一種更換噴氣織機(jī)凸輪開(kāi)口織物品種的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種更換織物品種的裝置，主要用于噴氣織機(jī)積極式凸輪開(kāi)口裝 置快速更改品種，也適用于其它有類似結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前噴氣織機(jī)用高速積極式凸輪開(kāi)口裝置，其設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的織物組織循環(huán)數(shù)為4、5 及6(2、3包含在4、6內(nèi)），即能制織循環(huán)締數(shù)6締W內(nèi)的平紋、斜紋、鍛紋及簡(jiǎn)單變化織物組 織，如1/1平紋、1/2、1/3、2/2、2/3斜紋、1/4鍛紋、六枚鍛等組織的織物。對(duì)于噴氣織機(jī)積極 式凸輪開(kāi)口裝置不同的織物組織循環(huán)，所需要的凸輪軸和織機(jī)曲軸的速比是不同的。當(dāng)織 物組織循環(huán)數(shù)發(fā)生變化時(shí)其傳動(dòng)速比相應(yīng)要改變，目前市場(chǎng)上大多數(shù)廠家都仿照史陶比爾 的做法，即更換凸輪片后再更換箱體內(nèi)的一對(duì)傳動(dòng)傘齒輪W達(dá)到改變傳動(dòng)速比的目的，然 而運(yùn)種做法存在一定的缺陷：
[0003] (1)該操作不緊比較麻煩而且對(duì)操作工的技能要求相對(duì)比較高，因?yàn)樵搨泯X輪的 安裝精度會(huì)對(duì)傘齒輪使用壽命及箱體的噪音產(chǎn)生較大的影響。
[0004] (2)更換一對(duì)傘齒輪的成本偏高，每付傘齒輪價(jià)格達(dá)1000元左右。
[0005] 另外，中國(guó)專利（一種用于噴氣織機(jī)的開(kāi)口軸可調(diào)機(jī)構(gòu)，申請(qǐng)?zhí)枮?200820029175.5)設(shè)及一種用于噴氣織機(jī)開(kāi)口軸可調(diào)裝置，屬于紡織機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，其 主要技術(shù)特點(diǎn)是開(kāi)口軸的形狀是偏屯、結(jié)構(gòu)，可對(duì)開(kāi)口臂轉(zhuǎn)子和凸輪之間間隙方便進(jìn)行調(diào) 整。通過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)開(kāi)口軸的移動(dòng)，在工作位置開(kāi)口軸又是穩(wěn)固的，同時(shí)可通過(guò)自轉(zhuǎn)達(dá) 到改變開(kāi)口臂轉(zhuǎn)子和凸輪的接觸狀態(tài)，而不產(chǎn)生過(guò)盈壓力或間隙接觸所產(chǎn)生的大功率、振 動(dòng)和碰撞。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種更換噴氣織機(jī)凸輪開(kāi)口織物品種的 裝置。
[0007] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[000引一種更換噴氣織機(jī)凸輪開(kāi)口織物品種的裝置，其特征在于:包括織機(jī)同步帶輪、連 接螺栓、同步帶、連接法蘭、織機(jī)主皮帶輪、張緊輪、箱體同步帶輪、傳動(dòng)軸、小傘齒輪、大傘 齒輪和凸輪;所述織機(jī)同步帶輪固定在織機(jī)主皮帶輪上;所述箱體同步帶輪安裝在傳動(dòng)軸 上，并通過(guò)同步帶與織機(jī)同步帶輪相連;所述傳動(dòng)軸末端安裝小傘齒輪;所述大傘齒輪與凸 輪安裝在同一根軸上，大傘齒輪與小傘齒輪曬合。
[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，大傘齒輪與小傘齒輪曬合的傳動(dòng)比為1:4。
[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，織機(jī)同步帶輪通過(guò)連接法蘭和連接螺栓與織機(jī)主 皮帶輪固定并保持同步。
[0011] 作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，箱體同步帶輪與小傘齒輪安裝在同一根傳動(dòng)軸 上，小傘齒輪與箱體同步帶輪保持同步。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0013] 針對(duì)更換箱體內(nèi)的一對(duì)傳動(dòng)傘齒輪的缺陷，打破了傳統(tǒng)的理念及國(guó)外的壟斷技 術(shù)，當(dāng)織物組織循環(huán)數(shù)發(fā)生變化時(shí)利用更改織機(jī)同步帶輪齒數(shù)及同步帶長(zhǎng)度即可達(dá)到更改 凸輪軸和織機(jī)曲軸的速比目的，而箱體同步帶輪及箱體內(nèi)一對(duì)傳動(dòng)傘齒輪不需要變動(dòng)，對(duì) 比更換箱體內(nèi)的一對(duì)傳動(dòng)傘齒輪的方案有W下優(yōu)點(diǎn)：
[0014] (1)操作簡(jiǎn)單，快速。
[0015] (2)更換成本較低，每只同步帶輪及同步帶價(jià)格合計(jì)不超過(guò)200元。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提 下，還可W根據(jù)運(yùn)些附圖獲得其他的附圖。
[0017] 圖1是本實(shí)用新型的總體示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0018] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019] 如圖1所示，一種更換噴氣織機(jī)凸輪開(kāi)口織物品種的裝置，包括織機(jī)同步帶輪1、連 接螺栓2、同步帶3、連接法蘭4、織機(jī)主皮帶輪5、張緊輪6、箱體同步帶輪7、傳動(dòng)軸8、小傘齒 輪9、大傘齒輪10和凸輪11;所述織機(jī)同步帶輪1固定在織機(jī)主皮帶輪5上;所述箱體同步帶 輪7安裝在傳動(dòng)軸8上，并通過(guò)同步帶3與織機(jī)同步帶輪1相連;箱體同步帶輪7的轉(zhuǎn)速隨織機(jī) 同步帶輪1的齒數(shù)變化而變化。所述傳動(dòng)軸8末端安裝小傘齒輪9;所述大傘齒輪10與凸輪11 安裝在同一根軸上，大傘齒輪10與小傘齒輪9曬合。
[0020] 本實(shí)用新型針對(duì)更換箱體內(nèi)的一對(duì)傳動(dòng)傘齒輪的缺陷，打破了傳統(tǒng)的理念及國(guó)外 的壟斷技術(shù)，當(dāng)織物組織循環(huán)數(shù)發(fā)生變化時(shí)利用更改織機(jī)同步帶輪齒數(shù)及同步帶長(zhǎng)度即可 達(dá)到更改凸輪軸和織機(jī)曲軸的速比目的，而箱體同步帶輪及箱體內(nèi)一對(duì)傳動(dòng)傘齒輪不需要 變動(dòng)，對(duì)比更換箱體內(nèi)的一對(duì)傳動(dòng)傘齒輪的方案有W下優(yōu)點(diǎn)：（1)操作簡(jiǎn)單，快速。（2)更換 成本較低，每只同步帶輪及同步帶價(jià)格合計(jì)不超過(guò)200元，
[0021] 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，為了保證緊湊和強(qiáng)度，下面為優(yōu)選實(shí)施例
[0022] -種更換噴氣織機(jī)凸輪開(kāi)口織物品種的裝置，包括織機(jī)同步帶輪1、連接螺栓2、同 步帶3、連接法蘭4、織機(jī)主皮帶輪5、張緊輪6、箱體同步帶輪7、傳動(dòng)軸8、小傘齒輪9、大傘齒 輪10和凸輪11;所述織機(jī)同步帶輪1固定在織機(jī)主皮帶輪5上;所述箱體同步帶輪7安裝在傳 動(dòng)軸8上，并通過(guò)同步帶3與織機(jī)同步帶輪1相連;箱體同步帶輪7的轉(zhuǎn)速隨織機(jī)同步帶輪1的 齒數(shù)變化而變化。所述傳動(dòng)軸8末端安裝小傘齒輪9;所述大傘齒輪10與凸輪11安裝在同一 根軸上，大傘齒輪10與小傘齒輪9曬合。大傘齒輪10與小傘齒輪9曬合的傳動(dòng)比為1:4?？棛C(jī) 同步帶輪I通過(guò)連接法蘭4和連接螺栓2與織機(jī)主皮帶輪5固定并保持同步。箱體同步帶輪7 與小傘齒輪9安裝在同一根傳動(dòng)軸上，小傘齒輪9與箱體同步帶輪7保持同步。箱體同步帶輪 7與小傘齒輪9安裝在同一根傳動(dòng)軸上，小傘齒輪9與箱體同步帶輪7保持同步。通過(guò)更換凸 輪11、織機(jī)同步帶輪1及同步帶3后，實(shí)現(xiàn)凸輪開(kāi)口與織機(jī)同步W達(dá)到更改織物品種的目的。
[0023] 本實(shí)用新型的工作原理是：當(dāng)織物循環(huán)締數(shù)發(fā)生變化時(shí)，例如循環(huán)締數(shù)由5(1/4鍛 紋)變化為6(111/111平紋)時(shí)，首先要根據(jù)織物組織要求更換凸輪片11，即將1/4鍛紋凸輪 片更換為111/111平紋凸輪片，然后根據(jù)不同速比配套同步帶輪與同步帶規(guī)格表要求將36 齒織機(jī)同步帶輪（變換輪）更換位30齒同步帶輪，并將同步帶由545H200( 109齒）更換為 535肥00(107齒），最后將同步帶張緊，即實(shí)現(xiàn)了凸輪開(kāi)口與織機(jī)的同步，織物組織即有原來(lái) 1/4鍛紋更改為111/111平紋。
[0024] 對(duì)于不同的織物組織循環(huán)其箱體同步帶輪與織機(jī)同步帶輪(變換帶輪)之間需要 不同的組合。同時(shí)，每一種不同的組合需相應(yīng)的調(diào)整同步帶規(guī)格，具體見(jiàn)下表。
[0026]最后應(yīng)說(shuō)明的是：W上實(shí)施例僅用W說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解： 其依然可W對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換;而運(yùn)些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種更換噴氣織機(jī)凸輪開(kāi)口織物品種的裝置，其特征在于:包括織機(jī)同步帶輪（1)、 連接螺栓(2)、同步帶(3)、連接法蘭(4)、織機(jī)主皮帶輪(5)、張緊輪(6)、箱體同步帶輪(7)、 傳動(dòng)軸(8)、小傘齒輪(9)、大傘齒輪(10)和凸輪(11); 所述織機(jī)同步帶輪（1)固定在織機(jī)主皮帶輪(5)上;所述箱體同步帶輪(7)安裝在傳動(dòng) 軸(8)上，并通過(guò)同步帶(3)與織機(jī)同步帶輪(1)相連； 所述傳動(dòng)軸(8)末端安裝小傘齒輪(9); 所述大傘齒輪(10)與凸輪(11)安裝在同一根軸上，大傘齒輪(10)與小傘齒輪(9)嚙合。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種更換噴氣織機(jī)凸輪開(kāi)口織物品種的裝置，其特征在于，大 傘齒輪(10)與小傘齒輪(9)嚙合的傳動(dòng)比為1:4。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種更換噴氣織機(jī)凸輪開(kāi)口織物品種的裝置，其特征在 于，織機(jī)同步帶輪（1)通過(guò)連接法蘭(4)和連接螺栓(2)與織機(jī)主皮帶輪(5)固定并保持同 步。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種更換噴氣織機(jī)凸輪開(kāi)口織物品種的裝置，其特征在 于，箱體同步帶輪(7)與小傘齒輪(9)安裝在同一根傳動(dòng)軸上，小傘齒輪(9)與箱體同步帶輪 (7)保持同步。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種更換噴氣織機(jī)凸輪開(kāi)口織物品種的裝置，其特征在于，箱 體同步帶輪(7)與小傘齒輪(9)安裝在同一根傳動(dòng)軸上，小傘齒輪(9)與箱體同步帶輪(7)保 持同步。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種更換噴氣織機(jī)凸輪開(kāi)口織物品種的裝置，包括織機(jī)同步帶輪、同步帶、箱體同步帶輪、張緊輪，所述織機(jī)同步帶輪通過(guò)連接法蘭固定在織機(jī)主皮帶輪上，所述箱體同步帶輪安裝在傳動(dòng)軸上，所述傳動(dòng)軸末端安裝小傘齒輪，并與大傘齒輪按1:4傳動(dòng)比嚙合，所述大傘齒輪與凸輪安裝在同一根軸上，當(dāng)改變織機(jī)同步帶輪的齒數(shù)后，凸輪的轉(zhuǎn)速即發(fā)生變化，以達(dá)到凸輪開(kāi)口與織機(jī)同步的目的。本實(shí)用新的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，快速，并且更換成本較低。
【IPC分類】D03D51/02, D03C5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205099859
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520878195
【發(fā)明人】劉群信, 韓正海, 胡毅, 朱興榮
【申請(qǐng)人】江蘇牛牌紡織機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日