一種模板縫紉機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模板縫紉機(jī)，解決了現(xiàn)有模板縫紉機(jī)中布料容易浮動(dòng)不利于縫紉的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種模板縫紉機(jī)，包括縫紉裝置和用于支撐縫紉裝置的機(jī)座，所述機(jī)座設(shè)有操作臺(tái)和模板，所述模板包括夾持布料的襯板和夾板，所述襯板呈中空設(shè)置，所述襯板襯墊布料一側(cè)開設(shè)有若干抽氣口，且所述襯板連通有抽風(fēng)裝置。本實(shí)用新型安裝簡單，主要通過將用于固定布料的襯板設(shè)置為中空，并且在其貼合布料的一面開設(shè)若干孔，同時(shí)向其內(nèi)部抽氣，達(dá)到布料被吸附在襯板上，在縫紉過程中不會(huì)浮動(dòng)。
【專利說明】
一種模板縫紉機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及縫紉設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種模板縫紉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)主要由機(jī)頭、機(jī)座、傳動(dòng)和壓腳四部分組成，它是在布料上形成一種或多種線跡，使布料交織或縫合起來的機(jī)器。隨著服裝加工工藝要求的不斷提高，模版縫紉在服裝行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。
[0003]例如公開號(hào)為CN205024428U的專利公開了一種模板縫纟刃機(jī)的模板固定結(jié)構(gòu)，包括至少兩個(gè)拉緊氣缸和至少兩個(gè)用于與模板相固連的定位板，拉緊氣缸固連在滑板的一側(cè)，拉緊氣缸的活塞桿上固連有鎖緊塊，鎖緊塊和拉緊氣缸的缸筒之間固連有呈倒錐形的定位套，定位套套在活塞桿上且定位套與活塞桿之間具有間隙，定位板上具有定位孔，定位孔的孔壁傾斜設(shè)置，定位孔的孔壁與定位套的外側(cè)壁相匹配，當(dāng)定位板固定在鎖緊塊和定位套之間時(shí)定位板能隨滑板一起移動(dòng)。
[0004]雖然能夠?qū)⒉剂瞎潭?，但是?duì)于絲綢等材質(zhì)柔軟的布料由于輕盈的特點(diǎn)，隨著模板在移動(dòng)過程中，容易浮動(dòng)，導(dǎo)致縫紉裝置在縫合時(shí)針線不能對(duì)應(yīng)到布料需要縫合的位置，造成布料縫合線路不整齊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種模板縫紉機(jī)，通過襯板和抽風(fēng)裝置，使得在縫紉布料時(shí)，布料能夠貼合在襯板上而不會(huì)浮動(dòng)，達(dá)到布料縫合線路整齊的目的。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種模板縫紉機(jī)，包括縫紉裝置和用于支撐縫紉裝置的機(jī)座，所述機(jī)座設(shè)有操作臺(tái)和模板，所述模板包括夾持布料的襯板和夾板，所述襯板呈中空設(shè)置，所述襯板襯墊布料一側(cè)開設(shè)有若干抽氣口，且所述襯板連通有抽風(fēng)裝置。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，布料放置在襯板上后，在使用夾板夾緊前，使用抽風(fēng)裝置向襯板內(nèi)抽風(fēng)，通過控制一定的抽風(fēng)功率，使得布料被吸附在襯板表面，工作人員將布捋平后再使用夾板將布料壓緊，同時(shí)在縫紉裝置縫紉布料過程中，抽風(fēng)裝置繼續(xù)工作，從而布料隨襯板和夾板移動(dòng)時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生浮動(dòng)而導(dǎo)致縫合線路不整齊的現(xiàn)象。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抽風(fēng)裝置包括抽風(fēng)機(jī)和抽氣管，所述抽氣管一端與抽風(fēng)機(jī)相連接，另一端與襯板內(nèi)部相連通。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，抽風(fēng)機(jī)通過抽氣管抽風(fēng)實(shí)現(xiàn)對(duì)襯板內(nèi)抽風(fēng)的效果。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抽風(fēng)裝置還包括連接于抽氣管的通氣閥。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，通氣控制抽氣管內(nèi)的氣流，達(dá)到便于控制抽風(fēng)風(fēng)力的目的。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述襯板內(nèi)設(shè)有總管和若干支管，若干所述支管一端均連通于總管，另一端均連通于襯板內(nèi)部，所述總管與所述抽氣管呈連通設(shè)置。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，有利于分散風(fēng)力，避免襯板內(nèi)部靠近抽氣管處的風(fēng)力大，遠(yuǎn)離抽氣管處的風(fēng)力小，有利于布料吸附力度均一。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支管側(cè)壁開設(shè)有若干通孔。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，有利于實(shí)現(xiàn)襯板內(nèi)部抽風(fēng)風(fēng)力均勻，即各個(gè)抽氣口處抽風(fēng)風(fēng)力相同。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述襯板內(nèi)設(shè)有用于固定所述支管的扣合件。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，防止襯板在移動(dòng)過程中，支管在其內(nèi)部晃動(dòng)。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述扣合件包括呈卡嵌配合的卡塊和卡扣，所述卡塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接于襯板內(nèi)壁，所述卡扣固定連接于襯板內(nèi)壁。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，支管被卡緊在卡塊內(nèi)，固定在襯板內(nèi)壁，具有一定的穩(wěn)定性。
[0020]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):其一為通過抽風(fēng)裝置的對(duì)襯板內(nèi)部的抽風(fēng)，布料能夠牢牢被吸附在襯板表面，當(dāng)隨襯板移動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生浮動(dòng)，進(jìn)而布料上縫紉出來的線路整齊美觀;其二為通過通氣閥和若干支管，得以對(duì)布料的吸附力度的控制，使得布料能夠更好地被吸附在襯板表面。
【附圖說明】
[0021]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為實(shí)施例中襯板內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2中I部的放大圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1、機(jī)座;2、縫紉裝置;3、操作臺(tái)；4、模板;41、襯板;42、夾板;5、抽氣口；
6、抽氣管;7、通氣閥;8、總管;9、支管；10、通孔;11、卡塊;12、卡扣；13、驅(qū)動(dòng)器;14、電腦控制器;15、抽風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]—種模板縫紉機(jī)，如圖1所示，包括縫紉裝置2和支撐縫紉裝置2的機(jī)座I，機(jī)座I和縫紉裝置2中間設(shè)置有操作臺(tái)3，在操作臺(tái)3上設(shè)置有用于固定布料的模板4，模板4通過位于其一側(cè)的驅(qū)動(dòng)器13移動(dòng)，模板4的運(yùn)動(dòng)軌跡通過電腦控制器14設(shè)定。
[0027]結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)施例對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的模板4進(jìn)行改進(jìn)，達(dá)到布料隨模板4在縫紉裝置2下移動(dòng)，在縫紉過程不會(huì)產(chǎn)生浮動(dòng)。主要通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:模板4包括襯板41和夾板42，布料位于襯板41和夾板42之間，襯板41用于襯墊布料，夾板42中部為空，壓向襯板后四邊對(duì)布料進(jìn)行壓緊，襯板41與驅(qū)動(dòng)器13固定連接，直接受控于驅(qū)動(dòng)器13。
[0028]具體結(jié)合圖2所示，其為襯板41反過來后的示意圖，主要用于顯示其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，襯板41呈中空設(shè)置并且在其襯墊布料開設(shè)有若干個(gè)抽氣口 5，使得襯板41的內(nèi)部與外界相連通，同時(shí)在襯板41的一側(cè)設(shè)置抽風(fēng)裝置對(duì)襯板41內(nèi)部進(jìn)行抽風(fēng)。抽風(fēng)裝置包括抽風(fēng)機(jī)15、抽氣管6和通氣閥7，通氣閥7連接在抽氣管6上，抽風(fēng)機(jī)15通過抽氣管6對(duì)襯板41內(nèi)部進(jìn)行抽風(fēng)，通過通氣閥7控制抽風(fēng)風(fēng)力。
[0029]為了襯板41內(nèi)部各個(gè)位置的風(fēng)力相同，使得抽氣口5處對(duì)布料吸附力度相同，本實(shí)施在襯板41內(nèi)部設(shè)置一根總管8和若干根呈平行設(shè)置支管9，支管9側(cè)壁沿周向開設(shè)有若干個(gè)通孔10，實(shí)現(xiàn)支管9與襯板41內(nèi)部相導(dǎo)通，所有支管9均連通于總管8，而總管8連通于抽氣管6，抽風(fēng)機(jī)15依次通過抽氣管6、總管8和若干支管9對(duì)襯板41內(nèi)抽風(fēng)。
[0030]結(jié)合圖3所示，同時(shí)在襯板41內(nèi)的上壁設(shè)置有用于固定支管9的扣合件，使得襯板41在移動(dòng)時(shí)有利于支管9的穩(wěn)定的效果。每根支管9均采用至少一個(gè)扣合件固定，扣合件包括呈卡嵌配合的卡塊11和卡扣12，卡塊11固定連接在襯板41內(nèi)，位于支管9的一側(cè)，而卡扣12轉(zhuǎn)動(dòng)連接在襯板41內(nèi)，位于支管9的另一側(cè)，卡塊11呈桿狀具有一個(gè)弧形部，卡塊11背離襯板41 一端向卡扣12靠近，便于支管9卡嵌在弧形部內(nèi)后扣合在卡扣12上。
[0031]具體使用模板4和抽風(fēng)裝置的操作如下:開啟抽風(fēng)裝置對(duì)襯板41進(jìn)行抽風(fēng)，將待縫布料放置在襯板41上，在抽氣口 5風(fēng)力下布料貼合在襯板41表面，用手將布料捋平達(dá)到平整后，轉(zhuǎn)下夾板42對(duì)布料邊緣進(jìn)行夾緊。對(duì)電腦控制器14輸入模板4運(yùn)動(dòng)軌跡的參數(shù)，啟動(dòng)縫紉裝置2，在對(duì)布料縫紉過程中，抽風(fēng)裝置持續(xù)對(duì)襯板41抽風(fēng)，能夠防止布料在縫紉過程中因?yàn)殡S著模板4移動(dòng)而浮動(dòng)。尤其對(duì)于絲綢類的布料，抽風(fēng)裝置抽風(fēng)可以將其吸附在襯板41表面，達(dá)到縫紉裝置2縫紉出來的線路整齊、美觀的目的。
[0032]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模板縫紉機(jī)，包括縫紉裝置(2)和用于支撐縫紉裝置(2)的機(jī)座(I)，所述機(jī)座(I)設(shè)有操作臺(tái)(3 )和模板(4)，所述模板(4 )包括夾持布料的襯板(41)和夾板(42 )，其特征在于，所述襯板(41)呈中空設(shè)置，所述襯板(41)襯墊布料一側(cè)開設(shè)有若干抽氣口(5)，且所述襯板(41)連通有抽風(fēng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模板(4)縫紉機(jī)，其特征在于，所述抽風(fēng)裝置包括抽風(fēng)機(jī)(15)和抽氣管(6)，所述抽氣管(6)—端與抽風(fēng)機(jī)(15)相連接，另一端與襯板(41)內(nèi)部相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模板(4)縫紉機(jī)，其特征在于，所述抽風(fēng)裝置還包括連接于抽氣管(6)的通氣閥(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模板(4)縫紉機(jī)，其特征在于，所述襯板(41)內(nèi)設(shè)有總管(8)和若干支管(9)，若干所述支管(9)一端均連通于總管(8)，另一端均連通于襯板(41)內(nèi)部，所述總管(8)與所述抽氣管(6)呈連通設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模板(4)縫紉機(jī)，其特征在于，所述支管(9)側(cè)壁開設(shè)有若干通孔(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模板(4)縫紉機(jī)，其特征在于，所述襯板(41)內(nèi)設(shè)有用于固定所述支管(9 )的扣合件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模板(4)縫紉機(jī)，其特征在于，所述扣合件包括呈卡嵌配合的卡塊(I I)和卡扣(12)，所述卡塊(I I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于襯板(41)內(nèi)壁，所述卡扣(12)固定連接于襯板(41)內(nèi)壁。
【文檔編號(hào)】D05B35/00GK205501604SQ201620254448
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】盛梅
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