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      一種縫紉線的上油裝置的制造方法

      文檔序號:10312342閱讀:2605來源:國知局
      一種縫紉線的上油裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實用新型涉及一種縫紉線的上油裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在目前縫紉制作生產(chǎn)中,縫紉線要高速通過縫紉機上的導(dǎo)線器與針眼,并在布面形成勻稱的線跡。縫紉線的線路是曲線行程,與金屬摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量,針與布摩擦也會產(chǎn)生熱量,瞬時針溫會達到400至500度。對于滌綸縫紉線而言,高溫會使得化纖線出現(xiàn)熔融現(xiàn)象,降低了線的強度,易發(fā)生斷線。針對上述情況,目前廠商普遍的作法是在縫紉線表面附上一層硅油,通過硅油確??p紉線表面的光滑度,降低摩擦系數(shù),并在其表面形成一層熱屏障,改善線的耐熱性。
      [0003]而現(xiàn)階段縫紉線上油裝置存在一些不足,1、硅油放置在油槽中靜置時間太久會出現(xiàn)部分固化的現(xiàn)象;2、硅油在使用過程中,不斷減少后無法及時補充;3、傳統(tǒng)的錠子轉(zhuǎn)速快,縫紉線與硅油的接觸時間短,造成縫紉線所上硅油不均勻。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]鑒于以上所述,本實用新型的目的在于提供一種縫紉線的上油裝置,來解決上述問題。
      [0005]—種縫紉線的上油裝置,包括機架,所述機架上方設(shè)置有帶動整個筒子進入上油模塊的動力裝置,所述動力裝置上設(shè)置有用于連接筒子的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿一側(cè)設(shè)置有用于控制筒子與轉(zhuǎn)動桿連接緊密關(guān)系的操作桿,所述轉(zhuǎn)動桿下部設(shè)置有傳動輪一和傳動輪二,所述動力裝置正面還通過連接塊、連接桿與上油模塊連接,其中所述上油模塊包括油槽以及油槽外部設(shè)置有傳動輪三和傳動輪四,所述油槽內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥及兩個壓輪,所述油槽底部設(shè)置保溫模塊,所述油槽通過補油管與盛油箱相連。
      [0006]優(yōu)選地,所述動力裝置一側(cè)設(shè)置用于顯示轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)速及已上油縫紉線長度的顯示屏。
      [0007]優(yōu)選地,所述盛油箱內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有上壓力室、盛油室、下壓力室。
      [0008]優(yōu)選地,所述盛油箱與油槽連接的補油管設(shè)置盛油室內(nèi)。
      [0009]優(yōu)選地,所述補油管上設(shè)置有控制閥。
      [0010]本實用新型的優(yōu)先和有益效果為:
      [0011]1、在轉(zhuǎn)動桿一側(cè)設(shè)置操作桿來控制筒子與轉(zhuǎn)動桿連接緊密關(guān)系,使得操作人員能夠方便地進行筒子的更換,加快了工作效率;
      [0012]2、原絲依次通過上油模塊后被傳動輪二、傳動輪一導(dǎo)向轉(zhuǎn)動桿并纏繞在轉(zhuǎn)動桿上的筒子上,原絲在被纏繞前有一段緩沖時間,硅油與原絲接觸的更加充分;
      [0013]3、上油模塊包括油槽以及油槽外部設(shè)置有傳動輪三和傳動輪四,使得原絲進入上油模塊前先被傳動輪四進行變向,依次經(jīng)過壓輪、轉(zhuǎn)向輥、壓輪、傳動輪三而出上油模塊,多次變向和壓入油槽確保硅油與縫紉線的接觸時間、接觸面積,二者結(jié)合的更加緊密;
      [0014]4、上油模塊底部設(shè)置有保溫模塊,使得油槽內(nèi)硅油的溫度恒定,硅油狀態(tài)一致,確??p紉線質(zhì)量的穩(wěn)定,并避免了硅油在油槽內(nèi)部沉積或者固化;
      [0015]5、油槽還通過補油管與盛油箱相連,確保了油槽中硅油量的恒定。
      【附圖說明】
      [0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式就行優(yōu)選地描述,其中,
      [0017]圖1為本實用新型中一種縫紉線的上油裝置的正視圖;
      [0018]圖2為本實用新型中一種縫紉線的上油裝置中上油模塊的正視圖;
      [0019]圖3為圖2的俯視圖;
      [0020]圖4為控制閥閉合時補油管的示意圖;
      [0021]圖5為控制閥開啟時補油管的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0022]結(jié)合圖1至圖2以下具體實施例對本實用新型做進一步詳細的說明,但是本實用新型不限于這些實施。
      [0023]—種縫紉線的上油裝置,包括機架I,所述機架I上方設(shè)置有帶動整個筒子進入上油模塊3的動力裝置2,所述動力裝置2上設(shè)置有用于連接筒子的轉(zhuǎn)動桿21,所述轉(zhuǎn)動桿21 —側(cè)設(shè)置有用于控制筒子與轉(zhuǎn)動桿21連接緊密關(guān)系的操作桿22,在轉(zhuǎn)動桿21—側(cè)設(shè)置操作桿22來控制筒子與轉(zhuǎn)動桿21連接緊密關(guān)系,使得操作人員能夠方便地進行筒子的更換,加快了工作效率。所述轉(zhuǎn)動桿21下部設(shè)置有傳動輪一 41和傳動輪二 42,所述動力裝置2正面還通過連接塊23、連接桿24與上油模塊3連接,原絲依次通過上油模塊3后被傳動輪二 42、傳動輪一41導(dǎo)向轉(zhuǎn)動桿21并纏繞在轉(zhuǎn)動桿21上的筒子上,原絲在被纏繞前有一段緩沖時間,硅油與原絲接觸的更加充分。上油模塊3包括油槽31以及油槽31外部設(shè)置有傳動輪三43和傳動輪四44,所述油槽31內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥32及兩個壓輪33,使得原絲進入上油模塊3前先被傳動輪四44進行變向,依次經(jīng)過壓輪33、轉(zhuǎn)向輥32、壓輪33、傳動輪三43而出上油模塊3,多次變向和壓入油槽確保硅油與縫紉線的接觸時間、接觸面積,二者結(jié)合的更加緊密。
      [0024]所述油槽31底部設(shè)置保溫模塊34,使得油槽31內(nèi)硅油的溫度恒定,硅油狀態(tài)一致,確保縫紉線質(zhì)量的穩(wěn)定,并避免了硅油在油槽31內(nèi)部沉積或者固化。所述油槽31通過補油管6與盛油箱5相連。油槽31還通過補油管6與盛油箱5相連,確保了油槽31中硅油量的恒定。所述動力裝置2—側(cè)設(shè)置用于顯示轉(zhuǎn)動桿21轉(zhuǎn)速及已上油縫紉線長度的顯示屏4,方便管理人員查看生產(chǎn)效率。
      [0025]所述盛油箱5內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有上壓力室51、盛油室52、下壓力室53。所述盛油箱5與油槽31連接的補油管6設(shè)置盛油室52內(nèi)。所述補油管6上設(shè)置有控制閥61。上壓力室51與盛油室52之間設(shè)置有活塞54,下壓力室53與盛油室52之間也設(shè)置有活塞54,其中上壓力室51內(nèi)的壓強為Pl,下壓力室53內(nèi)的壓強為P2,所述補油管6上控制閥61打開需要的壓強P3,當油槽31盛滿油時,控制閥61靠近油槽31側(cè)處的液體壓力P4,其中P3〈P1+P2〈P3+P4,且P2>P1??刂崎y和盛油箱組合能夠保證油槽中油不夠時自動添加??刂崎y61包括設(shè)置補油管內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)62以及外部設(shè)置有手柄63,手柄64—側(cè)設(shè)置有負重塊65,且所述補油管外壁上設(shè)置兩個限位塊66,所述限位塊使得手柄只能旋轉(zhuǎn)30度,致使旋轉(zhuǎn)開關(guān)62在補油管內(nèi)部也只能旋轉(zhuǎn)30度。
      [0026]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種縫紉線的上油裝置,包括機架,所述機架上方設(shè)置有帶動整個筒子進入上油模塊的動力裝置,所述動力裝置上設(shè)置有用于連接筒子的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿一側(cè)設(shè)置有用于控制筒子與轉(zhuǎn)動桿連接緊密關(guān)系的操作桿,所述轉(zhuǎn)動桿下部設(shè)置有傳動輪一和傳動輪二,所述動力裝置正面還通過連接塊、連接桿與上油模塊連接,其中所述上油模塊包括油槽以及油槽外部設(shè)置有傳動輪三和傳動輪四,所述油槽內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥及兩個壓輪,所述油槽底部設(shè)置保溫模塊,所述油槽通過補油管與盛油箱相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉線的上油裝置,其特征在于,所述動力裝置一側(cè)設(shè)置用于顯示轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)速及已上油縫紉線長度的顯示屏。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉線的上油裝置,其特征在于,所述盛油箱內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有上壓力室、盛油室、下壓力室。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉線的上油裝置,其特征在于,所述盛油箱與油槽連接的補油管設(shè)置盛油室內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種縫紉線的上油裝置,其特征在于,所述補油管上設(shè)置有控制閥。
      【專利摘要】本實用新型具體涉及一種縫紉線的上油裝置,包括機架,所述機架上方設(shè)置有帶動整個筒子進入上油模塊的動力裝置,所述動力裝置上設(shè)置有用于連接筒子的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿一側(cè)設(shè)置有用于控制筒子與轉(zhuǎn)動桿連接緊密關(guān)系的操作桿,所述轉(zhuǎn)動桿下部設(shè)置有傳動輪一和傳動輪二,所述動力裝置正面還通過連接塊、連接桿與上油模塊連接,其中所述上油模塊包括油槽以及油槽外部設(shè)置有傳動輪三和傳動輪四,所述油槽內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥及兩個壓輪,所述油槽底部設(shè)置保溫模塊,所述油槽通過補油管與盛油箱相連。本實用新型提供的一種縫紉線的上油裝置,能夠確保硅油與縫紉線接觸均勻、充分,并確保油槽中硅油量恒定。
      【IPC分類】D05B67/00
      【公開號】CN205223581
      【申請?zhí)枴緾N201521101130
      【發(fā)明人】陸建華
      【申請人】嘉興長潤線業(yè)有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請日】2015年12月28日
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