具熱能回收的節(jié)能染色機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種具熱能回收的節(jié)能染色機(jī)，包括一胴身、一染液供給單元、一設(shè)有直熱型熱交換器的染液加熱單元、以及一染液降溫單元，以一串聯(lián)管路與直熱型熱交換器連接；其中，胴身外緣設(shè)有一包覆層筒壁，使其與胴身之間形成一環(huán)形加熱室，且直熱型熱交換器的廢氣出口設(shè)有一廢氣輸送管與環(huán)形加熱室連通；借此染液是應(yīng)用串聯(lián)式直熱型熱交換器進(jìn)行升溫，省去多道次熱能轉(zhuǎn)換程序，有效解決能源無謂耗損的問題。進(jìn)一步將直熱型熱交換器的熱廢氣，對胴身內(nèi)的染液進(jìn)行再一次的加熱，使余熱得以應(yīng)用而能發(fā)揮熱能的最大效益。
【專利說明】
具熱能回收的節(jié)能染色機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型是有關(guān)一種染色機(jī)結(jié)構(gòu)，尤指一種應(yīng)用直熱型熱交換器進(jìn)行染液升溫，且將其熱廢氣對胴身內(nèi)的染液進(jìn)一步加熱，以發(fā)揮熱能效益的節(jié)能染色機(jī)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所不，一般染布機(jī)的結(jié)構(gòu)大致包括:一胴身110，其具有一機(jī)頭111及一儲布槽112，且該機(jī)頭111內(nèi)設(shè)有一帶布輪113及一噴嘴114;一染液供給單元120，由主栗121將加藥栗123自加藥桶122抽吸的染液，經(jīng)輸送管路124送入熱交換器130再送至該噴嘴114; 一導(dǎo)布管140，由該噴嘴114接出至胴身110的機(jī)尾，與該胴身110形成一供布匹141循環(huán)浸染的回路。
[0003]次者，一般染布機(jī)的熱交換器130連接有蒸氣入口131、冷卻水入口 132、冷卻水出口 133、冷凝水出口 134與手動排水口 135，而由鍋爐(圖未示)提供蒸氣與染液進(jìn)行熱交換；其中，由于鍋爐借燃燒燃料所產(chǎn)生的熱能，讓水形成蒸氣，再輸送至熱交換器130與染液進(jìn)行熱交換；因此，燃料的熱能必須經(jīng)由鍋爐—水—蒸氣—熱交換器等多道的轉(zhuǎn)換程序，才能對染液產(chǎn)生加熱的效果，其間必然有熱能的轉(zhuǎn)換損失，再加上蒸氣的輸送損失，造成能源的無謂耗損。
[0004]再者，為改善熱能轉(zhuǎn)換損失的問題，染色機(jī)熱交換器領(lǐng)域的業(yè)者已發(fā)展出一種直熱型熱交換器，其將燃料送入其加熱室燃燒以產(chǎn)生熱氣，并直接應(yīng)用該熱氣來加熱染液，而省去熱能—水—蒸氣—熱交換等多道的能量轉(zhuǎn)換程序，因此可有效解決能源無謂耗損的問題。
[0005]但，直熱型熱交換器的熱氣在完成與染液熱交換后，其廢氣則直接予以排放，因廢氣仍有余熱，若未能善加利用則染色機(jī)系統(tǒng)將無法發(fā)揮熱能的最大效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種具熱能回收的節(jié)能染色機(jī)，應(yīng)用直熱型熱交換器來進(jìn)行染液升溫的節(jié)能染色機(jī)結(jié)構(gòu)，以解決先前技術(shù)造成能源無謂耗損的問題;將廢熱氣進(jìn)一步加熱染液的節(jié)能染色機(jī)結(jié)構(gòu)，使其余熱得以應(yīng)用而能發(fā)揮熱能的最大效益。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種具熱能回收的節(jié)能染色機(jī)，包括:一胴身，其一側(cè)設(shè)有一染液輸入口以連接一染液輸入管，另一側(cè)設(shè)有一染液輸出口以連接一染液輸出管，其外緣設(shè)有一包覆層筒壁，使其與胴身之間形成一環(huán)形加熱室，且該環(huán)形加熱室一側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣口，另一側(cè)設(shè)有一排放口； 一染液供給單元，設(shè)置于該胴身外部，其具有一栗以將染液加壓，一出口端以連接一出水管路，一進(jìn)口端以連接該染液輸出管;一染液加熱單元，設(shè)置于該胴身外部、臨近該染液供給單元處，其包括一直熱型熱交換器用以將染液加熱，該直熱型熱交換器設(shè)有一染液第一入口用以連接該出水管路，一染液第一出口用以連接該染液輸入管，一串聯(lián)管路，連接于該染液第一出口 ； 一廢氣出口用以排出熱廢氣，一廢氣輸送管以連結(jié)該廢氣出口及該環(huán)形加熱室的進(jìn)氣口，使其熱廢氣得以進(jìn)入該胴身外緣的環(huán)形加熱室；以及一染液降溫單元，設(shè)置于該胴身外部、臨近該染液加熱單元處，其包括一熱交換器用以將染液降溫，該熱交換器設(shè)有一冷卻水入口與一冷卻水入口閥門用以連接一冷卻水管路，一冷卻水出口與一冷卻水出口閥門用以排放冷卻水，一染液第二入口用以連接該串聯(lián)管路，一染液第二出口用以連接該染液輸入管；
[0009]借此，當(dāng)染液進(jìn)行升溫時，關(guān)閉該冷卻水入口閥門，染液自該染液供給單元的出水管路進(jìn)入該直熱型熱交換器內(nèi)加熱后，使?jié)u序增溫的染液，由該串聯(lián)管路先流經(jīng)該染液降溫單元，再經(jīng)該染液輸入管送入胴身，而該直熱型熱交換器中與染液完成熱交換且仍有相當(dāng)熱能的熱廢氣則經(jīng)該廢氣輸送管進(jìn)入該環(huán)形加熱室，該熱廢氣將對該胴身內(nèi)的染液再次進(jìn)行加熱;又當(dāng)染液進(jìn)行降溫時，開啟該冷卻水入口閥門，將該染液自染液供給單元的出水管路，流經(jīng)該直熱型熱交換器但不加熱，再由該串聯(lián)管路進(jìn)入該熱交換器內(nèi)冷卻后，使?jié)u序降溫的染液，經(jīng)該染液輸入管送入胴身。
[0010]依據(jù)前揭特征，本實用新型中該胴身還包括臥式型染色機(jī)的胴身及立式胴身。
[0011]依據(jù)前揭特征，本實用新型中該臥式型染色機(jī)的胴身具有一機(jī)頭及一儲布槽，且該機(jī)頭內(nèi)設(shè)有一帶布輪及一與該染液輸入口連通的噴嘴，一導(dǎo)布管，由該噴嘴接出至該胴身的機(jī)尾，與該胴身形成一供布匹循環(huán)染浸的回路。
[0012]依據(jù)前揭特征，本實用新型中該立式胴身還包括為立式型染色機(jī)的胴身及染紗機(jī)的胴身。
[0013]依據(jù)前揭特征，本實用新型中該直熱型熱交換器包括有:一內(nèi)層筒壁，其內(nèi)部為一加熱室，且其一側(cè)形成一內(nèi)層熱氣入口 ； 一夾層筒壁，設(shè)置于該內(nèi)層筒壁的外部，而與該內(nèi)層筒壁區(qū)隔出一環(huán)形熱交換室，且該染液第一入口與該染液第一出口分別與該環(huán)形熱交換室相通;一外層筒壁，設(shè)置于該夾層筒壁的外部，而與該夾層筒壁區(qū)隔出一環(huán)形排氣室，其與該加熱室之間形成有數(shù)連通孔，且相對該內(nèi)層熱氣入口形成有一外層熱氣入口，而該廢氣出口與該環(huán)形排氣室相通；以及一加熱單元，設(shè)置于該外層筒壁的外層熱氣入口，而將燃料送入該加熱室燃燒產(chǎn)生熱能。
[0014]借助前揭特征，本實用新型的直熱型熱交換器，將燃料加熱產(chǎn)生熱氣，并直接應(yīng)用該熱氣來加熱染液，省去熱能—水—蒸氣—熱交換等多道的能量轉(zhuǎn)換程序，因此可有效解決能源無謂耗損的問題。再者，本實用新型更進(jìn)一步將該直熱型熱交換器的熱廢氣，對胴身內(nèi)的染液進(jìn)行再一次的加熱，使余熱得以應(yīng)用而能發(fā)揮熱能的最大效益。
[0015]本實用新型的有益效果是，應(yīng)用直熱型熱交換器來進(jìn)行染液升溫的節(jié)能染色機(jī)結(jié)構(gòu)，以解決先前技術(shù)造成能源無謂耗損的問題;將廢熱氣進(jìn)一步加熱染液的節(jié)能染色機(jī)結(jié)構(gòu)，使其余熱得以應(yīng)用而能發(fā)揮熱能的最大效益。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是現(xiàn)有一般染布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型應(yīng)用于臥式型染色機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型應(yīng)用于臥式型染色機(jī)的胴身剖示圖。
[0020]圖4是本實用新型的直熱型熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖5是本實用新型臥式型染色機(jī)染液升溫的流路示意圖。
[0022]圖6是本實用新型臥式型染色機(jī)染液降溫的流路示意圖。
[0023]圖7是本實用新型應(yīng)用于立式胴身的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標(biāo)號說明:
[0025]10:胴身
[0026]1A:臥式型染色機(jī)的胴身
[0027]1B:立式胴身
[0028]11:機(jī)頭
[0029]12:儲布槽
[0030]13:帶布輪
[0031]14:噴嘴
[0032]15:包覆層筒壁
[0033]16:環(huán)形加熱室
[0034]17:進(jìn)氣口
[0035]18:排放口
[0036]19:機(jī)尾
[0037]20:染液供給單元
[0038]21:栗
[0039]22:出口端
[0040]23:進(jìn)口端
[0041]24:染液輸出管
[0042]25:出水管路
[0043]30:染液加熱單元
[0044]31:直熱型熱交換器
[0045]32:染液第一入口
[0046]33:染液第一出口
[0047]34:廢氣出口
[0048]35:串聯(lián)管路
[0049]36:廢氣輸送管
[0050]40:導(dǎo)布管
[0051]41:染液輸入口
[0052]42:染液輸入管
[0053]43:染液輸出口
[0054]51:外層筒壁
[0055]512:外層熱氣入口
[0056]52:夾層筒壁
[0057]53:內(nèi)層筒壁
[0058]531:內(nèi)層熱氣入口
[0059]532:連通孔
[0060]54:加熱單元[0061 ]55:環(huán)形排氣室
[0062]56:環(huán)形熱交換室
[0063]57:加熱室
[0064]61:冷卻水入口閥門
[0065]62:冷卻水出口閥門
[0066]70:染液降溫單元
[0067]71:熱交換器
[0068]72:冷卻水入口
[0069]73:冷卻水管路
[0070]74:冷卻水出口
[0071]75:染液第二入口
[0072]76:染液第二出口
[0073]100:臥式節(jié)能染布機(jī)
[0074]C:布匹
[0075]G:熱廢氣
[0076]L:染液
[0077]W:冷卻水
【具體實施方式】
[0078]首先，請參閱圖2所示，為本實用新型應(yīng)用于臥式型染色機(jī)100的結(jié)構(gòu)示意圖，該臥式型染色機(jī)100其一可行實施例包括:一胴身10，其具有一機(jī)頭11及一儲布槽12，該機(jī)頭11內(nèi)設(shè)有一帶布輪13及一噴嘴14，該胴身10上側(cè)設(shè)有一染液輸入口 41以連接一染液輸入管42，下側(cè)設(shè)有一染液輸出口 43以連接一染液輸出管24，且該染液輸入口 41與該噴嘴14連通，一導(dǎo)布管40，由該噴嘴14接出至該胴身10的機(jī)尾19，與該胴身10形成一供布匹C循環(huán)染浸的回路者;但，以上構(gòu)成屬先前技術(shù)(pr1r art)，非本專利的目的，容不贅述。
[0079]本實用新型的主要特征在于:該胴身10外緣設(shè)有一包覆層筒壁15，使其與胴身10之間形成一環(huán)形加熱室16，且該環(huán)形加熱室16—側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣口 17另一側(cè)設(shè)有一排放口18。
[0080]一染液供給單元20，設(shè)置于該胴身10外部，其具有一栗21以將染液L加壓，一出口端22以連接一出水管路25，一進(jìn)口端23以連接該染液輸出管24。
[0081]—染液加熱單元30，設(shè)置于該胴身10外部，其包括一直熱型熱交換器31用以將染液L加熱，該直熱型熱交換器31設(shè)有一染液第一入口 32用以連接該出水管路25，以及一染液第一出口 33用以將加熱后的染液L輸出，一串聯(lián)管路35，連接于該染液第一出口 33; —廢氣出口 34用以排出熱廢氣G，一廢氣輸送管36以連結(jié)該廢氣出口 34及該環(huán)形加熱室16的進(jìn)氣口 17，使其熱廢氣G得以進(jìn)入胴身10外緣的環(huán)形加熱室16。
[0082]一染液降溫單元70，設(shè)置于該胴身10外部、臨近該染液加熱單元30處，其包括一熱交換器71用以將染液L降溫，該熱交換器71設(shè)有一冷卻水入口 72與一冷卻水入口閥門61用以連接一冷卻水管路73，一冷卻水出口 74與一冷卻水出口閥門62用以排放冷卻水W，一染液第二入口 75用以連接該串聯(lián)管路35，一染液第二出口 76用以連接該染液輸入管42。
[0083]圖3所示，為本實用新型臥式型染色機(jī)的胴身1A剖示圖，其中該胴身10下方為儲布槽12，供布匹C染浸之處，該胴身10外緣設(shè)置一包覆層筒壁15，其與胴身10之間形成一環(huán)形加熱室16，且該環(huán)形加熱室16上側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣口 17;熱廢氣G由直熱型熱交換器31排出后，經(jīng)廢氣輸送管36輸送并自該進(jìn)氣口 17進(jìn)入該環(huán)形加熱室16中，由于熱廢氣G仍具有余熱，可對染液L進(jìn)一步加熱，該熱廢氣G與染液L完成熱交換后則自該排放口 18排出。
[0084]請進(jìn)一步參閱圖4所示，為本實用新型的直熱型熱交換器31結(jié)構(gòu)示意圖，包括:一內(nèi)層筒壁53，其內(nèi)部為一加熱室57，且其一側(cè)形成一內(nèi)層熱氣入口 531; —夾層筒壁52，設(shè)置于該內(nèi)層筒壁53的外部，而與該內(nèi)層筒壁53區(qū)隔出一環(huán)形熱交換室56，且該染液第一入口32與該染液第一出口 33分別與該環(huán)形熱交換室56相通;一外層筒壁51，設(shè)置于該夾層筒壁52的外部:而與該夾層筒壁52區(qū)隔出一環(huán)形排氣室55，其與該加熱室57之間形成有數(shù)個連通孔532，且相對該內(nèi)層熱氣入口 531形成有一外層熱氣入口 512，而該廢氣出口 34與該環(huán)形排氣室55相通；以及一加熱單元54，設(shè)置于該外層筒壁51的外層熱氣入口 512，用以將燃料送入該加熱室57燃燒產(chǎn)生熱能。
[0085]圖5所示，為本實用新型應(yīng)用于臥式型染色機(jī)染液升溫的流路示意圖，當(dāng)染液L要進(jìn)行升溫時，必須先啟動該直熱型熱交換器31，亦即使該加熱單元54動作，用以將燃料送入加熱室57燃燒產(chǎn)生熱能;接續(xù)，則關(guān)閉該染液降溫單元70外圍的閥門，包括冷卻水入口閥門61、冷卻水出口閥門62，則染液將自染液供給單元20的出水管路25進(jìn)入該直熱型熱交換器31內(nèi)加熱，使染液L漸序增溫后，由該串聯(lián)管路35先流經(jīng)該染液降溫單元70，再經(jīng)該染液輸入管42送入胴身10內(nèi)的噴嘴14，經(jīng)導(dǎo)布管40流入儲布槽12內(nèi)；而該直熱型熱交換器31中與染液L完成熱交換且仍有相當(dāng)熱能的熱廢氣G，則經(jīng)該廢氣輸送管36進(jìn)入該環(huán)形加熱室16，對該胴身10內(nèi)的染液L再次進(jìn)行加熱。
[0086]圖6所示，為本實用新型應(yīng)用于臥式型染色機(jī)染液降溫的流路示意圖，當(dāng)染液L要進(jìn)行降溫時，必須先啟動該染液降溫單元70的熱交換器71，亦即開啟冷卻水入口閥門61、冷卻水出口閥門62，使冷卻水W自冷卻水管路73進(jìn)入熱交換器71內(nèi)；接續(xù)，則關(guān)閉該染液加熱單元30，則染液將自染液供給單元20的出水管路25，流經(jīng)該直熱型熱交換器30后，再由該串聯(lián)管路35進(jìn)入該熱交換器71冷卻，使染液L漸序降溫后，再經(jīng)該染液輸入管42送入胴身10內(nèi)的噴嘴14，經(jīng)導(dǎo)布管40流入儲布槽12內(nèi)。
[0087]圖7所示，為本實用新型應(yīng)用于立式胴身1B的結(jié)構(gòu)示意圖，其中該立式胴身1B包括為立式型染色機(jī)的胴身及染紗機(jī)的胴身;該結(jié)構(gòu)包括:一胴身10，其一側(cè)設(shè)有一染液輸入口 41以連接一染液輸入管42，另一側(cè)設(shè)有一染液輸出口 43以連接一染液輸出管24;該胴身10外緣設(shè)有一包覆層筒壁15，使其與胴身10之間形成一環(huán)形加熱室16，且該環(huán)形加熱室16一側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣口 17，另一側(cè)設(shè)有一排放口 18;再者，包括一染液供給單元20、一染液加熱單元30、以及一染液降溫單元70，其構(gòu)造與組成均同于圖2所示的臥式型染色機(jī)100的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。
[0088]由于本實用新型應(yīng)用該直熱型熱交換器31，將燃料送入其加熱室57燃燒以產(chǎn)生熱氣，并直接應(yīng)用該熱氣來加熱染液L，省去熱能—水—蒸氣—熱交換等多道的能量轉(zhuǎn)換程序，因此可有效解決能源無謂耗損的問題，而具有節(jié)能的功效。再者，本實用新型更進(jìn)一步在染布機(jī)的胴身10外緣設(shè)置一包覆層筒壁15，使其與胴身10之間形成一環(huán)形加熱室16，再將該直熱型熱交換器31其加熱染液L后的熱廢氣G，經(jīng)廢氣輸送管36送入該環(huán)形加熱室16中，對胴身10內(nèi)的染液L進(jìn)行再一次的加熱，使本實用新型得以充分應(yīng)用余熱，因而發(fā)揮熱能的最大效益。
[0089]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0090]綜上所述，本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用實用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
【主權(quán)項】
1.一種具熱能回收的節(jié)能染色機(jī)，其特征在于，包括: 一胴身，其一側(cè)設(shè)有一染液輸入口以連接一染液輸入管，另一側(cè)設(shè)有一染液輸出口以連接一染液輸出管，其外緣設(shè)有一包覆層筒壁，使其與胴身之間形成一環(huán)形加熱室，且該環(huán)形加熱室一側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣口，另一側(cè)設(shè)有一排放口 ； 一染液供給單元，設(shè)置于該胴身外部，其具有一栗以將染液加壓，一出口端以連接一出水管路，一進(jìn)口端以連接該染液輸出管； 一染液加熱單元，設(shè)置于該胴身外部、臨近該染液供給單元處，其包括一直熱型熱交換器用以將染液加熱，該直熱型熱交換器設(shè)有一染液第一入口用以連接該出水管路，一染液第一出口，用以將加熱后的染液輸出，一串聯(lián)管路，連接于該染液第一出口； 一廢氣出口用以排出熱廢氣，一廢氣輸送管以連結(jié)該廢氣出口及該環(huán)形加熱室的進(jìn)氣口，使其熱廢氣得以進(jìn)入該胴身外緣的環(huán)形加熱室；以及 一染液降溫單元，設(shè)置于該胴身外部、臨近該染液加熱單元處，其包括一熱交換器用以將染液降溫，該熱交換器設(shè)有一冷卻水入口與一冷卻水入口閥門用以連接一冷卻水管路，一冷卻水出口與一冷卻水出口閥門用以排放冷卻水，一染液第二入口用以連接該串聯(lián)管路，一染液第二出口用以連接該染液輸入管； 借此，當(dāng)染液進(jìn)行升溫時，關(guān)閉該冷卻水入口閥門，染液自該染液供給單元的出水管路進(jìn)入該直熱型熱交換器內(nèi)加熱后，使?jié)u序增溫的染液，由該串聯(lián)管路先流經(jīng)該染液降溫單元，再經(jīng)該染液輸入管送入胴身，而該直熱型熱交換器中與染液完成熱交換且仍有相當(dāng)熱能的熱廢氣則經(jīng)該廢氣輸送管進(jìn)入該環(huán)形加熱室，該熱廢氣將對該胴身內(nèi)的染液再次進(jìn)行加熱；又當(dāng)染液進(jìn)行降溫時，開啟該冷卻水入口閥門，將該染液自染液供給單元的出水管路，流經(jīng)該直熱型熱交換器但不加熱，再由該串聯(lián)管路進(jìn)入該熱交換器內(nèi)冷卻后，使?jié)u序降溫的染液，經(jīng)該染液輸入管送入胴身。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具熱能回收的節(jié)能染色機(jī)，其特征在于，所述胴身包含臥式型染色機(jī)的胴身及立式胴身。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具熱能回收的節(jié)能染色機(jī)，其特征在于，所述臥式型染色機(jī)的胴身具有一機(jī)頭及一儲布槽，且該機(jī)頭內(nèi)設(shè)有一帶布輪及一與該染液輸入口連通的噴嘴，一導(dǎo)布管，由該噴嘴接出至該胴身的機(jī)尾，與該胴身形成一供布匹循環(huán)染浸的回路。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具熱能回收的節(jié)能染色機(jī)，其特征在于，所述立式胴身包括為立式型染色機(jī)的胴身及染紗機(jī)的胴身。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的具熱能回收的節(jié)能染色機(jī)，其特征在于，所述直熱型熱交換器包括: 一內(nèi)層筒壁，其內(nèi)部為一加熱室，且其一側(cè)形成一內(nèi)層熱氣入口 ； 一夾層筒壁，設(shè)置于該內(nèi)層筒壁的外部，而與該內(nèi)層筒壁區(qū)隔出一環(huán)形熱交換室，且該染液第一入口與該染液第一出口分別與該環(huán)形熱交換室相通； 一外層筒壁，設(shè)置于該夾層筒壁的外部，而與該夾層筒壁區(qū)隔出一環(huán)形排氣室，其與該加熱室之間形成有數(shù)連通孔，且相對該內(nèi)層熱氣入口形成有一外層熱氣入口，而該廢氣出口與該環(huán)形排氣室相通；以及 一加熱單元，設(shè)置于該外層筒壁的外層熱氣入口，而將燃料送入該加熱室燃燒產(chǎn)生熱會K。
【文檔編號】D06B23/20GK205443650SQ201620070249
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】廖秋惠
【申請人】臺塑能源科技股份有限公司