)口部位的頂部相連,升溫段的出口部位設(shè)于第三回收管道與余熱回收裝置相連。通過采用兩套裝置:定型段高溫廢氣過濾回用和升溫干燥段廢氣通過熱管換熱器加熱空氣的方式,有效的解決了浪費熱能、污染環(huán)境的問題。
      【IPC分類】D06C7/02
      【公開號】CN205062473
      【申請?zhí)枴緾N201520831124
      【發(fā)明人】胡強(qiáng), 方衛(wèi), 朱斌, 華奇, 錢國濱
      【申請人】杭州先進(jìn)富春化工有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年10月26日
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