色紡紗專用染色模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種紡織設(shè)備，尤其涉及一種色紡紗專用染色模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在色紡紗進(jìn)行染色時(shí)需要使用到染色模具，原有的染色模具的染色室一般都為直筒形，由于化纖之間的靜電使得多股色紡紗之間難以完全分散染色，從而降低染色效果造成露白現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)在紗線染色的過程中染料通過進(jìn)料口和出料口很容易濺射到模具外，污染工作環(huán)境，不能滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種染色效果好的色紡紗專用染色模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:色紡紗專用染色模具，包括:分紗本體，設(shè)置在分紗本體一端的紗線進(jìn)料接頭，設(shè)置在分紗本體另一端的紗線出料接頭，在所述紗線進(jìn)料接頭內(nèi)設(shè)置有圓錐形進(jìn)料口和與圓錐形進(jìn)料口相連接的圓柱形進(jìn)料通道，在所述紗線出料接頭內(nèi)設(shè)置有圓錐形出料口和與圓錐形出料口相連接的圓柱形出料通道，在所述分紗本體內(nèi)均勻設(shè)置有若干相互連通的菱形大染色室和直筒形小染色室，所述菱形大染色室和直筒形小染色室交錯(cuò)設(shè)置，在所述菱形大染色室外側(cè)的分紗本體內(nèi)設(shè)置有染料夾層通道，在所述分紗本體的一側(cè)設(shè)置有與染料夾層通道相互連通的染料進(jìn)口，在所述分紗本體的另一側(cè)設(shè)置有與染料夾層通道相互連通的染料出口，所述菱形大染色室與染料夾層通道之間通過若干垂直于菱形端面的斜注射孔相互連通，所述直筒形小染色室與染料夾層通道之間通過豎向注射孔相互連通。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:上述色紡紗專用染色模具，通過菱形大染色室和直筒形小染色室交替設(shè)置能夠間歇分散和緊繃紗線，染料夾層通道同時(shí)對(duì)菱形大染色室和直筒形小染色室噴射染料，紗線在間歇分散和緊繃的過程中可以充分染色，染色效果好，在保證生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了紗線的染色質(zhì)量，同時(shí)在染料進(jìn)行噴射的過程中，通過圓錐形進(jìn)料口、圓柱形進(jìn)料通道、圓錐形出料口和圓錐形出料通道能夠盡可能只允許紗線經(jīng)過模具，防止染料從進(jìn)料口和出料口濺射出來(lái)，保證現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，滿足了企業(yè)的生產(chǎn)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型色紡紗專用染色模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、分紗本體，2、紗線進(jìn)料接頭，21、圓錐形進(jìn)料口，22、圓柱形進(jìn)料通道，3、紗線出料接頭，31、圓錐形出料口，32、圓柱形出料通道，4、菱形大染色室，5、直筒形小染色室，6、染料夾層通道，7、染料進(jìn)口，8、染料出口，9、斜注射孔，10、豎向注射孔。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。
[0009]如圖1所示，色紡紗專用染色模具，包括:分紗本體1，設(shè)置在分紗本體1 一端的紗線進(jìn)料接頭2，設(shè)置在分紗本體1另一端的紗線出料接頭3，在所述紗線進(jìn)料接頭2內(nèi)設(shè)置有圓錐形進(jìn)料口 21和與圓錐形進(jìn)料口 21相連接的圓柱形進(jìn)料通道22，在所述紗線出料接頭3內(nèi)設(shè)置有圓錐形出料口 31和與圓錐形出料口 31相連接的圓柱形出料通道32，在所述分紗本體1內(nèi)均勻設(shè)置有若干相互連通的菱形大染色室4和直筒形小染色室5，所述菱形大染色室4和直筒形小染色室5交錯(cuò)設(shè)置，在所述菱形大染色室4外側(cè)的分紗本體1內(nèi)設(shè)置有染料夾層通道6，在所述分紗本體1的一側(cè)設(shè)置有與染料夾層通道6相互連通的染料進(jìn)口 7，在所述分紗本體1的另一側(cè)設(shè)置有與染料夾層通道6相互連通的染料出口 8，所述菱形大染色室4與染料夾層通道6之間通過若干垂直于菱形端面的斜注射孔9相互連通，所述直筒形小染色室5與染料夾層通道6之間通過豎向注射孔10相互連通。
[0010]上述色紡紗專用染色模具使用時(shí)，紗線依次經(jīng)過:紗線進(jìn)料接頭2內(nèi)的圓錐形進(jìn)料口和圓柱形進(jìn)料通道、菱形大染色室4、直筒形小染色室5……直筒形小染色室5、菱形大染色室4、紗線出料接頭3內(nèi)的圓柱形出料通道32和圓錐形出料口 21 ;同時(shí)染料從染料進(jìn)口 7進(jìn)入染料夾層通道6內(nèi)，通過若干斜注射孔9注入菱形大染色室4內(nèi)對(duì)分散的紗線進(jìn)行染色，通過豎向注射孔10注入直筒形小染色室5內(nèi)對(duì)緊繃的紗線進(jìn)行染色，染色效果好。
[0011]上述色紡紗專用染色模具，通過菱形大染色室和直筒形小染色室交替設(shè)置能夠間歇分散和緊繃紗線，染料夾層通道同時(shí)對(duì)菱形大染色室和直筒形小染色室噴射染料，紗線在間歇分散和緊繃的過程中可以充分染色，染色效果好，在保證生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了紗線的染色質(zhì)量，同時(shí)在染料進(jìn)行噴射的過程中，通過圓錐形進(jìn)料口、圓柱形進(jìn)料通道、圓錐形出料口和圓錐形出料通道能夠盡可能只允許紗線經(jīng)過模具，防止染料從進(jìn)料口和出料口濺射出來(lái)，保證現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，滿足了企業(yè)的生產(chǎn)要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.色紡紗專用染色模具，其特征在于:包括:分紗本體(1)，設(shè)置在分紗本體(1) 一端的紗線進(jìn)料接頭(2)，設(shè)置在分紗本體(1)另一端的紗線出料接頭(3)，在所述紗線進(jìn)料接頭(2)內(nèi)設(shè)置有圓錐形進(jìn)料口(21)和與圓錐形進(jìn)料口(21)相連接的圓柱形進(jìn)料通道(22)，在所述紗線出料接頭(3)內(nèi)設(shè)置有圓錐形出料口(31)和與圓錐形出料口(31)相連接的圓柱形出料通道(32)，在所述分紗本體(1)內(nèi)均勻設(shè)置有若干相互連通的菱形大染色室(4)和直筒形小染色室(5)，所述菱形大染色室(4)和直筒形小染色室(5)交錯(cuò)設(shè)置，在所述菱形大染色室(4)外側(cè)的分紗本體(1)內(nèi)設(shè)置有染料夾層通道￠)，在所述分紗本體(1)的一側(cè)設(shè)置有與染料夾層通道(6)相互連通的染料進(jìn)口(7)，在所述分紗本體(1)的另一側(cè)設(shè)置有與染料夾層通道(6)相互連通的染料出口(8)，所述菱形大染色室(4)與染料夾層通道(6)之間通過若干垂直于菱形端面的斜注射孔(9)相互連通，所述直筒形小染色室(5)與染料夾層通道(6)之間通過豎向注射孔(10)相互連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種色紡紗專用染色模具，包括：分紗本體，設(shè)置在分紗本體一端的紗線進(jìn)料接頭，設(shè)置在分紗本體另一端的紗線出料接頭，在所述分紗本體內(nèi)均勻設(shè)置有若干相互連通的菱形大染色室和直筒形小染色室，所述菱形大染色室和直筒形小染色室交錯(cuò)設(shè)置，在所述菱形大染色室外側(cè)的分紗本體內(nèi)設(shè)置有染料夾層通道，在所述分紗本體的一側(cè)設(shè)置有與染料夾層通道相互連通的染料進(jìn)口，在所述分紗本體的另一側(cè)設(shè)置有與染料夾層通道相互連通的染料出口，所述菱形大染色室與染料夾層通道之間通過若干垂直于菱形端面的斜注射孔相互連通，所述直筒形小染色室與染料夾層通道之間通過豎向注射孔相互連通。
【IPC分類】D06B3/06
【公開號(hào)】CN205077250
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520779032
【發(fā)明人】夏一濤
【申請(qǐng)人】大豐市天邊湖實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日