一種汽車內(nèi)飾用pvc超纖皮革的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PVC超纖皮革復(fù)合材料，具體的說是一種汽車內(nèi)飾用環(huán)保PVC面層的超纖皮革合成材料。
【背景技術(shù)】
[0002]人造皮革的發(fā)展過程經(jīng)歷了六次重大的技術(shù)改革，從第一代機(jī)織布涂聚氯乙烯樹脂，第二代經(jīng)編針織布涂聚氨酯到第三代普通短纖維水刺布涂聚氨酯，統(tǒng)稱為合成革;第四代是采用不定島短纖非織造基布，生產(chǎn)的皮革叫不定島超細(xì)纖維皮革；用定島海島纖維生產(chǎn)的針刺無紡布為底基的皮革屬第五代人工皮革;采用PVC乳花涂層工藝，并采用海島纖維貝斯為底基生產(chǎn)的產(chǎn)品屬功能性超纖皮革，叫汽車內(nèi)飾用PVC超纖皮革。
[0003]目前國內(nèi)超細(xì)纖維皮革已經(jīng)有所生產(chǎn)，但是都是中抵檔產(chǎn)品，由于普通超細(xì)纖維皮革的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不能解決產(chǎn)品的耐磨、折痕、VOC等有害物揮發(fā)等技術(shù)問題，所以上述產(chǎn)品無法實(shí)現(xiàn)汽車用皮革的車內(nèi)空氣內(nèi)質(zhì)量環(huán)保指標(biāo)要求。
[0004]而且這種取自動物本身的天然皮革及再生皮革由于加工制作過程采用大量化學(xué)處理劑，造成了巨大的環(huán)境污染，同時皮革本身氣味、物性也無法滿足汽車室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述問題，本新型提供了一種能夠用于汽車座椅及內(nèi)飾面料的替代天然皮革的環(huán)保的高檔皮革產(chǎn)品，該產(chǎn)品能夠達(dá)到汽車內(nèi)飾用天然皮革的物性的要求，物理性能好，同時降低汽車座椅生產(chǎn)的成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型提供的技術(shù)方案是:
[0007]—種汽車內(nèi)飾用PVC超纖皮革，包括含有聚氯乙烯的表層、含浸有PU的海島纖維貝斯層，其中聚錄乙烯表面層通過涂覆到高溫離型紙上形成紋理，再經(jīng)過發(fā)泡與超纖貝斯相復(fù)合;所述的干法聚氯乙烯發(fā)泡表層和含浸有PU的海島纖維貝斯層之間通過HJ膠復(fù)合在一起。
[0008]在所述干法環(huán)保PVC表層、PU粘合層和含浸PU的海島纖維非織造布層設(shè)置有相互貫通的透氣通孔。
[0009]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0010]1.本新型提供了一種汽車內(nèi)飾用PVC超纖皮革表面，其具有很好的耐化學(xué)性、耐光性、耐磨耗性、耐低溫性，透氣透濕、耐老化、氣味性、霧值、總碳揮發(fā)的指標(biāo)均達(dá)到汽車用皮革要求，且表面具有良好的顏色牢度，由于含有海島纖維，各項(xiàng)物理指標(biāo)均超過汽車用天然皮革標(biāo)準(zhǔn)。
[0011]2.本新型解決了汽車皮革的透氣透濕、氣味、VOC有害物揮發(fā)等技術(shù)問題，采用獨(dú)特綠色技術(shù)，實(shí)現(xiàn)綠色經(jīng)濟(jì)，徹底在中高檔超細(xì)纖維皮革中脫穎而出，使產(chǎn)品批量應(yīng)用于汽車內(nèi)飾領(lǐng)域，提高了產(chǎn)品性能，同時降低了汽車生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了汽車輕量化和環(huán)保化發(fā)展目標(biāo)，極大的解決了當(dāng)前中高檔車真皮內(nèi)飾皮革緊缺和質(zhì)量氣味環(huán)保不過關(guān)問題，市場前景相當(dāng)廣闊。
[0012]3.本汽車內(nèi)飾用PVC超纖皮革摩擦牢度遠(yuǎn)超天然皮革;伸長率適中尺寸穩(wěn)定;撕裂強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度較高(耐磨性、撕裂力、拉力強(qiáng)度高)；從生產(chǎn)到使用不會有任何污染，采用綠色工藝技術(shù)，不含對人體有害的物質(zhì)，環(huán)保性能優(yōu)越。
[0013]下面將結(jié)合附圖對本新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒拘滦椭械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本新型保護(hù)的范圍。
【附圖說明】
[0014]圖1為本新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖2為本新型實(shí)施例1打孔后結(jié)構(gòu)#lj視圖ο
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1-2所示的一種汽車內(nèi)飾用PVC超纖皮革，包括干法環(huán)保PVC表層1、PU粘合層2和含浸PU的海島纖維非織造布層3;所述的干法環(huán)保PVC表層I與含浸PU的海島纖維非織造布層3之間通過HJ粘合層2連接。
[0018]在所述干法環(huán)保PVC表層1、PU粘合層2和含浸PU的海島纖維非織造布層3設(shè)置有相互貫通的透氣通孔4。
[0019]優(yōu)選的，所述的透氣通孔4是通過機(jī)械打孔。
[0020]優(yōu)選地，所述的PVC表層I上設(shè)置有紋理。
[0021]更優(yōu)選地，所述PVC表層I上的紋理是通過涂覆到高溫離型紙上形成。
[0022]本新型所提供的汽車內(nèi)飾用PVC超纖皮革，屬于人工合成革中的一種新研制開發(fā)的高科技材料。因其具有透氣透濕、環(huán)保生態(tài)、耐老化、質(zhì)地柔軟以及外觀漂亮等優(yōu)點(diǎn)，已成為代替天然皮革的理想選擇。汽車內(nèi)飾用環(huán)保PVC超纖皮革可以替代汽車內(nèi)飾用天然皮革產(chǎn)品，能夠有效減少動物獵殺，維持生態(tài)系統(tǒng)平衡，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)品可以廣泛地應(yīng)用在國內(nèi)外的汽車、輪船、飛機(jī)內(nèi)飾及鞋材沙發(fā)箱包等領(lǐng)域。該產(chǎn)品配方合理、工藝先進(jìn)可行、環(huán)保、質(zhì)量穩(wěn)定，是天然皮革產(chǎn)品的理想替代品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車內(nèi)飾用PVC超纖皮革，其特征在于:包括干法環(huán)保PVC表層、HJ粘合層和含浸PU的海島纖維非織造布層;所述的干法環(huán)保PVC表層與含浸PU的海島纖維非織造布層之間通過PU粘合層連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾用PVC超纖皮革，其特征在于:在所述干法環(huán)保PVC表層、PU粘合層和含浸HJ的海島纖維非織造布層設(shè)置有相互貫通的透氣通孔。3.如權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾用PVC超纖皮革，其特征在于:在所述干法環(huán)保PVC表層的至少一個平面上設(shè)置有紋理。4.如權(quán)利要求3所述的一種汽車內(nèi)飾用PVC超纖皮革，其特征在于:所述的紋理包括高溫離型紙紋理。
【專利摘要】一種汽車內(nèi)飾用PVC超纖皮革，包括干法環(huán)保PVC表層、PU粘合層和含浸PU的海島纖維非織造布層；所述的干法環(huán)保PVC表層與含浸PU的海島纖維非織造布層之間通過PU粘合層連接；本新型提供了一種汽車內(nèi)飾用PVC超纖皮革表面，其具有很好的耐化學(xué)性、耐光性、耐磨耗性、耐低溫性，透氣透濕、耐老化、氣味性、霧值、總碳揮發(fā)的指標(biāo)均達(dá)到汽車用皮革要求，且表面具有良好的顏色牢度，由于含有海島纖維，各項(xiàng)物理指標(biāo)均超過汽車用天然皮革標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】D06N3/00, D06N3/06
【公開號】CN205205554
【申請?zhí)枴緾N201521092400
【發(fā)明人】張哲 , 黃東梅, 孫燦
【申請人】福建華陽超纖有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月25日