復(fù)合紗線的成形裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為復(fù)合紗線的成形方法及其裝置，包括一送紗輪、一設(shè)在該送紗輪上方的上段停車器、一設(shè)在該送紗輪下緣的張力圈及一設(shè)在該送紗輪下方的導(dǎo)紗裝置，該導(dǎo)紗裝置具有導(dǎo)紗眼；該送紗輪的固定軸中心內(nèi)設(shè)有一送紗路徑的中空孔道，以便一中心紗線可經(jīng)由該中空孔道由上往下輸送；該中空孔道與該導(dǎo)紗裝置的導(dǎo)紗眼相對正，使經(jīng)由上段停車器送下的中心紗線與自送紗輪所送出的外周紗線在送紗輪下方與該中心紗線相互絞合成一雙股或多股的復(fù)合紗。
【專利說明】
復(fù)合紗線的成形裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種復(fù)合紗線的成形裝置，尤指一種藉由至少一根中心紗線自送紗輪軸的中空孔道直接下送，再與由送紗輪送出的紗線繞合于中心紗線外周而送出，因而形成復(fù)合紗線的絞合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般針織機(jī)的送紗裝置或送紗輪皆限于單一紗線的送紗，故每一送紗輪只能輸送單一紗線進(jìn)行針織織造，使得針織布的功能少有變化。如欲進(jìn)行功能布的織造，每一喂紗嘴須分別被安排不同功能紗并使全數(shù)喂紗嘴與不同紗線的配置適當(dāng)后才能織造，故在操作上甚為繁復(fù)又費(fèi)時(shí)，織造作業(yè)成本高昂，實(shí)有待改良。遂經(jīng)發(fā)明人積數(shù)十年的專業(yè)制造及營銷實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)的構(gòu)思而有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述單一紗線針織織造上的困難問題，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合紗線的成形裝置，由于該裝置新穎，結(jié)構(gòu)簡單體積又小，成本低，操作方便又快速且運(yùn)作穩(wěn)定。
[0004]本實(shí)用新型為達(dá)上述目的所采用的技術(shù)手段包括:一送紗輪;一設(shè)在該送紗輪上方的上段停車器;一設(shè)在該送紗輪下緣的張力圈；一設(shè)在該送紗輪下方的導(dǎo)紗裝置，該導(dǎo)紗裝置具有一導(dǎo)紗眼；該送紗輪的固定軸中心內(nèi)設(shè)有一送紗路徑的中空孔道，以便一中心紗線可以經(jīng)由該中空孔道由上往下輸送;該中空孔道與該導(dǎo)紗裝置的導(dǎo)紗眼相對正，使經(jīng)由上段停車器送下的中心紗線與自送紗輪所送出的外周紗線在送紗輪下方與該中心紗線相互絞合成一雙股或多股的復(fù)合紗。
[0005]所述的中心紗線由上段停車器至下方的導(dǎo)紗裝置是具有適當(dāng)張力以便該外周紗線可經(jīng)由該張力圈送出后得以與該中心紗線絞合成復(fù)合紗。
[0006]所述的送紗輪下方的導(dǎo)紗裝置，進(jìn)一步設(shè)有一壓紗器以提供給中心紗線及外周紗線適當(dāng)?shù)乃图啅埩Α?br>[0007]茲為使本實(shí)用新型的技術(shù)特征及所達(dá)成的功效獲致進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，謹(jǐn)佐以較佳的實(shí)施例圖及配合詳細(xì)的說明，說明如后。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的立體不意圖；
[0009]圖2為圖1的平面示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型送紗裝置的張力圈導(dǎo)紗平面示意圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型送紗裝置的復(fù)合紗線的絞合動(dòng)作示意圖一；
[0012]圖5為本實(shí)用新型送紗裝置的復(fù)合紗線的絞合動(dòng)作示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖1至圖5所示，為本實(shí)用新型復(fù)合紗線的成形裝置的示意圖，該復(fù)合紗線的成形裝置主要包括:一上段停車器10，一送紗輪裝置20及一導(dǎo)紗裝置30。
[0014]該上段停車器10包括一壓紗器11，一上導(dǎo)紗眼12、一下導(dǎo)紗眼13、偵知桿14。
[0015]該送紗輪裝置20包括一組驅(qū)動(dòng)輪21，一送紗支架22，一入紗導(dǎo)紗眼23，一濾紗器24，一入紗偵知桿25，一引入導(dǎo)紗眼26，一送紗輪27，一設(shè)在該送紗輪27下緣的張力圈28，一出紗偵知桿29。
[0016]該導(dǎo)紗裝置30設(shè)在該送紗輪27下方，該導(dǎo)紗裝置30具有一上導(dǎo)紗眼31及一下導(dǎo)紗眼32。
[0017]應(yīng)予說明，該導(dǎo)紗裝置30之間于必要時(shí)可于該上、下導(dǎo)紗眼31、32間進(jìn)一步加設(shè)一壓紗器40，俾提供紗線保持一定張力。
[0018]本實(shí)用新型最主要的創(chuàng)意在于該送紗輪裝置20自該驅(qū)動(dòng)輪21、送紗支架22、送紗輪27的中心軸獨(dú)創(chuàng)一中心紗線Yl送紗路徑的中空孔道20A，也就是說，該送紗輪27的固定軸中心設(shè)有一中心紗線Yl送紗路徑的中空孔道20A;該中空孔道20A與其下方的該導(dǎo)紗裝置30的上導(dǎo)紗眼31、下導(dǎo)紗眼32相對正，使經(jīng)由上段停車器10送下的中心紗線Yl與自送紗輪27所送出的外周紗線Y2在送紗輪27下方與該中心紗線Yl相互捻合成一雙股或多股的復(fù)合紗Y。
[0019]該中心紗線可以是一種單一紗線或一束紗線。
[0020]該中心紗線、外周紗線可以是一種或多種功能紗線。
[0021]另，該中心紗線Yl由上段停車器10至下方的導(dǎo)紗裝置30是具有適當(dāng)張力以便該外周紗線Y2可經(jīng)由該張力圈28送出后得以與該中心紗線Yl相互捻合或絞合成復(fù)合紗。
[0022]又該送紗輪27下方的導(dǎo)紗裝置30，可再設(shè)有一壓紗器40以提供給中心紗線Yl及外周紗線Y2具有適當(dāng)?shù)乃图啅埩?，使?fù)合紗Y順利絞合成一雙股或多股的復(fù)合紗Y。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合紗線的成形裝置，其特征在于，該裝置包括: 一送紗輪； 一設(shè)在該送紗輪上方的上段停車器； 一設(shè)在該送紗輪下緣的張力圈； 一設(shè)在該送紗輪下方的導(dǎo)紗裝置，該導(dǎo)紗裝置具有一導(dǎo)紗眼； 該送紗輪的固定軸中心內(nèi)設(shè)有一送紗路徑的中空孔道，以便一中心紗線可以經(jīng)由該中空孔道由上往下輸送;該中空孔道與該導(dǎo)紗裝置的導(dǎo)紗眼相對正，使經(jīng)由上段停車器送下的中心紗線與自送紗輪所送出的外周紗線在送紗輪下方與該中心紗線相互絞合成一雙股或多股的復(fù)合紗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗線的成形裝置，其特征在于:該中心紗線由上段停車器至下方的導(dǎo)紗裝置是具有適當(dāng)張力以便該外周紗線可經(jīng)由該張力圈送出后得以與該中心紗線絞合成復(fù)合紗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗線的成形裝置，其特征在于:該送紗輪下方的導(dǎo)紗裝置，進(jìn)一步設(shè)有一壓紗器以提供給中心紗線及外周紗線適當(dāng)?shù)乃图啅埩Α?br>【文檔編號(hào)】D04B35/22GK205529340SQ201620045307
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】陳仁惠, 陳佩瑩, 陳伯霖
【申請人】陳仁惠, 陳佩瑩, 陳伯霖