超聲波焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，尤其是一種超聲波焊接裝置；本實(shí)用新型的目的是提供一種使用方便且不需要通過縫紉線就能將兩塊面料緊密連接成一體的超聲波焊接裝置；它包括機(jī)架、控制箱、氣缸、壓板、放置架、機(jī)箱、焊接滾輪、電機(jī)、滑軌和行程開關(guān)；在機(jī)架上設(shè)有一塊與機(jī)架長度一致的放置板，在放置板上方設(shè)有與放置板長度一致的壓板，且壓板的兩端分別設(shè)有氣缸；在機(jī)架的底部橫向設(shè)有滑軌，在滑軌上設(shè)有行程開關(guān)，放置架通過移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)箱設(shè)置在放置架上，焊接滾輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)箱上，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接；它具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理和使用方便的特點(diǎn)。
【專利說明】
超聲波焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，尤其是一種超聲波焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，紡織廠將兩塊面料縫制成一體的方式，要么是人工使用縫紉機(jī)進(jìn)行縫制，要么就是通過全自動縫紉裝置進(jìn)行縫紉。但是通過人工使用縫紉機(jī)進(jìn)行縫制的方式存在面料的縫紉口總是彎彎曲曲，不會很平整的問題，雖然通過全自動縫紉裝置能很好的解決上述問題，但是兩塊面料縫紉的地方是有縫紉線的存在的，若是工人需要對其縫紉的地方進(jìn)行拆除，則需要通過工人拿剪刀將縫紉線進(jìn)行剪切。
[0003]是否能有一種裝置不需要通過縫紉線就能將兩塊面料緊密的連接成一體呢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便且不需要通過縫紉線就能將兩塊面料緊密連接成一體的超聲波焊接裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種超聲波焊接裝置，它包括機(jī)架、控制箱、氣缸、壓板、放置架、機(jī)箱、焊接滾輪、電機(jī)、滑軌和行程開關(guān);在機(jī)架上設(shè)有一塊與機(jī)架長度一致的放置板，在放置板上方設(shè)有與放置板長度一致的壓板，且壓板的兩端分別設(shè)有氣缸，從而使得壓板能夠在氣缸的作用下與放置板緊貼;在機(jī)架的底部橫向設(shè)有滑軌，在滑軌上設(shè)有行程開關(guān)，放置架通過移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑軌上，機(jī)箱設(shè)置在放置架上，焊接滾輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)箱上，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，從而在電機(jī)的作用下通過轉(zhuǎn)軸帶動焊接滾輪旋轉(zhuǎn)，在焊接滾輪的外表面從左至右分別設(shè)有一圈凸起的焊接塊、切割刀和壓緊塊，且切割刀、壓緊塊和焊接塊之間存有間隙;氣缸、電機(jī)與行程開關(guān)分別通過控制箱控制，控制箱設(shè)置在放置架上。
[0006]為了使放置架能在滑軌上快速、有效的進(jìn)行移動，在放置架的底部設(shè)有多個滑輪，放置架通過滑輪設(shè)置在滑軌上。
[0007]為了能使該超聲波焊接裝置能根據(jù)所需更換位置，在機(jī)架的底部設(shè)有多個輪子。
[0008]該超聲波焊接裝置的工作原理是:將需要焊接處理的兩塊面料重疊在一起之后，把面料需要焊接的地方放置在放置板上，壓板在氣缸的作用下將面料壓在放置板上，然后通過焊接滾輪對兩塊面料進(jìn)行焊接處理，即通過焊接滾輪上的壓緊塊先將兩塊面料壓緊，其次通過焊接滾輪上的焊接塊將兩塊面料緊緊的焊接成一體，然后通過焊接滾輪上的切割刀將兩塊進(jìn)行切割。
[0009]根據(jù)以上所述，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種超聲波焊接裝置，因此，它具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理和使用方便的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011 ]圖2為焊接滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0013]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的一種超聲波焊接裝置，它包括機(jī)架1、控制箱2、氣缸3、壓板4、放置架5、機(jī)箱6、焊接滾輪7、電機(jī)8、滑軌9和行程開關(guān)10;在機(jī)架I上設(shè)有一塊與機(jī)架I長度一致的放置板12，在放置板12上方設(shè)有與放置板12長度一致的壓板4，且壓板4的兩端分別設(shè)有氣缸3，從而使得壓板4能夠在氣缸3的作用下與放置板12緊貼;在機(jī)架I的底部橫向設(shè)有滑軌9，在滑軌9上設(shè)有行程開關(guān)10，放置架5通過移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑軌9上，機(jī)箱6設(shè)置在放置架5上，焊接滾輪7通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)箱6上，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)8連接，從而在電機(jī)8的作用下通過轉(zhuǎn)軸帶動焊接滾輪7旋轉(zhuǎn)，在焊接滾輪7的外表面從左至右分別設(shè)有一圈凸起的焊接塊15、切割刀13和壓緊塊14，且切割刀13、壓緊塊14和焊接塊15之間存有間隙；氣缸3、電機(jī)8與行程開關(guān)10分別通過控制箱2控制，控制箱2設(shè)置在放置架5上;為了能使該超聲波焊接裝置能根據(jù)所需更換位置，在機(jī)架I的底部分別設(shè)有四個輪子11。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波焊接裝置，其特征在于:它包括機(jī)架、控制箱、氣缸、壓板、放置架、機(jī)箱、焊接滾輪、電機(jī)、滑軌和行程開關(guān);在機(jī)架上設(shè)有一塊與機(jī)架長度一致的放置板，在放置板上方設(shè)有與放置板長度一致的壓板，且壓板的兩端分別設(shè)有氣缸;在機(jī)架的底部橫向設(shè)有滑軌，在滑軌上設(shè)有行程開關(guān)，放置架通過移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑軌上，機(jī)箱設(shè)置在放置架上，焊接滾輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)箱上，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，在焊接滾輪的外表面從左至右分別設(shè)有一圈凸起的焊接塊、切割刀和壓緊塊，且切割刀、壓緊塊和焊接塊之間存有間隙;氣缸、電機(jī)與行程開關(guān)分別通過控制箱控制，控制箱設(shè)置在放置架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接裝置，其特征在于:在放置架的底部設(shè)有多個滑輪，放置架通過滑輪設(shè)置在滑軌上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接裝置，其特征在于:在機(jī)架的底部設(shè)有多個輪子。
【文檔編號】D06H5/00GK205529614SQ201620377736
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】陳銘
【申請人】浙江德瑞特家紡科技股份有限公司