一種新型徑向編織機的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種織機，具體涉及一種新型徑向編織機，其用于徑向編織加工，屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]編織復(fù)合材料已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、造船等領(lǐng)域，已應(yīng)用的部件有:飛機螺旋槳葉片、火箭喉襯、風(fēng)力發(fā)電機翼片、碳纖維車架和汽車部件等。
[0005]隨著三維編織復(fù)合材料的應(yīng)用需求向廣度和深度發(fā)展，也必然需要滿足其高標(biāo)準(zhǔn)、多元化需求的環(huán)形編織機的發(fā)展。近年來市場中也出現(xiàn)了不少環(huán)形編織機，其中主要可以分為軸向編織機和徑向編織機。對于軸向編織機而言，由于它的紗錠軌跡為8字形軌跡，有內(nèi)外圈的限制，紗錠在轉(zhuǎn)動過程中與編織點的距離會不斷的變化，所以存在一個不同紗線張力大小不相同的現(xiàn)象，或者說張力不穩(wěn)定現(xiàn)象。張力不穩(wěn)定將使得最后編織成型物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，并且與預(yù)期設(shè)計的編織結(jié)果也會有很大的出入。這樣將導(dǎo)致在應(yīng)用中出現(xiàn)力學(xué)性能不足等問題，而這個問題是軸向編織機無法彌補的。
[0006]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種新型徑向編織機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0007]【【實用新型內(nèi)容】】
[0008]本實用新型的目的在于一種結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠的新型徑向編織機，其解決現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)形編織中紗線張力不穩(wěn)定現(xiàn)象，以及紗錠轉(zhuǎn)動時過渡不穩(wěn)定情況。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種新型徑向編織機，其包括球形軌道、撥盤、紗錠、錐齒輪對、傳動軸以及直齒輪;其中，各撥盤通過一撥盤轉(zhuǎn)軸樞接于球形軌道內(nèi)；各紗錠置于球形軌道內(nèi)，其指向球形軌道的球心，并由所述撥盤推動;各錐齒輪對聯(lián)接于各撥盤轉(zhuǎn)軸的一端，并位于球形軌道外;所述傳動軸聯(lián)接于其中一錐齒輪對上;所述直齒輪分別通過一連接軸安裝于各錐齒輪對的一側(cè)，且相鄰直齒輪依次嚙合。
[0010]本實用新型的新型徑向編織機進一步設(shè)置為:所述撥盤轉(zhuǎn)軸和球形軌道之間設(shè)有一對角接觸球軸承。
[0011]本實用新型的新型徑向編織機進一步設(shè)置為:所述球形軌道呈8字形結(jié)構(gòu)，其由第一軌道層、第二軌道層、第三軌道層、第四軌道層以及第五軌道層依次自內(nèi)而外套設(shè)而成。
[0012]本實用新型的新型徑向編織機還設(shè)置為:所述球形軌道和各撥盤接觸面為等直徑球面;所述球形軌道和紗錠徑向接觸面亦為等直徑球面。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：
[0014]I.本實用新型的新型徑向編織機采用球形軌道，并將編織中心始終鎖定在球心，使得能夠保證所有紗線編織點與紗錠的距離時刻相等，從而使得所有紗線時刻保持張緊狀
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[0015]2.本實用新型的新型徑向編織機采用8字形的分層軌道，其解決了傳統(tǒng)編織機紗錠轉(zhuǎn)動時過渡不穩(wěn)定的問題。
[0016]【【附圖說明】】
[0017]圖I是本實用新型的新型徑向編織機的立體圖。
[0018]圖2是圖I中的球形軌道和撥盤的裝配圖。
[0019]圖3是圖2中沿A-A的剖面圖。
[0020]圖4是圖I中的球形軌道的單層示意圖。
[0021]【【具體實施方式】】
[0022]請參閱說明書附圖I至附圖4所示，本實用新型為一種新型徑向編織機，其由球形軌道I、撥盤2、紗錠3、錐齒輪對4、傳動軸5以及直齒輪6等幾部分裝配而成。
[0023]其中，所述球形軌道I呈8字形的分層結(jié)構(gòu)，且由第一軌道層11、第二軌道層12、第三軌道層13、第四軌道層14以及第五軌道層15依次自內(nèi)而外套設(shè)而成。該球形軌道I使紗錠3在8字形軌道上更好的過渡，避免產(chǎn)生噪聲和卡盤現(xiàn)象，且將順時針和逆時針轉(zhuǎn)動的軌道區(qū)分開。第二軌道層12和第四軌道層14起區(qū)分順、逆時針軌道的作用，鏤空的軌道一大一小，并且二軌道層12和第四軌道層14的對應(yīng)大、小軌道互換，就得到圖3中“T”字形16和“十”字形17兩種順逆時針軌道。第一軌道層11和第三軌道層13起夾持作用，防止紗錠3的滑落和搖晃，第五軌道層15相當(dāng)于各層的底盤。在實際的生產(chǎn)加工中，可多層軌道同時完成加工，具體根據(jù)材料和加工方式而定，但無論金屬材料或高強度塑料，建議軌道的加工采用模塊化，便于設(shè)備的維修更換。
[0024]各撥盤2通過一撥盤轉(zhuǎn)軸7樞接于球形軌道I內(nèi)。所述撥盤轉(zhuǎn)軸7和球形軌道I之間設(shè)有一對角接觸球軸承8，使撥盤轉(zhuǎn)軸7在能承受徑向力的同時減小摩擦阻力，使撥盤轉(zhuǎn)軸7軸向固定間接通過角接觸球軸承8作用，能夠保證編織機在平躺式或立式下，均可保證較高轉(zhuǎn)速正常工作。與此同時，撥盤2間配合要預(yù)留合適的間隙，以便機械的組裝。
[0025]各紗錠4置于球形軌道I內(nèi)，其指向球形軌道I的球心，并由所述撥盤2推動。
[0026]進一步的，所述球形軌道I和各撥盤2接觸面為等直徑球面;所述球形軌道I和紗錠4徑向接觸面亦為等直徑球面，從而達到紗錠4在轉(zhuǎn)動過程中，紗線編織點與所有紗錠4的距離時刻相等的目的。
[0027]各錐齒輪對4聯(lián)接于各撥盤轉(zhuǎn)軸7的一端，并位于球形軌道I外。所述傳動軸5聯(lián)接于其中一錐齒輪對4上。所述直齒輪6分別通過一連接軸9安裝于各錐齒輪對4的一側(cè)，且相鄰直齒輪6依次嚙合。在傳動時，傳動軸5驅(qū)動其中一錐齒輪對4及錐齒輪對4上的連接軸9，使連接軸9帶動直齒輪6，各直齒輪6聯(lián)動，使全部錐齒輪對4轉(zhuǎn)動而帶動撥盤3，使紗錠4隨撥盤3轉(zhuǎn)動。
[0028]本實用新型的新型徑向編織機組裝時，先將整個球形軌道I裝配到紡織機械上(未圖示）。隨后同時進行紗錠4和撥盤3的裝配，并利用角接觸球軸承7等部件完成固定。下一步將錐齒輪對4和直齒輪6裝配至對應(yīng)軸上，注意每次裝配時要保證撥盤3的槽口兩兩對應(yīng)，以保證工作中紗錠4的正常過渡，防止卡盤等現(xiàn)象。
[0029]本實用新型的新型徑向編織機工作時，通過錐齒輪對4和直齒輪6實現(xiàn)每個撥盤3同時等速轉(zhuǎn)動，隨之帶動紗錠4的有序8字形轉(zhuǎn)動，即相鄰紗錠4走8字形路線，一個順時針轉(zhuǎn)動，另一個逆時針轉(zhuǎn)動，并且紗線編織點與所有紗錠的距離時刻相等，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的三維編織物的編織工作；
[0030]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型徑向編織機，其特征在于:包括球形軌道、撥盤、紗錠、錐齒輪對、傳動軸以及直齒輪;其中，各撥盤通過一撥盤轉(zhuǎn)軸樞接于球形軌道內(nèi)；各紗錠置于球形軌道內(nèi)，其指向球形軌道的球心，并由所述撥盤推動;各錐齒輪對聯(lián)接于各撥盤轉(zhuǎn)軸的一端，并位于球形軌道外;所述傳動軸聯(lián)接于其中一錐齒輪對上;所述直齒輪分別通過一連接軸安裝于各錐齒輪對的一側(cè)，且相鄰直齒輪依次嚙合。2.如權(quán)利要求I所述的新型徑向編織機，其特征在于:所述撥盤轉(zhuǎn)軸和球形軌道之間設(shè)有一對角接觸球軸承。3.如權(quán)利要求I所述的新型徑向編織機，其特征在于:所述球形軌道呈8字形結(jié)構(gòu)，其由第一軌道層、第二軌道層、第三軌道層、第四軌道層以及第五軌道層依次自內(nèi)而外套設(shè)而成。4.如權(quán)利要求I所述的新型徑向編織機，其特征在于:所述球形軌道和各撥盤接觸面為等直徑球面;所述球形軌道和紗錠徑向接觸面亦為等直徑球面。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型徑向編織機，其包括球形軌道、撥盤、紗錠、錐齒輪對、傳動軸以及直齒輪；其中，各撥盤通過一撥盤轉(zhuǎn)軸樞接于球形軌道內(nèi)；各紗錠置于球形軌道內(nèi)，其指向球形軌道的球心，并由所述撥盤推動；各錐齒輪對聯(lián)接于各撥盤轉(zhuǎn)軸的一端，并位于球形軌道外；所述傳動軸聯(lián)接于其中一錐齒輪對上；所述直齒輪分別通過一連接軸安裝于各錐齒輪對的一側(cè)，且相鄰直齒輪依次嚙合。本實用新型的新型徑向編織機能夠?qū)崿F(xiàn)紗線編織點與所有紗錠的距離時刻相等和紗錠傳動的平穩(wěn)，即保持紗線張力大小的穩(wěn)定，有效改善編織成型物的結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】D04C3/40
【公開號】CN205152530
【申請?zhí)枴緾N201520857272
【發(fā)明人】周強, 劉景龍, 吳震宇
【申請人】浙江理工大學(xué)
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月2日