可改善加工精度的纖維針刺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種纖維加工設(shè)備，尤其是一種可改善加工精度的纖維針刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維在加工過程中需通過針刺處理使得多層纖維之間得以縫合連接，使之形成相應(yīng)的產(chǎn)品。然而，在實現(xiàn)上述加工過程中，現(xiàn)有設(shè)備往往僅能通過纖維上方的刺針對纖維進行針刺處理;單面加工中刺針的加工精度易于受到限制，并且，由于纖維單面受力，纖維兩側(cè)極易出現(xiàn)受力不均的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種纖維針刺裝置，其可有效改善纖維在針刺處理過程中的加工精度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種可改善加工精度的纖維針刺裝置，其包括有多對用于傳輸纖維的傳輸輥，以及設(shè)置在傳輸輥上方的針刺端板，針刺端板之上設(shè)置有多個在豎直方向上延伸的刺針，所述針刺端板由液壓缸進行驅(qū)動。任意兩對相鄰的傳輸輥之間分別設(shè)置有一個輔助針刺端板，輔助針刺端板之上設(shè)置有多個在豎直方向上延伸的刺針，針刺端板之中的刺針與輔助針刺端板之間的刺針彼此交錯排列，每一個輔助針刺端板均通過液壓缸驅(qū)動其與針刺端板進行相對運動。作為本實用新型的一種改進，所述針刺端板以及輔助針刺端板之中的每一根刺針之上均設(shè)置有背離纖維傳輸方向延伸的開松刃。采用上述設(shè)計，其可通過開松刃的設(shè)計，使得纖維進行針刺處理的同時，可通過開松刃對加工材料中呈不規(guī)則分布的纖維進行梳理與切割，從而使得濾材在針刺加工過程中亦可使得其整體材料的精細(xì)程度得以改善。
[0005]作為本實用新型的一種改進，每一個開松刃的高度均為針刺高度的1/3至2/3，針刺端板之上的刺針?biāo)鶎?yīng)的開松刃連接至針刺端板之上，輔助針刺端板之上的刺針?biāo)鶎?yīng)的開松刃連接至輔助針刺端板之上。采用上述設(shè)計，其可通過開松刃的高度設(shè)置，避免其與刺針端部相距過近，從而導(dǎo)致纖維的針刺加工收到影響。
[0006]作為本實用新型的一種改進，每一個開松刃均采用半圓形結(jié)構(gòu)，其可使得開松刃切入纖維之中時，通過其半圓形結(jié)構(gòu)使之與纖維的相對端面亦可形成刃口，從而使得開松刃對纖維的加工性能得以改善，并可避免纖維整體在非延伸方向上發(fā)生斷裂。
[0007]采用上述技術(shù)方案的可改善加工精度的纖維針刺裝置，其可在纖維運動過程中，通過纖維端板與輔助纖維端板的相對運動，使之從兩個方向上對纖維進行針刺加工處理，從而使得纖維的針刺精度與密度均可得以改善，并避免了傳統(tǒng)針刺機之中纖維兩側(cè)由于受力不均而出現(xiàn)的非對稱現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型不意圖；
[0009]圖2為本實用新型中針刺端板示意圖；
[0010]附圖標(biāo)記列表:
[0011 ] I一傳輸棍、2一針刺端板、3一刺針、4一液壓缸、5一輔助針刺端板、6一開松刃。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0013]實施例1
[0014]如圖1與圖2所示的一種可改善加工精度的纖維針刺裝置，其包括有多對用于傳輸纖維的傳輸輥I，以及設(shè)置在傳輸輥I上方的針刺端板2，針刺端板2之上設(shè)置有多個在豎直方向上延伸的刺針3，所述針刺端板2由液壓缸4進行驅(qū)動。任意兩對相鄰的傳輸輥2之間分別設(shè)置有一個輔助針刺端板5，輔助針刺端板5之上設(shè)置有多個在豎直方向上延伸的刺針3，針刺端板2之中的刺針3與輔助針刺端板5之間的刺針3彼此交錯排列，每一個輔助針刺端板5均通過液壓缸4驅(qū)動其與針刺端板進行相對運動。作為本實用新型的一種改進，所述針刺端板2以及輔助針刺端板5之中的每一根刺針3之上均設(shè)置有背離纖維傳輸方向延伸的開松刃6。采用上述設(shè)計，其可通過開松刃的設(shè)計，使得纖維進行針刺處理的同時，可通過開松刃對加工材料中呈不規(guī)則分布的纖維進行梳理與切割，從而使得濾材在針刺加工過程中亦可使得其整體材料的精細(xì)程度得以改善。
[0015]作為本實用新型的一種改進，每一個開松刃6的高度均為針刺3高度的1/2，針刺端板2之上的刺針3所對應(yīng)的開松刃6連接至針刺端板2之上，輔助針刺端板5之上的刺針3所對應(yīng)的開松刃6連接至輔助針刺端板5之上。采用上述設(shè)計，其可通過開松刃的高度設(shè)置，避免其與刺針端部相距過近，從而導(dǎo)致纖維的針刺加工收到影響。
[0016]采用上述技術(shù)方案的可改善加工精度的纖維針刺裝置，其可在纖維運動過程中，通過纖維端板與輔助纖維端板的相對運動，使之從兩個方向上對纖維進行針刺加工處理，從而使得纖維的針刺精度與密度均可得以改善，并避免了傳統(tǒng)針刺機之中纖維兩側(cè)由于受力不均而出現(xiàn)的非對稱現(xiàn)象。
[0017]實施例2
[0018]作為本實用新型的一種改進，每一個開松刃6均采用半圓形結(jié)構(gòu)，其可使得開松刃切入纖維之中時，通過其半圓形結(jié)構(gòu)使之與纖維的相對端面亦可形成刃口，從而使得開松刃對纖維的加工性能得以改善，并可避免纖維整體在非延伸方向上發(fā)生斷裂。
[0019]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
【主權(quán)項】
1.一種可改善加工精度的纖維針刺裝置，其包括有多對用于傳輸纖維的傳輸輥，以及設(shè)置在傳輸輥上方的針刺端板，針刺端板之上設(shè)置有多個在豎直方向上延伸的刺針，所述針刺端板由液壓缸進行驅(qū)動;其特征在于，任意兩對相鄰的傳輸輥之間分別設(shè)置有一個輔助針刺端板，輔助針刺端板之上設(shè)置有多個在豎直方向上延伸的刺針，針刺端板之中的刺針與輔助針刺端板之間的刺針彼此交錯排列，每一個輔助針刺端板均通過液壓缸驅(qū)動其與針刺端板進行相對運動。2.按照權(quán)利要求1所述的可改善加工精度的纖維針刺裝置，其特征在于，所述針刺端板以及輔助針刺端板之中的每一根刺針之上均設(shè)置有背離纖維傳輸方向延伸的開松刃。3.按照權(quán)利要求2所述的可改善加工精度的纖維針刺裝置，其特征在于，每一個開松刃的高度均為針刺高度的1/3至2/3，針刺端板之上的刺針?biāo)鶎?yīng)的開松刃連接至針刺端板之上，輔助針刺端板之上的刺針?biāo)鶎?yīng)的開松刃連接至輔助針刺端板之上。4.按照權(quán)利要求3所述的可改善加工精度的纖維針刺裝置，其特征在于，每一個開松刃均采用半圓形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可改善加工精度的纖維針刺裝置，其包括有多對用于傳輸纖維的傳輸輥，以及設(shè)置在傳輸輥上方的針刺端板，針刺端板之上設(shè)置有多個在豎直方向上延伸的刺針，所述針刺端板由液壓缸進行驅(qū)動。任意兩對相鄰的傳輸輥之間分別設(shè)置有一個輔助針刺端板，輔助針刺端板之上設(shè)置有多個在豎直方向上延伸的刺針，針刺端板之中的刺針與輔助針刺端板之間的刺針彼此交錯排列；采用上述技術(shù)方案的可改善加工精度的纖維針刺裝置，其可在纖維運動過程中，通過纖維端板與輔助纖維端板的相對運動，使之從兩個方向上對纖維進行針刺加工處理，從而使得纖維的針刺精度與密度均可得以改善。
【IPC分類】D04H18/02
【公開號】CN205171117
【申請?zhí)枴緾N201520973938
【發(fā)明人】單素梅, 朱彥加, 朱靚靚
【申請人】江蘇靈氟隆環(huán)境工程有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月30日