一種砂帶原布用燒毛處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種砂帶原布用燒毛處理裝置，包括殼體和原布，所述殼體的內(nèi)腔從左至右依次設(shè)有原布輸送裝置和壓平裝置，所述壓平裝置包括電機(jī)、擠壓輥、固定板和連軸，所述擠壓輥由兩個(gè)主動(dòng)輥構(gòu)成，所述主動(dòng)輥的輥體內(nèi)腔設(shè)有加熱裝置，所述原布貼合于兩個(gè)主動(dòng)輥之間形成的空間內(nèi)。本實(shí)用新型通過原布輸送裝置運(yùn)用能夠提高原布的輸送效率，實(shí)現(xiàn)輸送原布的自動(dòng)化作業(yè)，從而提高對原布燒毛處理的工作效率，且通過壓平裝置的運(yùn)用能夠?qū)υ歼M(jìn)行平整，對原布實(shí)現(xiàn)雙向的平整工作，避免原布由于表面不平整而影響燒毛處理工序的順利進(jìn)行，從而有利于提高原布燒毛處理的效果。
【專利說明】
一種砂帶原布用燒毛處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及砂帶制作設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及砂帶原布的處理，具體為一種砂帶原布用燒毛處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砂帶屬于涂附磨具，稱為柔性磨具，而在進(jìn)行制作砂帶時(shí)，常常需要將砂帶原布進(jìn)行燒毛處理，燒毛處理是織物以平幅狀態(tài)迅速通過燒毛機(jī)的火焰或擦過赤熱的金屬表面，去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程。隨著科技的發(fā)展，市面上的砂帶原布用燒毛處理裝置種類不斷增加。
[0003]但是，目前市面上的砂帶原布用燒毛處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低，缺少在進(jìn)行燒毛處理之前，對原布的平整處理措施，從而使得在進(jìn)行燒毛處理是常常會(huì)由于原布不平整，而影響燒毛處理工作的順利進(jìn)行以及燒毛的效果，難以滿足人們的使用需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高，能夠?qū)υ歼M(jìn)行平整處理的砂帶原布用燒毛處理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種砂帶原布用燒毛處理裝置，包括殼體和原布，所述殼體的內(nèi)腔從左至右依次設(shè)有原布輸送裝置和壓平裝置，所述原布輸送裝置包括輸送臺(tái)、限位欄、傳動(dòng)輪、滾柱和傳送帶，所述輸送臺(tái)的正面與背面均安設(shè)限位欄，輸送臺(tái)的一側(cè)安設(shè)傳動(dòng)輪，輸送臺(tái)的頂部安設(shè)均勻分布的滾柱，所述滾柱與傳動(dòng)輪通過皮帶相連，所述傳送帶纏繞于滾柱的外表面。
[0007]所述壓平裝置包括電機(jī)、擠壓輥、固定板和連軸，所述電機(jī)通過皮帶與擠壓輥相連，所述擠壓輥通過皮帶與傳動(dòng)輪相連，所述擠壓輥由兩個(gè)主動(dòng)輥構(gòu)成，擠壓輥通過連軸與固定板相連，所述固定板位于殼體的中部，所述主動(dòng)輥的輥體內(nèi)腔設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置由依次貼合于主動(dòng)輥輥體表面的保溫層、加熱絲和導(dǎo)熱層構(gòu)成，所述原布貼合于兩個(gè)主動(dòng)輥之間形成的空間內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述殼體的底部與傳送帶相對的位置設(shè)有定位塊，且所述定位塊底部的表面設(shè)有護(hù)墊。
[0009]優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部設(shè)有減震墊，且電機(jī)設(shè)有兩個(gè)。
[0010]優(yōu)選的，所述固定板與限位欄的表面均設(shè)有熒光層，且固定板的板體表面涂覆有耐磨層。
[0011]優(yōu)選的，所述殼體的底部設(shè)有對稱分布的立柱，殼體的正面設(shè)有操控面板。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)輕巧，設(shè)計(jì)合理，通過原布輸送裝置運(yùn)用能夠提高原布的輸送效率，實(shí)現(xiàn)輸送原布的自動(dòng)化作業(yè)，從而提高對原布燒毛處理的工作效率，且通過壓平裝置的運(yùn)用能夠?qū)υ歼M(jìn)行平整，對原布實(shí)現(xiàn)雙向的平整工作，避免原布由于表面不平整而影響燒毛處理工序的順利進(jìn)行，從而有利于提高原布燒毛處理的效果。
[0014]2、本實(shí)用新型通過擠壓輥和電機(jī)的配合，能夠?qū)υ歼M(jìn)行雙向擠壓操作，有利于原布表面更加的平整，且通過加熱裝置的配合，使得原布與加熱面直接接觸，在降低能耗的同時(shí)，有利于對原布進(jìn)行燒毛處理，從而提高燒毛處理的效果。
[0015]3、本實(shí)用新型通過限位欄和定位塊的運(yùn)用，能夠有效避免在進(jìn)行原布輸送時(shí)出現(xiàn)的原布偏離傳送帶、脫離輸送平面的情況，有利于原布的迅速輸送，且通過傳動(dòng)輪、擠壓輥和電機(jī)的配合，再借用皮帶的傳動(dòng)作用，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)原布的輸送作業(yè)、壓平作業(yè)以及燒毛作業(yè)，降低了工作難度的同時(shí)，有效的提高了工作效率及處理效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:I殼體、11定位塊、2原布輸送裝置、21輸送臺(tái)、22限位欄、23傳動(dòng)輪、24滾柱、25傳送帶、3壓平裝置、31電機(jī)、32擠壓輥、321主動(dòng)輥、33固定板、34連軸、4加熱裝置、41保溫層、42加熱絲、43導(dǎo)熱層、5原布。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:
[0021]—種砂帶原布用燒毛處理裝置，包括殼體I和原布5，殼體I的底部設(shè)有對稱分布的立柱，該立柱對殼體I起到支撐的作用，避免受到外界因素的直接侵害，殼體I的正面設(shè)有操控面板，殼體I的內(nèi)腔從左至右依次設(shè)有原布輸送裝置2和壓平裝置3。
[0022]原布輸送裝置2包括輸送臺(tái)21、限位欄22、傳動(dòng)輪23、滾柱24和傳送帶25，輸送臺(tái)21的正面與背面均安設(shè)限位欄22，輸送臺(tái)21的一側(cè)安設(shè)傳動(dòng)輪23，輸送臺(tái)21的頂部安設(shè)均勻分布的滾柱24，滾柱24與傳動(dòng)輪23通過皮帶相連，傳送帶25纏繞于滾柱24的外表面，殼體I的底部與傳送帶25相對的位置設(shè)有定位塊11，且定位塊11底部的表面設(shè)有護(hù)墊，該護(hù)墊能夠降低原布5在傳送時(shí)與定位塊11接觸時(shí)產(chǎn)生的磨損量，從而便于對原布5進(jìn)行后級操作。
[0023]壓平裝置3包括電機(jī)31、擠壓輥32、固定板33和連軸34，電機(jī)31通過皮帶與擠壓輥32相連，電機(jī)31的底部設(shè)有減震墊，該減震墊能夠降低電機(jī)31在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，從而有利于燒毛處理裝置的長期使用，且電機(jī)31設(shè)有兩個(gè)，擠壓輥32通過皮帶與傳動(dòng)輪23相連，擠壓輥32由兩個(gè)主動(dòng)輥321構(gòu)成，擠壓輥32通過連軸34與固定板33相連，固定板33與限位欄22的表面均設(shè)有熒光層，該熒光層的使用能夠在光線暗淡時(shí)快速的找到該處理裝置的方位，既增加裝置整體的美觀度，又便于裝置的迅速使用，且固定板33的板體表面涂覆有耐磨層，該耐磨層能夠延長固定板33的使用壽命，避免固定板33在長期使用時(shí)出現(xiàn)斷裂、磨損等情況，從而避免在使用燒毛處理裝置時(shí)出現(xiàn)擠壓輥32脫離的現(xiàn)象，固定板33位于殼體I的中部。
[0024]主動(dòng)輥321的輥體內(nèi)腔設(shè)有加熱裝置4，加熱裝置4由依次貼合于主動(dòng)輥321輥體表面的保溫層41、加熱絲42和導(dǎo)熱層43構(gòu)成，該保溫層41、加熱絲42和導(dǎo)熱層43能夠在降低能耗的同時(shí)提供良好的導(dǎo)熱效果，從而有利于對原布5進(jìn)行燒毛處理，原布5貼合于兩個(gè)主動(dòng)輥321之間形成的空間內(nèi)。
[0025]工作原理:使用時(shí)將原布5放置在傳送帶25上，而后啟動(dòng)加熱裝置4和電機(jī)31，通過電機(jī)31和皮帶的傳動(dòng)效果，實(shí)現(xiàn)原布輸送裝置2和壓平裝置3同時(shí)運(yùn)行，原布5通過傳送帶25的帶動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，通過限位欄22和定位塊11的運(yùn)用能夠?qū)υ?實(shí)現(xiàn)定位限位，從而使得原布5通過擠壓輥32中主動(dòng)輥321之間形成的空間中，而后經(jīng)過加熱裝置4的作用下，對原布5表面實(shí)現(xiàn)燒毛處理的效果，有利于提高工作效率和燒毛處理的效果，最后原布5通過擠壓輥32中主動(dòng)輥321之間形成的空間另一端導(dǎo)出進(jìn)行后級處理即可完成對原布5的燒毛處理工作。
[0026]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砂帶原布用燒毛處理裝置，包括殼體(I)和原布(5)，其特征在于:所述殼體(I)的內(nèi)腔從左至右依次設(shè)有原布輸送裝置(2)和壓平裝置(3)，所述原布輸送裝置(2)包括輸送臺(tái)(21)、限位欄(22)、傳動(dòng)輪(23)、滾柱(24)和傳送帶(25)，所述輸送臺(tái)(21)的正面與背面均安設(shè)限位欄(22)，輸送臺(tái)(21)的一側(cè)安設(shè)傳動(dòng)輪(23)，輸送臺(tái)(21)的頂部安設(shè)均勻分布的滾柱(24)，所述滾柱(24)與傳動(dòng)輪(23)通過皮帶相連，所述傳送帶(25)纏繞于滾柱(24)的外表面； 所述壓平裝置(3)包括電機(jī)(31)、擠壓輥(32)、固定板(33)和連軸(34)，所述電機(jī)(31)通過皮帶與擠壓輥(32)相連，所述擠壓輥(32)通過皮帶與傳動(dòng)輪(23)相連，所述擠壓輥(32)由兩個(gè)主動(dòng)輥(321)構(gòu)成，擠壓輥(32)通過連軸(34)與固定板(33)相連，所述固定板(33)位于殼體(I)的中部，所述主動(dòng)輥(321)的輥體內(nèi)腔設(shè)有加熱裝置(4)，所述加熱裝置(4)由依次貼合于主動(dòng)輥(321)輥體表面的保溫層(41)、加熱絲(42)和導(dǎo)熱層(43)構(gòu)成，所述原布(5)貼合于兩個(gè)主動(dòng)輥(321)之間形成的空間內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂帶原布用燒毛處理裝置，其特征在于:所述殼體(I)的底部與傳送帶(25)相對的位置設(shè)有定位塊(11)，且所述定位塊(11)底部的表面設(shè)有護(hù)墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂帶原布用燒毛處理裝置，其特征在于:所述電機(jī)(31)的底部設(shè)有減震墊，且電機(jī)(31)設(shè)有兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂帶原布用燒毛處理裝置，其特征在于:所述固定板(33)與限位欄(22)的表面均設(shè)有熒光層，且固定板(33)的板體表面涂覆有耐磨層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂帶原布用燒毛處理裝置，其特征在于:所述殼體(I)的底部設(shè)有對稱分布的立柱，殼體(I)的正面設(shè)有操控面板。
【文檔編號(hào)】D06C9/04GK205420810SQ201620214442
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】續(xù)松明
【申請人】湖北寶塔研磨有限公司