全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)發(fā)展水平的提高，人們審美觀念的改變，服裝和家紡業(yè)對布料邊沿的縫制要求越來越高，普通的縫制方式多采用手工操作平縫機(jī)進(jìn)行縫制，該方法縫制速度慢，而且受布料面積和布料形狀的限制，縫制完的制品線跡規(guī)格不一，影響制品的一致性，手工參與程度高，要求操作者技能精度高費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且涉及到布料的旋轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)，該機(jī)器結(jié)合模板縫制技術(shù)，通過控制縫制品在XY平面內(nèi)的移動(dòng)，結(jié)合三同步縫紉機(jī)機(jī)頭的縫制，完成對布料邊沿的縫制，保證了線跡的一致性，人工參與度低，勞動(dòng)強(qiáng)度低，效率高。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)包括三同步縫紉機(jī)機(jī)頭、操作箱、機(jī)頭機(jī)架、彈簧壓布機(jī)構(gòu)、X向移動(dòng)模組、龍門架結(jié)構(gòu)、Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌、機(jī)架結(jié)構(gòu)、臺(tái)板和腳輪;所述的機(jī)架結(jié)構(gòu)頂端的兩側(cè)安裝有Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌，兩根Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌的上部安裝有龍門架結(jié)構(gòu)，龍門架結(jié)構(gòu)為橋式結(jié)構(gòu)可沿Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng);所述的龍門架結(jié)構(gòu)頂部的橫梁的一側(cè)安裝有X向移動(dòng)模組，彈簧壓布機(jī)構(gòu)安裝于X向移動(dòng)模組的移動(dòng)端;所述的三同步縫紉機(jī)機(jī)頭安裝于機(jī)頭機(jī)架頂部，三同步縫紉機(jī)機(jī)頭朝向X向移動(dòng)模組，并與彈簧壓布機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。
[0005]所述的機(jī)頭機(jī)架與機(jī)架結(jié)構(gòu)相聯(lián)接，機(jī)頭機(jī)架和機(jī)架結(jié)構(gòu)底部四角安裝有腳輪。
[0006]所述的臺(tái)板與三同步縫紉機(jī)機(jī)頭的縫制平面在同一平面上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)結(jié)合模板縫制技術(shù)，通過控制縫制品在XY平面內(nèi)的移動(dòng)，結(jié)合三同步縫紉機(jī)機(jī)頭的縫制，完成對布料邊沿的縫制，縫制過程中操作者不需要進(jìn)行手動(dòng)參與作業(yè)，無需熟練的勞動(dòng)技能的操作者，便于新手入手操作。
【附圖說明】
[0008]圖1全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)立體示意圖。
[0009]1.三同步縫紉機(jī)機(jī)頭2.操作箱3.機(jī)頭機(jī)架4.彈簧壓布機(jī)構(gòu)5.X向移動(dòng)模組6.龍門架結(jié)構(gòu)7.Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌8.機(jī)架結(jié)構(gòu)9.臺(tái)板10.腳輪。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)包括三同步縫紉機(jī)機(jī)頭1、操作箱2、機(jī)頭機(jī)架3、彈簧壓布機(jī)構(gòu)4、X向移動(dòng)模組5、龍門架結(jié)構(gòu)6、Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌7、機(jī)架結(jié)構(gòu)8、臺(tái)板9和腳輪10;所述的機(jī)架結(jié)構(gòu)8頂端的兩側(cè)安裝有Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌7，兩根Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌7的上部安裝有龍門架結(jié)構(gòu)6，龍門架結(jié)構(gòu)6為橋式結(jié)構(gòu)可沿Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌7移動(dòng)。所述的龍門架結(jié)構(gòu)8頂部的橫梁的一側(cè)安裝有X向移動(dòng)模組5，彈簧壓布機(jī)構(gòu)4安裝于X向移動(dòng)模組5的移動(dòng)端;所述的三同步縫紉機(jī)機(jī)頭I安裝于機(jī)頭機(jī)架3頂部，三同步縫紉機(jī)機(jī)頭I朝向X向移動(dòng)模組5，并與彈簧壓布機(jī)構(gòu)4相對應(yīng)。
[0011]所述的機(jī)頭機(jī)架3與機(jī)架結(jié)構(gòu)8相聯(lián)接，機(jī)頭機(jī)架3和機(jī)架結(jié)8構(gòu)底部四角安裝有腳輪10。
[0012]所述的臺(tái)板9與三同步縫紉機(jī)機(jī)頭I的縫制平面在同一平面上。
[0013I全自動(dòng)邊縫縫紐機(jī)的工作原理是:縫制品的數(shù)據(jù)通過操作箱2輸入全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)，全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)在電腦控制下，Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌7驅(qū)動(dòng)龍門架結(jié)構(gòu)6在Y向移動(dòng)，同時(shí)位于龍門架結(jié)構(gòu)6上的X向移動(dòng)模組5帶動(dòng)彈簧壓布機(jī)構(gòu)4在X方向移動(dòng)，這樣彈簧壓布機(jī)構(gòu)4夾持有縫制品的模板在XY片面上沿既定軌跡進(jìn)行移動(dòng)，使縫制品邊沿需縫制區(qū)域置于三同步縫紉機(jī)機(jī)頭I下，隨著縫制品在XY方向上的移動(dòng)，三同步縫紉機(jī)機(jī)頭I同步縫紉作業(yè)，沿著縫制品邊沿進(jìn)行縫制作業(yè)。全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)保證了線跡的一致性，人工參與度低，勞動(dòng)強(qiáng)度低，效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)，包括三同步縫紉機(jī)機(jī)頭、操作箱、機(jī)頭機(jī)架、彈簧壓布機(jī)構(gòu)、X向移動(dòng)模組、龍門架結(jié)構(gòu)、Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌、機(jī)架結(jié)構(gòu)、臺(tái)板和腳輪;其特征在于:所述的機(jī)架結(jié)構(gòu)頂端的兩側(cè)安裝有Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌，兩根Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌的上部安裝有龍門架結(jié)構(gòu)，龍門架結(jié)構(gòu)為橋式結(jié)構(gòu)可沿Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng);所述的龍門架結(jié)構(gòu)頂部的橫梁的一側(cè)安裝有X向移動(dòng)模組，彈簧壓布機(jī)構(gòu)安裝于X向移動(dòng)模組的移動(dòng)端;所述的三同步縫紉機(jī)機(jī)頭安裝于機(jī)頭機(jī)架頂部，三同步縫紉機(jī)機(jī)頭朝向X向移動(dòng)模組，并與彈簧壓布機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)頭機(jī)架與機(jī)架結(jié)構(gòu)相聯(lián)接，機(jī)頭機(jī)架和機(jī)架結(jié)構(gòu)底部四角安裝有腳輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)，其特征在于:所述的臺(tái)板與三同步縫紉機(jī)機(jī)頭的縫制平面在同一平面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了全自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)，其機(jī)架結(jié)構(gòu)頂端的兩側(cè)安裝有Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌，兩根Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌的上部安裝有龍門架結(jié)構(gòu)，龍門架結(jié)構(gòu)為橋式結(jié)構(gòu)可沿Y向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)。所述的龍門架結(jié)構(gòu)頂部的橫梁的一側(cè)安裝有X向移動(dòng)模組，彈簧壓布機(jī)構(gòu)安裝于X向移動(dòng)模組的移動(dòng)端；所述的三同步縫紉機(jī)機(jī)頭安裝于機(jī)頭機(jī)架頂部，三同步縫紉機(jī)機(jī)頭朝向X向移動(dòng)模組，并與彈簧壓布機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。自動(dòng)邊縫縫紉機(jī)結(jié)合模板縫制技術(shù)，通過控制縫制品在XY平面內(nèi)的移動(dòng)，結(jié)合三同步縫紉機(jī)機(jī)頭的縫制，完成對布料邊沿的縫制，保證了線跡的一致性，人工參與度低，勞動(dòng)強(qiáng)度低，效率高。
【IPC分類】D05B25/00
【公開號(hào)】CN205368676
【申請?zhí)枴緾N201620049540
【發(fā)明人】李艷梅
【申請人】天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月20日