用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)上的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，具體涉及用于紡織機(jī)針盤的組裝鎖緊結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織機(jī)中，常見的有電腦提花機(jī);提花圓機(jī)包含回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的工作平臺，工作平臺的邊緣通過接駁平臺組裝有針盤;所述接駁平臺與工作平臺固定連接;針盤下方為齒輪盤；傳統(tǒng)針盤的組裝形式為由接駁平臺底部朝上擰緊螺栓，將接駁平臺與針盤連接;針盤位于接駁平臺上方;傳統(tǒng)針盤與接駁平臺的連接方式使得組裝人員必須整體位于接駁平臺(機(jī)器)的下方，也就是人要鉆進(jìn)機(jī)器底部從下往上鎖緊，非常不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，公開了用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)，其針盤與接駁平臺的連接過程無需人鉆進(jìn)機(jī)器底部，非常方便。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)，所述紡織機(jī)包含回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的工作平臺，工作平臺的邊緣通過接駁平臺組裝有針盤;所述接駁平臺與工作平臺固定連接;其特征在于:所述針盤與接駁平臺通過緊固組件連接；
[0006]所述緊固組件包含開設(shè)在接駁平臺與針盤上的螺紋孔;所述螺紋孔經(jīng)由針盤上表面延伸至接駁平臺內(nèi)；所述針盤位于接駁平臺上方；
[0007]所述緊固組件還包含嚙合組裝在螺紋孔內(nèi)的緊固螺釘;所述緊固螺釘包含螺桿和螺帽，所述螺帽位于針盤上表面；
[0008]所述緊固螺釘?shù)穆菝迸c針盤相向一面設(shè)置有環(huán)形的彈性擋圈，所述針盤上對應(yīng)彈性擋圈的位置開設(shè)有用于嵌入彈性擋圈的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)表面開設(shè)內(nèi)螺紋。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式和進(jìn)一步的改進(jìn)點(diǎn)如下:
[0010](1)所述彈性擋圈為尼龍材質(zhì)的彈性擋圈。
[0011]進(jìn)一步的是:所述彈性擋圈的橫截面寬度沿著靠近螺帽方向逐漸增加。
[0012]進(jìn)一步的是:所述工作平臺下方設(shè)置與工作平臺中心軸線重合的齒輪盤，所述齒輪盤的邊緣組裝在組裝平臺的齒輪槽內(nèi)；所述齒輪槽的槽底開設(shè)漏油孔，所述齒輪盤的上表面開設(shè)L型的回油孔。
[0013]進(jìn)一步的是:所述彈性擋圈固定安裝在螺帽上開設(shè)的槽體內(nèi)，所述彈性擋圈與所述槽體為過渡配合。
[0014]進(jìn)一步的是:所述彈性擋圈固定安裝在螺帽上開設(shè)的槽體內(nèi)，所述彈性擋圈的表面開設(shè)螺紋，所述槽體為與所述彈性擋圈螺紋嚙合的螺紋槽。
[0015]進(jìn)一步的是:所述針盤表面對應(yīng)螺紋孔的位置開設(shè)有橫截面為六邊形且與螺紋孔同心的螺母組裝孔，所述螺母組裝孔的直徑大于螺紋孔的直徑，所述螺母組裝孔上組裝有螺母，螺母的橫截面為六邊形，螺母中心為與螺紋孔規(guī)格一致的內(nèi)螺紋;所述螺母與螺母組裝孔的底面之間設(shè)置有彈簧墊圈。
[0016]進(jìn)一步的是:所述針盤與接駁平臺相向一面分別設(shè)置有定位凹槽和定位凸塊。
[0017]本實(shí)用新型有益效果是:
[0018]本實(shí)用新型公開的用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)，所述針盤與接駁平臺通過緊固組件連接;所述緊固組件包含開設(shè)在接駁平臺與針盤上的螺紋孔;所述螺紋孔經(jīng)由針盤上表面延伸至接駁平臺內(nèi)；所述針盤位于接駁平臺上方;針盤與接駁平臺的組裝過程為從上往下擰緊緊固螺釘，因此，組裝人員無需鉆入機(jī)器下方，非常方便；
[0019]所述緊固螺釘?shù)穆菝迸c針盤相向一面設(shè)置有環(huán)形的彈性擋圈，所述針盤上對應(yīng)彈性擋圈的位置開設(shè)有用于嵌入彈性擋圈的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)表面開設(shè)內(nèi)螺紋;本實(shí)用新型還彈性單圈與環(huán)形凹槽的配合實(shí)現(xiàn)了螺帽完全鎖緊時(shí)，彈性擋圈可靠的嵌入內(nèi)螺紋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了輔助鎖緊的功能，使得連接更加可靠。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中的A處放大局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的上緊固組件的另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型的螺釘?shù)囊环N【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]1-工作平臺，2-接駁平臺，3-緊固組件，4-回油孔，5-齒輪盤，6-組裝平臺，7-漏油孔，8_針盤；
[0026]21-定位凸塊;31-螺帽，32-螺紋孔，33-彈性擋圈，34-環(huán)形凹槽，35-定位槽，36-螺母，37-彈簧墊圈，38-螺桿，39-螺紋槽。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0028]如圖1?4所示，其示出了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，如圖所示，本實(shí)用新型公開的用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)，所述紡織機(jī)包含回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的工作平臺1，工作平臺的邊緣通過接駁平臺2組裝有針盤8;所述接駁平臺與工作平臺固定連接;所述針盤與接駁平臺通過緊固組件3連接；
[0029]如圖所示，所述緊固組件包含開設(shè)在接駁平臺與針盤上的螺紋孔32;所述螺紋孔經(jīng)由針盤上表面延伸至接駁平臺內(nèi)；所述針盤位于接駁平臺上方；
[0030]如圖所示，所述緊固組件還包含嚙合組裝在螺紋孔內(nèi)的緊固螺釘;所述緊固螺釘包含螺桿38和螺帽31，所述螺帽位于針盤上表面；
[0031]如圖所示，所述緊固螺釘?shù)穆菝迸c針盤相向一面設(shè)置有環(huán)形的彈性擋圈33，所述針盤上對應(yīng)彈性擋圈的位置開設(shè)有用于嵌入彈性擋圈的環(huán)形凹槽34，環(huán)形凹槽內(nèi)表面開設(shè)內(nèi)螺紋。
[0032]優(yōu)選的，如圖所示:所述彈性擋圈為尼龍材質(zhì)的彈性擋圈。
[0033]本實(shí)施例通過采用尼龍材質(zhì)的彈性擋圈，使得彈性擋圈具備一定的剛性和彈性，在擰緊緊固螺釘時(shí)，彈性擋圈嵌入環(huán)形凹槽過程中，通過環(huán)形凹槽內(nèi)的內(nèi)螺紋攻出螺紋，使得彈性擋圈與環(huán)形凹槽可靠配合，可靠自鎖。
[0034]優(yōu)選的，如圖所示:所述彈性擋圈的橫截面寬度沿著靠近螺帽方向逐漸增加。
[0035]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)能夠逐漸增加鎖緊力。
[0036]優(yōu)選的，如圖所示:所述工作平臺下方設(shè)置與工作平臺中心軸線重合的齒輪盤5，所述齒輪盤的邊緣組裝在組裝平臺6的齒輪槽內(nèi)；所述齒輪槽的槽底開設(shè)漏油孔7，所述齒輪盤的上表面開設(shè)L型的回油孔4。
[0037]本實(shí)施例中，能夠經(jīng)針盤上的潤滑油經(jīng)由L型回油孔回流至齒輪槽的槽底開設(shè)的漏油孔排出。
[0038]優(yōu)選的，如圖所示:所述彈性擋圈固定安裝在螺帽上開設(shè)的槽體內(nèi)，所述彈性擋圈與所述槽體為過渡配合。
[0039]優(yōu)選的，如圖所示:所述彈性擋圈固定安裝在螺帽上開設(shè)的槽體內(nèi)，所述彈性擋圈的表面開設(shè)螺紋，所述槽體為與所述彈性擋圈螺紋嚙合的螺紋槽39。
[0040]該結(jié)構(gòu)讓那個(gè)彈性擋圈與螺帽可靠組裝。
[0041]優(yōu)選的，如圖所示:所述針盤表面對應(yīng)螺紋孔的位置開設(shè)有橫截面為六邊形且與螺紋孔同心的螺母組裝孔，所述螺母組裝孔的直徑大于螺紋孔的直徑，所述螺母組裝孔上組裝有螺母36，螺母的橫截面為六邊形，螺母中心為與螺紋孔規(guī)格一致的內(nèi)螺紋;所述螺母與螺母組裝孔的底面之間設(shè)置有彈簧墊圈。
[0042]該結(jié)構(gòu)增加了螺紋連接強(qiáng)度，放置了打滑，使得整個(gè)連接結(jié)構(gòu)更加可靠。
[0043]優(yōu)選的，所述針盤與接駁平臺相向一面分別設(shè)置有定位凹槽和定位凸塊。
[0044]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化，這些變化涉及本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的相關(guān)技術(shù)，這些都落入本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
[0045]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。
[0046]應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)，所述紡織機(jī)包含回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的工作平臺，工作平臺的邊緣通過接駁平臺組裝有針盤;所述接駁平臺與工作平臺固定連接;其特征在于:所述針盤與接駁平臺通過緊固組件連接； 所述緊固組件包含開設(shè)在接駁平臺與針盤上的螺紋孔;所述螺紋孔經(jīng)由針盤上表面延伸至接駁平臺內(nèi)；所述針盤位于接駁平臺上方； 所述緊固組件還包含嚙合組裝在螺紋孔內(nèi)的緊固螺釘;所述緊固螺釘包含螺桿和螺帽，所述螺帽位于針盤上表面； 所述緊固螺釘?shù)穆菝迸c針盤相向一面設(shè)置有環(huán)形的彈性擋圈，所述針盤上對應(yīng)彈性擋圈的位置開設(shè)有用于嵌入彈性擋圈的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)表面開設(shè)內(nèi)螺紋。2.如權(quán)利要求1所述的用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性擋圈為尼龍材質(zhì)的彈性擋圈。3.如權(quán)利要求1所述的用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述針盤與接駁平臺相向一面分別設(shè)置有定位凹槽和定位凸塊。4.如權(quán)利要求2所述的用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性擋圈的橫截面寬度沿著靠近螺帽方向逐漸增加。5.如權(quán)利要求2所述的用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述工作平臺下方設(shè)置與工作平臺中心軸線重合的齒輪盤，所述齒輪盤的邊緣組裝在組裝平臺的齒輪槽內(nèi)；所述齒輪槽的槽底開設(shè)漏油孔，所述齒輪盤的上表面開設(shè)L型的回油孔。6.如權(quán)利要求2所述的用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性擋圈固定安裝在螺帽上開設(shè)的槽體內(nèi)，所述彈性擋圈與所述槽體為過渡配合。7.如權(quán)利要求2所述的用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性擋圈固定安裝在螺帽上開設(shè)的槽體內(nèi)，所述彈性擋圈的表面開設(shè)螺紋，所述槽體為與所述彈性擋圈螺紋嚙合的螺紋槽。8.如權(quán)利要求2所述的用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述針盤表面對應(yīng)螺紋孔的位置開設(shè)有橫截面為六邊形且與螺紋孔同心的螺母組裝孔，所述螺母組裝孔的直徑大于螺紋孔的直徑，所述螺母組裝孔上組裝有螺母，螺母的橫截面為六邊形，螺母中心為與螺紋孔規(guī)格一致的內(nèi)螺紋;所述螺母與螺母組裝孔的底面之間設(shè)置有彈簧墊圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于紡織機(jī)的針盤鎖緊結(jié)構(gòu)，其針盤與接駁平臺的連接過程無需人鉆進(jìn)機(jī)器底部，非常方便。本實(shí)用新型中，針盤與接駁平臺通過緊固組件連接；所述緊固組件包含開設(shè)在接駁平臺與針盤上的螺紋孔；所述螺紋孔經(jīng)由針盤上表面延伸至接駁平臺內(nèi)；所述針盤位于接駁平臺上方；所述緊固組件還包含嚙合組裝在螺紋孔內(nèi)的緊固螺釘；所述緊固螺釘包含螺桿和螺帽，所述螺帽位于針盤上表面；所述緊固螺釘?shù)穆菝迸c針盤相向一面設(shè)置有環(huán)形的彈性擋圈，所述針盤上對應(yīng)彈性擋圈的位置開設(shè)有用于嵌入彈性擋圈的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)表面開設(shè)內(nèi)螺紋。
【IPC分類】D04B15/18
【公開號】CN205133916
【申請?zhí)枴緾N201520889435
【發(fā)明人】陳慰宣
【申請人】陳慰宣
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月10日