一種縫紉機用切刀運動分離機構的制作方法
【專利說明】
[0001]—、技術領域:
[0002]本實用新型涉及縫紉設備領域，具體涉及一種縫紉機用切刀運動分離機構。
[0003]二、【背景技術】:
[0004]目前的切刀運動分離機構只在單針平縫機上有應用，通過機頭內偏心連桿和針桿擺動曲柄上的偏心輪為動力，帶動切刀運動。對于雙針機機頭內設置有針桿支架，要想在機頭內增加切刀運動機構很難實現(xiàn)，本實用新型通過上軸套設偏心凸輪，利用連桿擺桿機頭實現(xiàn)了雙針切刀運功分離功能。
[0005]三、【實用新型內容】:
[0006]本實用新型提供一種縫紉機用切刀運動分離機構，其通過上軸套設的偏心凸輪連接擺軸曲柄，將上軸動力通過連桿機構傳遞到切刀離合曲柄上，使用牙叉滑塊機構帶動切刀運動。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為:一種縫紉機用切刀運動分離機構，其特征在于:所述的切刀運動分離機構包括偏心凸輪、擺動支架、擺軸、長度調節(jié)連桿、切刀軸座、切刀離合簧、離合曲柄支架、切刀離合旋鈕和切刀復位扳手，所述偏心凸輪套設于縫紉機機頭的上軸上，偏心凸輪通過擺軸曲柄一與擺軸連接，擺軸上套設有擺軸支架，擺軸支架的中間部分擺軸上套設有擺軸曲柄二，擺軸曲柄二的另一端與長度調節(jié)連桿的一端連接，長度調節(jié)連桿的另一端與切刀離合曲柄連接，所述的切刀離合曲柄與離合曲柄支架連接，離合曲柄支架通過螺釘固定于切刀軸座上，切刀軸座通過切刀座導桿和切刀座桿與切刀座連接，切刀軸座通過切刀軸與切刀離合支架連接，切刀軸座的一側上連接有切刀復位扳手，切刀離合曲柄的開口端與切刀離合支架上套設的滑塊相接觸，切刀架通過螺釘與切刀座連接，所述的切刀架上連接有切刀，所述的切刀離合簧與切刀座上設置的螺釘連接。
[0008]所述的切刀軸座的結構為不規(guī)則矩形塊，其上表面設置有兩個臺階孔和軸孔，軸孔的一側設置有與其相切的導滑槽，底部設置有沉坑長槽面，沉坑長槽面一側地面上設置有軸孔和臺階螺紋孔，切刀軸座左側面上設置有兩個離合曲柄支架安裝螺紋孔，后端面上設置有離合扳手安裝螺紋孔。
[0009]切刀離合支架上設置有切刀離合銷，切刀離合銷上套設有切刀離合旋鈕和切刀離合銷蓋，所述的切刀離合旋鈕與切刀離合銷蓋之間設置有切刀離合螺母。
[0010]所述的擺軸曲柄一與擺軸支架之間的擺軸上套設有緊圈。
[0011]所述的切刀復位扳手簧位于切刀復位扳手外側，軸位螺釘依次穿過切刀復位扳手簧和切刀復位扳手固定在切刀軸座上，切刀復位扳手簧伸出的一端鉤掛在切刀復位扳手的下平面，伸出的另一端鉤掛在切刀軸座底面；
[0012]所述的切刀軸座固定于機殼下巴殼上。
[0013]擺軸支架固定在縫紉機機頭上。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的優(yōu)點和效果如下:其切刀時機可以通過上軸上套設的偏心凸輪定位角度控制，根據(jù)縫紉需求可以調節(jié)定位角度使切刀時機和送布時機同步和異步。
[0015]四、【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型結構視覺一示意圖；
[0017]圖2為本實用新型結構視覺二示意圖；
[0018]圖3為本實用新型結構視覺三示意圖；
[0019]圖4為切刀軸座視角一示意圖；
[0020]圖5為切刀軸座視角二示意圖；
[0021]圖6為切刀軸座視角三示意圖；
[0022]圖7為切刀軸座視角四示意圖；
[0023]圖8為本實用新型針板結構圖；
[0024]圖9為本實用新型針板俯視圖；
[0025]附圖標記:1—偏心凸輪，2—擺軸曲柄一，3—緊圈，4—擺軸支架，5—擺軸，6—擺軸曲柄二，7一長度調節(jié)連桿，8一切刀軸座，
[0026]9—切刀離合銷蓋，10—切刀離合旋鈕，11 一切刀離合銷，12—離合曲柄支架，13—切刀離合曲柄，14 一針板，15—螺釘，16—切刀離合簧，17—切刀復位扳手，18—切刀軸導架，19一切刀軸，20—滑塊，21—切刀離合支架，22—切刀，23—切刀架，24—切刀座，25—切刀座導桿，26—切刀座桿，27—切刀復位扳手簧，28—軸位螺釘，29—切刀離合螺母；
[0027]8-1—導滑槽，8-2—離合曲柄支架安裝螺紋孔，8-3—臺階螺紋孔，8-4—沉坑長槽面，8-5—軸孔，8-6—安裝臺階孔，8-7—離合扳手安裝螺紋孔；
[0028]14-1 一固定錐孔，14-2—容針孔，14_3—梯形沉坑，14_4 一線環(huán)分擋柱，14_5—針板固定銷孔，14-6—半圓形臺階，14-7—合金刀刃，
[0029]五、【具體實施方式】:
[0030]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明:
[0031]參見圖1 一圖9:一種縫紉機用切刀運動分離機構，包括偏心凸輪1、擺動支架4、擺軸5、長度調節(jié)連桿7、切刀軸座8、離合曲柄支架12、切刀離合旋鈕10和切刀復位扳手17，所述偏心凸輪1套設于縫紉機機頭的上軸上，偏心凸輪1通過擺軸曲柄一 2與擺軸5連接，擺軸5上套設有擺軸支架4，擺軸支架4的中間部分擺軸5上套設有擺軸曲柄二 6，擺軸曲柄二 6的另一端與長度調節(jié)連桿7的一端連接，長度調節(jié)連桿7的另一端與切刀離合曲柄13連接，所述的切刀離合曲柄13與離合曲柄支架12連接，離合曲柄支架12通過螺釘固定于切刀軸座8上，切刀軸座8通過切刀座導桿25和切刀座桿26與切刀座24連接，切刀軸座8通過通過切刀軸與切刀離合支架21連接，切刀軸座8的一側上連接有切刀復位扳手17，切刀離合曲柄13的開口端與切刀離合支架21上套設的滑塊20相接觸，切刀架23用螺釘固定在切刀座24上，所述的切刀架23上連接有切刀22，切刀離合簧16 —端鉤掛在螺釘15上，另一端鉤掛在離合簧掛鉤37孔內。
[0032]所述的切刀軸座8的結構為不規(guī)則矩形塊(參見圖4-7)，其上表面設置有兩個臺階孔8-6和軸孔8-5，軸孔8-5的一側設置有與其相切的導滑槽8-1，底部設置有沉坑長槽面，沉坑長槽面一側地面上設置有軸孔8-5和臺階螺紋孔8-3，切刀軸座8左側面上設置有兩個離合曲柄支架安裝螺紋孔8-2，后端面上設置有離合扳手安裝螺紋孔8-7。
[0033]切刀軸座8的右側面設置有導滑槽8-1，切刀軸導架18套設在切刀軸19上和切刀軸座8上設置的導滑槽8-1配合，限制切刀分離支架21擺動，在切刀軸座8底端面上設置有臺階螺紋孔8-3和沉坑長槽面8-4，沉坑長槽面上設置有螺紋孔，臺階螺紋孔8-3用于聯(lián)結切刀桿26，切刀