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      一種組合式提花機目板裝置的制造方法

      文檔序號:10761774閱讀:802來源:國知局
      一種組合式提花機目板裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式提花機目板裝置,涉及到用于電子大提花機的組合式裝造組件——目板裝置,裝置包括采用特種工程塑料制成的基板及與基板連接的托板,在所述的基板上設(shè)置目板通絲孔,在所述的托板上設(shè)置帶有弧度的立柱狀十字槽,所述的立柱狀十字槽高度、外徑與所述的基板上目板通絲孔的高度、內(nèi)徑一一對應(yīng),確保精準疊加組合及方便拆卸。本裝置適用于多種門幅及多品種織物大提花織造要求;可提高目板穿通絲數(shù)的2-4倍密度,裝置結(jié)構(gòu)簡單;維護保養(yǎng)成本低,可降低提花織機的生產(chǎn)成本;運行穩(wěn)定、拆裝方便,能做到快速更換品種,提高生產(chǎn)效率。
      【專利說明】
      一種組合式提花機目板裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種紡織機械設(shè)備,特別涉及到用于電子大提花機的組合式裝造組件一一目板裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]提花機是一種用于織造復(fù)雜花形織物的紡織設(shè)備,它的工作原理是通過計算機控制提花機的電磁選針機構(gòu),并配合紡織機實現(xiàn)對織物的提花織造。復(fù)雜和變化的花形組織循環(huán)經(jīng)紗數(shù)目可達數(shù)千根,這些經(jīng)紗在提花機上受紋針的控制,按照意匠圖設(shè)計的花紋圖案,織出豐富多彩的紋織物。裝造就是為使經(jīng)紗受提花機控制所進行的一系列準備工作。不論哪種裝造方式,目板都是必不可少的重要組件。常用的傳統(tǒng)裝造目板采用有機高聚塑料板,堅韌耐磨,摩擦系數(shù)很小。電子提花機的目板則根據(jù)織物幅寬、花數(shù)、經(jīng)密、織物組織以及機型而定,如Staubli機有16列和32列,Bonas機有16列和24列。目板列數(shù)確定后,通絲在穿這種目板時就不能再刪行或列數(shù)目,這樣能夠有效控制目板的縱深,壓縮縱深有利于提高梭口的清晰度。每種機型在開口設(shè)計中都有綜絲縱深的限制,如Staubli織機綜絲的縱深不超出12cm,若超過,將會影響開口清晰度,斷頭率也會大幅提高。目板行密數(shù)確定后還應(yīng)尋求孔洞的最佳排列,在高密度織物中,如果目板的孔密過大,它直接影響到目板的使用壽命O
      [0003]由于電子提花機目板的寬度與織物的門幅寬度相同,當(dāng)織機加工不同門幅的織物時,即需要調(diào)節(jié)幅寬,則需要更換整塊目板,重新穿目板通絲,其操作麻煩,費時費力,工作效率低。舉例,織造高密宋錦織物、紗羅織物、克絲織物以及新型混合風(fēng)格織物時,經(jīng)常由于花型的變換造成了總經(jīng)根數(shù)的變化,使原有的織造設(shè)備無法滿足新花型的生產(chǎn)。因此必須更改原有的織造設(shè)備,增加設(shè)備費用。例如,生產(chǎn)大提花手帕花形的國產(chǎn)大提花機,調(diào)換一套設(shè)備的費用大致為10-20萬左右,而大提花手帕花型的生產(chǎn)周期約為1.5個月,同時更換設(shè)備需要停機3-5天,其過程不僅增加生產(chǎn)成本,而且耽誤生產(chǎn)進程,影響生產(chǎn)效率。也有專利文獻對目板裝置進行過技術(shù)改進,如中國專利CN2576738Y對手帕織造用的提花機目機進行改進,按區(qū)和按組織規(guī)格組成單層的分區(qū)目板,按需要調(diào)節(jié)分區(qū)目板,而無需更換整個目板。中國專利CN202131432U和CN203295738U則為了延長目板的使用壽命,減少通絲被割破現(xiàn)象,提出用高密度板材制成單層的高耐磨目板。這些經(jīng)過改進的目板均為單層目板,在需要調(diào)整不同門幅、不同密度的大提花織物時,仍需要更換整塊目板,重新穿目板通絲,其操作仍然費時費力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供用于大提花機的新型組合式目板裝置,以適應(yīng)多品種、不同門幅大提花織物的織造要求;裝置運行穩(wěn)定,拆裝方便,可快速更換品種;裝置結(jié)構(gòu)簡單,維護保養(yǎng)成本低。
      [0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種組合式提花機目板裝置,包括采用特種工程塑料制成的基板及與基板連接的托板,在所述的基板上設(shè)置目板通絲孔,在所述的托板上設(shè)置立柱狀十字槽,所述的立柱狀十字槽的高度、外徑與所述的基板上目板通絲孔的高度、內(nèi)徑
      ——對應(yīng)。
      [0006]所述的目板通絲孔上下兩端采用喇叭狀開口,并與所述的基板的板面形成圓弧過渡。
      [0007]所述的組合式目板裝置的厚度為10?20毫米,其中所述的基板的厚度為6?15毫米,所述的托板的厚度為2?5毫米。
      [0008]所述的特種工程塑料是聚醚砜樹脂(PES),或聚苯硫醚(PPS)。
      [0009]利用卡銷連接所述的基板和所述的托板。
      [0010]利用內(nèi)六角螺絲連接所述的基板和所述的托板。
      [0011 ]利用插銷連接所述的基板和所述的托板。
      [0012]所述的基板、托板、目板通絲孔及十字槽都是涂以高強度耐磨漆,并進行納米涂層處理的零部件。
      [0013]本實用新型的優(yōu)點是:適用于多種門幅的高密宋錦織物、紗羅織物、克絲織物以及新型混合風(fēng)格真絲及混紡織物的大提花織造要求;在不增加目板縱深的情況下,可以提高目板可穿通絲數(shù)的2-4倍密度,不影響開口清晰度和斷頭率,保證順利織造;運行穩(wěn)定、拆裝方便,能做到快速更換品種,提高生產(chǎn)效率;裝置結(jié)構(gòu)簡單,維護保養(yǎng)成本低,且不影響設(shè)備原有功能;提高通絲與目板的使用壽命,降低提花織機的生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型實施例的裝置主視示意圖。
      [0015]圖2為圖1的A向示意圖。
      [0016]圖3為圖2中的B—B剖視放大示意圖。
      [0017]圖4為圖1中的C向放大示意圖。
      [0018]其中:1、基板;2、托板;3、目板通絲孔;4十字槽。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
      [0020]實施例1:如附圖所示,一種組合式提花機目板裝置,用特種工程塑料聚醚砜樹脂(PES)制成,具有耐高溫抗蠕變、尺寸穩(wěn)定等特點。裝置包括基板I,用卡銷與基板I相連接的托板2。其中基板I的厚度為8毫米,托板2的厚度為2毫米?;錓上設(shè)置目板通絲孔3,托板2上設(shè)置帶有弧度的立柱狀十字槽4。十字槽4的高度、外徑與目板通絲孔3的高度、內(nèi)徑均一一對應(yīng),確保十字槽4和目板通絲孔3能夠精準疊加組合,并能方便拆卸。目板通絲孔3的兩端采用喇叭狀開口,并與基板I的板面采用圓弧狀過渡。所有零部件,包括基板1、托板2、目板通絲孔3、十字槽4,均采用高強度耐磨漆及納米涂層處理,良好的光潔度能夠使通絲在目板孔內(nèi)處于最佳的滑動狀態(tài),大大降低通絲在運動中與目板之間的機械摩擦和過熱磨損。在不增加目板縱深的情況下,可以提高目板可穿通絲數(shù)的2-4倍密度,且不影響開口清晰度和斷頭率,保證順利織造,孔眼數(shù)目還可擴張為原來的4倍。
      [0021 ]實施例2:如附圖所示,一種組合式提花機目板裝置,用特種工程塑料聚醚砜樹脂(PES)制成,具有耐高溫抗蠕變、尺寸穩(wěn)定等特點。裝置包括基板I,用內(nèi)六角螺絲與基板I相連接的托板2。其中基板I的厚度為15毫米,托板2的厚度為5毫米?;錓上設(shè)置目板通絲孔3,托板2上設(shè)置帶有弧度的立柱狀十字槽4。十字槽4的高度、外徑與目板通絲孔3的高度、內(nèi)徑均一一對應(yīng),確保十字槽4和目板通絲孔3能夠精準疊加組合,并能方便拆卸。目板通絲孔3的兩端采用喇叭狀開口,并與基板I的板面采用圓弧狀過渡。所有零部件,包括基板1、托板
      2、目板通絲孔3、十字槽4,均采用高強度耐磨漆及納米涂層處理,良好的光潔度能夠使通絲在目板孔內(nèi)處于最佳的滑動狀態(tài),大大降低通絲在運動中與目板之間的機械摩擦和過熱磨損。在不增加目板縱深的情況下,可以提高目板可穿通絲數(shù)的2-4倍密度,且不影響開口清晰度和斷頭率,保證順利織造,孔眼數(shù)目還可擴張為原來的4倍。
      [0022]實施例3:如附圖所示,一種組合式提花機目板裝置,用特種工程塑料聚苯硫醚樹月旨(PPS)制成,具有機械強度高、耐高溫、電性能優(yōu)良等特點。裝置包括基板I,用插銷與基板I相連接的托板2。其中基板I的厚度為10毫米,托板2的厚度為4毫米。基板I上設(shè)置目板通絲孔3,托板2上設(shè)置帶有弧度的立柱狀十字槽4。十字槽4的高度、外徑與目板通絲孔3的高度、內(nèi)徑均一一對應(yīng),確保十字槽4和目板通絲孔3能夠精準疊加組合,并能方便拆卸。目板通絲孔3的兩端采用喇叭狀開口,并與基板I的板面采用圓弧狀過渡。所有零部件,包括基板1、托板2、目板通絲孔3、十字槽4,均采用高強度耐磨漆及納米涂層處理,良好的光潔度能夠使通絲在目板孔內(nèi)處于最佳的滑動狀態(tài),大大降低通絲在運動中與目板之間的機械磨損和過熱磨損。在不增加目板縱深的情況下,可以提高目板可穿通絲數(shù)的2-4倍密度,且不影響開口清晰度和斷頭率,保證順利織造,孔眼數(shù)目還可擴張為原來的4倍。
      [0023]當(dāng)然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種組合式提花機目板裝置,其特征在于:包括采用特種工程塑料制成的基板(I)及與基板(I)連接的托板(2),在所述的基板(I)設(shè)置目板通絲孔(3),在所述的托板(2)上設(shè)置立柱狀十字槽(4),所述的立柱狀十字槽(4)的高度、外徑與所述的基板(I)上目板通絲孔(3)的高度、內(nèi)徑 對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式提花機目板裝置,其特征在于:所述的目板通絲孔(3)上下兩端采用喇叭狀開口,并與所述的基板(I)的板面形成圓弧過渡。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式提花機目板裝置,其特征在于:所述的組合式目板裝置的厚度為10?20毫米,其中所述的基板(I)的厚度為6?15毫米,所述的托板(2)的厚度為2?5毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式提花機目板裝置,其特征在于:所述的特種工程塑料是聚醚砜樹脂(PES),或聚苯硫醚(PPS)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式提花機目板裝置,其特征在于:利用卡銷連接所述的基板(I)和所述的托板(2)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式提花機目板裝置,其特征在于:利用內(nèi)六角螺絲連接所述的基板(I)和所述的托板(2)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式提花機目板裝置,其特征在于:利用插銷連接所述的基板(I)和所述的托板(2)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式提花機目板裝置,其特征在于:所述的基板(I),所述的托板(2),所述的目板通絲孔(3)及所述的十字槽(4)都是涂以高強度耐磨漆并進行納米涂層處理的部件。
      【文檔編號】D03C3/38GK205443561SQ201620247083
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年3月29日
      【發(fā)明人】吳建華, 李剛, 謝旭生, 潘志娟, 潘阭志, 劉宇清
      【申請人】吳江市鼎盛絲綢有限公司, 蘇州大學(xué)
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