一種用于熱軋輥的導(dǎo)熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱乳輥導(dǎo)熱領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱乳輥的作用是將纖維軟化、壓實(shí)。熱乳輥中循環(huán)流通有導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油的熱量通過熱乳輥傳遞給纖維。纖維受熱后會(huì)收縮。如果熱乳輥的表面有凹陷，纖維上與凹陷部對(duì)應(yīng)的部分就無法直接與熱乳輥的表面接觸，因而該部分所受的熱量就會(huì)較少，纖維受熱收縮時(shí)，會(huì)向著接受熱量較多的區(qū)域收縮，纖維上與凹陷部對(duì)應(yīng)的部分就會(huì)形成空洞缺陷，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出的無紡布薄厚不均。如果由于熱乳輥表面的某些凹陷部影響產(chǎn)品的質(zhì)量而將該熱乳輥報(bào)廢，又會(huì)造成對(duì)資源的浪費(fèi)，同時(shí)提高了無紡布的生產(chǎn)成本。
[0003]因此，如何能夠快速、簡(jiǎn)單、有效地修復(fù)熱乳輥表面的凹陷部，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約資源，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的關(guān)鍵性問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置，該裝置能夠快速、有效地對(duì)凹陷部進(jìn)行熱膨脹補(bǔ)償，從而削弱凹陷部的凹陷度，提高熱乳輥表面的平整度。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置，包括:
[0007]電加熱器，所述電加熱器具有進(jìn)油口和出油口；
[0008]能夠伸入熱乳輥的進(jìn)油通道內(nèi)的導(dǎo)油管；
[0009]連接于所述熱乳輥輥頸上的旋轉(zhuǎn)接頭，所述導(dǎo)油管通過所述旋轉(zhuǎn)接頭的第一通道與所述出油口連通，所述熱乳輥的回油通道通過所述旋轉(zhuǎn)接頭的第二通道與所述進(jìn)油口連通，
[0010]所述導(dǎo)油管上對(duì)應(yīng)所述熱乳輥的凹陷部的位置開設(shè)有熱膨脹補(bǔ)償噴油孔。
[0011 ]優(yōu)選地，所述熱膨脹補(bǔ)償噴油孔的直徑為2.8mm-3.2mm。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)油管的噴油口處設(shè)置有用于減小所述噴油口流通面積的擋片。
[0013]優(yōu)選地，所述擋片的阻擋面積小于所述噴油口原有流通面積的百分之四十。
[0014]優(yōu)選地，所述擋片為焊接于所述噴油口處的鐵片。
[0015]優(yōu)選地，還包括能夠裝設(shè)于所述熱乳輥進(jìn)油通道內(nèi)，用于支撐所述導(dǎo)油管的軸承，所述導(dǎo)油管穿過所述軸承的內(nèi)圈。
[0016]優(yōu)選地，所述導(dǎo)油管點(diǎn)焊于所述軸承的內(nèi)圈上。
[0017]優(yōu)選地，所述導(dǎo)油管的內(nèi)徑為28mm-36mm。
[0018]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型在導(dǎo)油管上與熱乳輥的凹陷部相對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)了熱膨脹補(bǔ)償噴油孔。在導(dǎo)熱裝置為熱乳輥提供循環(huán)導(dǎo)熱油的過程中，該熱膨脹補(bǔ)償噴油孔會(huì)向著熱乳輥的凹陷部的內(nèi)表面噴射導(dǎo)熱油，使凹陷部區(qū)域接受較多的熱量，那么凹陷部受熱膨脹變形，凹陷部的凹陷度會(huì)被削弱，從而使熱乳輥的外表面的平整度得到了提高，進(jìn)而使產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高。本實(shí)用新型中的導(dǎo)熱裝置能夠快速、有效、簡(jiǎn)單地修復(fù)熱乳輥的凹陷部，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還節(jié)約了資源，降低了成品。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供的用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置的工作狀態(tài)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供的導(dǎo)油管的俯視圖。
[0022]其中，I為熱乳棍、11為凹陷部、12為進(jìn)油通道、13為回油通道、2為導(dǎo)油管、21為噴油口、22為熱膨脹補(bǔ)償噴油孔、23為擋片、3為旋轉(zhuǎn)接頭、4為軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型提供了一種用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置，該裝置能夠快速、有效地對(duì)凹陷部進(jìn)行熱膨脹補(bǔ)償，從而削弱凹陷部的凹陷度，提高熱乳輥表面的平整度。
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]請(qǐng)參考圖1-圖2，在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置包括電加熱器、導(dǎo)油管以及旋轉(zhuǎn)接頭。
[0026]其中，電加熱器用于給熱乳輥I提供循環(huán)導(dǎo)熱油，電加熱器具有進(jìn)油口和出油口。熱乳輥I通常具有進(jìn)油通道12和回油通道13。導(dǎo)油管2伸入進(jìn)熱乳輥I的進(jìn)油通道12中，導(dǎo)油管2的噴油口 21噴射出的導(dǎo)熱油通過熱乳輥I的回油通道13流回電加熱器中。旋轉(zhuǎn)接頭3安裝在熱乳輥I的輥頸上，旋轉(zhuǎn)接頭3的作用是用于連通導(dǎo)油管2和電加熱器的出油口，還用于連通熱乳輥I的回油通道13與電加熱器的進(jìn)油口?；蛘哒f，旋轉(zhuǎn)接頭3上具有第一通道和第二通道，導(dǎo)油管2通過第一通道與電加熱器的出油口連通，熱乳輥I的回油通道通13過第二通道與電加熱器的進(jìn)油口連通。導(dǎo)熱油的流向?yàn)?電加熱器出油口一旋轉(zhuǎn)接頭3的第一通道一導(dǎo)油管2—熱乳輥I的回油通道13—旋轉(zhuǎn)接頭3的第二通道一電加熱器進(jìn)油口。特別地，在導(dǎo)油管2上對(duì)應(yīng)熱乳輥凹陷部11的位置開設(shè)了熱膨脹補(bǔ)償噴油孔22。在實(shí)際操作的過程中，首先測(cè)量纖維的空洞缺陷的具體位置，之后推算出導(dǎo)油管2上熱膨脹補(bǔ)償噴油孔22的具體位置。
[0027]在本實(shí)施例中，在導(dǎo)熱裝置為熱乳輥I提供循環(huán)導(dǎo)熱油的過程中，熱膨脹補(bǔ)償噴油孔22會(huì)向著熱乳輥I的凹陷部11的內(nèi)表面噴射導(dǎo)熱油，使凹陷部11區(qū)域接受較多的熱量，那么凹陷部11受熱膨脹變形，凹陷部11的凹陷度會(huì)被削弱，從而使熱乳輥I的外表面的平整度得到了提高，進(jìn)而使產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高。本實(shí)施例中的導(dǎo)熱裝置能夠快速、有效、簡(jiǎn)單地修復(fù)熱乳輥I的凹陷部11，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還節(jié)約了資源，降低了成品。
[0028]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，上述中的熱膨脹補(bǔ)償噴油孔22的直徑優(yōu)選為2.8mm-3.2mm，更進(jìn)一步地，可以優(yōu)選為3mm。該直徑的孔較容易加工，且完全可以滿足熱膨脹補(bǔ)償?shù)男枨?。熱膨脹補(bǔ)償噴油孔22的個(gè)數(shù)可以根據(jù)凹陷部11區(qū)域的大小而定，如果凹陷部11區(qū)域較大，那么熱膨脹補(bǔ)償噴油孔22的個(gè)數(shù)可以多一些;如果凹陷部11區(qū)域較小，那么熱膨脹補(bǔ)償噴油孔22的個(gè)數(shù)可以少一些。本文對(duì)熱膨脹補(bǔ)償噴油孔22的個(gè)數(shù)不作具體限定。
[0029]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，在導(dǎo)油管2的噴油口21處設(shè)置了擋片23，該擋片23用于縮減噴油口 21的流通面積。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，導(dǎo)油管2的噴油口 21的流通面積減小后，導(dǎo)油管2內(nèi)的油壓會(huì)增大，那么就利于上述熱膨脹補(bǔ)償噴油孔22的噴射，也就更利于凹陷部11區(qū)域獲得較多的熱量補(bǔ)償。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，熱膨脹補(bǔ)償?shù)男Ч怯邢薜?，本文僅針對(duì)凹陷度比較小的凹陷部，如果凹陷度超出了熱膨脹補(bǔ)償修復(fù)范圍，就需要采取其它方法來解決。
[0030]更進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，上述中的擋片23的阻擋面積小于噴油口 21原有的流通面積的百分之四十，或者說要保障噴油口 21的流通面積不小于原有流通面積的百分之六十。這樣設(shè)計(jì)的目的在于在保障整個(gè)熱乳輥I獲得足夠熱量的基礎(chǔ)上，對(duì)熱乳輥I的凹陷部11進(jìn)行熱膨脹補(bǔ)償修復(fù)。
[0031 ]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，上述中的擋片23優(yōu)選為鐵片，將該鐵片焊接在導(dǎo)油管2的噴油口 21處即可。
[0032]上述中位于熱乳輥I進(jìn)油通道12內(nèi)的導(dǎo)油管2是依靠位于輥頸上的旋轉(zhuǎn)接頭3支承的，如果導(dǎo)油管2較長(zhǎng)，或者重量較重，那么導(dǎo)油管2的位置很可能偏離熱乳輥I的軸線，導(dǎo)油管2會(huì)與熱乳輥I的內(nèi)表面直接接觸，在熱乳輥I的轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，導(dǎo)油管2和熱乳輥I之間會(huì)發(fā)生摩擦。為了避免導(dǎo)油管2和熱乳輥I之間發(fā)生摩擦，在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，在熱乳輥I進(jìn)油通道12內(nèi)裝設(shè)了軸承4，導(dǎo)油管2穿過該軸承4的內(nèi)圈。該軸承4用于支撐導(dǎo)油管2，從而避免導(dǎo)油管2與熱乳輥I內(nèi)表面接觸。
[0033]為了保障導(dǎo)油管2和軸承4連接的穩(wěn)定性，在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，將導(dǎo)油管2點(diǎn)焊于軸承4內(nèi)圈上。
[0034]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，上述中的導(dǎo)油管2的內(nèi)徑優(yōu)選為28mm-36mm。進(jìn)一步地，可以優(yōu)選為32_。
[0035]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置，包括: 電加熱器，所述電加熱器具有進(jìn)油口和出油口； 能夠伸入熱乳輥(I)的進(jìn)油通道(12)內(nèi)的導(dǎo)油管(2); 連接于所述熱乳輥(I)輥頸上的旋轉(zhuǎn)接頭(3)，所述導(dǎo)油管(2)通過所述旋轉(zhuǎn)接頭(3)的第一通道與所述出油口連通，所述熱乳輥(I)的回油通道(13)通過所述旋轉(zhuǎn)接頭(3)的第二通道與所述進(jìn)油口連通， 其特征在于，所述導(dǎo)油管(2)上對(duì)應(yīng)所述熱乳輥(I)的凹陷部(11)的位置開設(shè)有熱膨脹補(bǔ)償噴油孔(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，所述熱膨脹補(bǔ)償噴油孔(22)的直徑為2.8mm-3.2mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)油管(2)的噴油口(21)處設(shè)置有用于減小所述噴油口(21)流通面積的擋片(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，所述擋片(23)的阻擋面積小于所述噴油口( 21)原有流通面積的百分之四十。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，所述擋片(23)為焊接于所述噴油口(21)處的鐵片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，還包括能夠裝設(shè)于所述熱乳輥(I)進(jìn)油通道(12)內(nèi)，用于支撐所述導(dǎo)油管(2)的軸承(4)，所述導(dǎo)油管(2)穿過所述軸承(4)的內(nèi)圈。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)油管(2)點(diǎn)焊于所述軸承(4)的內(nèi)圈上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱乳輥的導(dǎo)熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)油管(2)的內(nèi)徑為28mm-36mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于熱軋輥的導(dǎo)熱裝置，包括：電加熱器；能夠伸入熱軋輥的進(jìn)油通道內(nèi)的導(dǎo)油管；連接于熱軋輥輥頸上的旋轉(zhuǎn)接頭，導(dǎo)油管通過所述旋轉(zhuǎn)接頭的第一通道與出油口連通，熱軋輥的回油通道通過旋轉(zhuǎn)接頭的第二通道與進(jìn)油口連通，導(dǎo)油管上對(duì)應(yīng)熱軋輥的凹陷部的位置開設(shè)有熱膨脹補(bǔ)償噴油孔。在導(dǎo)熱裝置為熱軋輥提供循環(huán)導(dǎo)熱油的過程中，該熱膨脹補(bǔ)償噴油孔會(huì)向著熱軋輥的凹陷部的內(nèi)表面噴射導(dǎo)熱油，使凹陷部區(qū)域接受較多的熱量，那么凹陷部受熱膨脹變形，凹陷部的凹陷度會(huì)被削弱。本實(shí)用新型中的導(dǎo)熱裝置能夠快速、有效、簡(jiǎn)單地修復(fù)熱軋輥的凹陷部，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還節(jié)約了資源，降低了成品。
【IPC分類】D04H1/54
【公開號(hào)】CN205368668
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521070749
【發(fā)明人】陳勇
【申請(qǐng)人】陳勇
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月19日