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      控制箱的制作方法

      文檔序號:10871926閱讀:446來源:國知局
      控制箱的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及控制箱??刂葡涔潭ㄓ诳p紉機的工作臺下表面??刂葡涞幕w沿鉛垂方向支承有兩塊電路板和兩塊散熱板。散熱板與電路板上的發(fā)熱元件接觸來對其進行散熱。第一罩和第二罩覆蓋并保護電路板和散熱板。基體在彼此平行地排列的兩塊散熱板之間具有沿上下方向貫通的通路。通路內的空氣在自散熱板釋放的熱量作用下上升。通過煙囪效應,空氣的流速大于自然對流時的流速。流速增加了的空氣在通路內自下方向上方流動。由于在兩塊散熱板之間具有通路,因此,控制箱能夠有效地冷卻內部的電路板的發(fā)熱元件。
      【專利說明】
      控制箱
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及控制箱。
      【背景技術】
      [0002]縫紉機的控制箱配置于工作臺下方,在殼體內容納有用于控制縫紉機的電氣零件。電氣零件為多塊基板等。多塊基板例如包括主軸馬達驅動部、送布馬達驅動部、電源部和主控制部等。殼體通過對鐵板加壓從而形成為箱狀并進行涂裝而成。主軸馬達驅動部和送布馬達驅動部搭載有功率晶體管。功率晶體管是會在驅動電流的作用下發(fā)熱的發(fā)熱元件,因此需要進行冷卻。縫紉機例如包括隔著散熱板將發(fā)熱元件固定于殼體內的內側面從而通過殼體進行冷卻的構造,以及在基板上設置大的散熱片并用鼓風機吹風從而進行冷卻的構造等。日本國特許公開2000年第388號公報所公開的縫紉機的控制箱包括沿鉛垂方向延伸的金屬板狀的板構件。電氣零件中的會發(fā)熱的發(fā)熱零件以能夠散熱的狀態(tài)安裝于板構件的兩面。
      [0003]具有上述冷卻構造的控制箱殼體容積大,零件費用高?;宓墓潭ǚ较驈碗s,因此組裝繁瑣。具有風扇的控制箱在殼體具有通風孔,為了防止線頭、灰塵等異物進入殼體內,需要在通風孔處設置孔隙微小的過濾器。當過濾器上集結了異物時,可能使風扇的冷卻性能下降。
      【實用新型內容】
      [0004]本實用新型的目的在于,提供一種能夠防止異物進入且能有效地冷卻電子零件的控制箱。
      [0005]技術方案I的控制箱為接合裝置的控制箱,其配置于設置有用于將布料和布料接合起來的接合裝置的工作臺的下表面,并容納有用于控制上述接合裝置的電路板,其特征在于,該控制箱包括:多塊散熱板,其沿鉛垂方向延伸,與作為會發(fā)熱的元件的發(fā)熱元件接觸來對該發(fā)熱元件進行散熱;基體,其固定于上述工作臺的上述下表面,支承上述電路板和上述散熱板;以及罩,其固定于上述基體,覆蓋上述電路板和上述散熱板;上述基體在上述多塊散熱板中彼此平行地排列的兩塊上述散熱板之間具有沿上下方向貫通的供空氣流動的通路。通路內的空氣在散熱板的熱量作用下上升時,利用煙囪效應使空氣的流速大于自然對流時的流速。流速增加后的空氣在通路中自下方向上方流動。由于空氣在兩塊散熱板之間流動,因此,控制箱能夠有效地冷卻發(fā)熱元件。由于通路沿上下方向延伸,因此,在通路內不會堆積線頭、灰塵等異物。由于電路板被罩所覆蓋,因此,控制箱能夠防止異物附著于電路板。
      [0006]在技術方案2的控制箱中,其特征在于,上述基體具有支承板部,該支承板部呈在兩塊上述散熱板之間沿鉛垂方向延伸的板狀,以使兩塊上述散熱板彼此平行的方式支承兩塊上述散熱板,上述支承板部包括:臺階部,其沿鉛垂方向延伸,且具有與上述支承板部的兩面正交的方向的臺階;以及凹部和凸部,它們分別存在于上述支承板部的兩面?zhèn)鹊纳鲜雠_階部的兩側;在上述支承板部的兩面?zhèn)戎械母髅鎮(zhèn)龋鲜錾岚迮c上述凸部接觸,將上述散熱板和上述凹部所圍出的空間作為上述通路;上述電路板分別隔著上述散熱板沿鉛垂方向安裝于上述支承板部的兩面?zhèn)取;w在支承板部設有臺階部。凹部和凸部存在于臺階部的兩側??刂葡渫ㄟ^用散熱板蓋住凹部能夠形成通路。散熱板的與凹部相對的區(qū)域通過通路進行冷卻。散熱板的與凸部接觸的區(qū)域通過向凸部傳導熱從而通過其相反側的面的凹部進行冷卻。由于控制箱用基體和散熱板形成通路,因此,零件數(shù)量不會增加。因此,能夠使控制箱小型化。
      [0007]在技術方案3的控制箱中,其特征在于,上述基體具有基座部,該基座部固定于上述工作臺的下表面,并且該基座部與上述下表面之間隔有間隙地沿鉛垂方向支承上述支承板部??刂葡渫ㄟ^在支承板部和工作臺的下表面之間設置間隙,能夠提高在通路中流動的空氣的排出性能。
      [0008]在技術方案4的控制箱中,其特征在于,上述基座部包括:底座部,其與上述工作臺的上述下表面隔有上述間隙地與上述工作臺的上述下表面平行地配置,并沿鉛垂方向支承上述支承板部;以及一對腿部,其在上述底座部的一個延伸方向上的兩端部分別以向上方伸出的方式設置,并固定于上述工作臺的下表面。由于控制箱能夠在支承板部和工作臺的下表面之間設置間隙,因此,能夠使在通路中流動的空氣跑到外側。
      [0009]在技術方案5的控制箱中,其特征在于,上述一對腿部分別具有第一腿部和第二腿部,該第一腿部和該第二腿部設于俯視狀態(tài)下的上述底座部的與上述一個延伸方向正交的方向的兩端部;在上述第一腿部和上述第二腿部之間設有用于供空氣通過的空氣用開口部。腿部分為第一腿部和第二腿部,在它們之間設有空氣用開口部。因此,控制箱使在通路中流到上方的空氣還能夠自空氣用開口跑到外側。
      [0010]在技術方案6的控制箱中,其特征在于,上述第一腿部和上述第二腿部分別包括:固定部,其固定于上述工作臺的上述下表面;連結部,其連結上述固定部的一端部和上述底座部的端部;以及加強肋,其連接上述固定部的另一端側和上述連結部。控制箱通過在第一腿部及第二腿部的固定部與連結部之間設置加強肋,能夠提高第一腿部和第二腿部的強度。
      [0011]在技術方案7的控制箱中,其特征在于,上述底座部具有與上述通路的上端部連通的上開口部,上述上開口部具有隨著自下方向上方去而外擴的上坡口部。與通路的上端部連通的上開口部具有隨著自下方向上方去而外擴的上坡口部。因此,控制箱能夠使自上開口部向外側排出的空氣容易流出。
      [0012]在技術方案8、9的控制箱中,其特征在于,上述通路在下端部具有下開口部,上述下開口部具有隨著自上方向下方去而外擴的下坡口部。通路的下開口部具有隨著自上方向下方去而外擴的下坡口部。因此,控制箱在下開口部處能夠容易地引入空氣。
      [0013]技術方案10?13的控制箱其特征在于,在上述凹部的內側面設有向上述散熱板側突出的肋。通過在凹部的內側面設置肋,控制箱能夠調整通路內的流速分布。例如,控制箱能夠通過根據(jù)發(fā)熱元件的位置改變肋的配置,提高與發(fā)熱元件相對應的部分的散熱效果。
      [0014]技術方案14?17的控制箱其特征在于,在上述凹部的內側面的至少一部分設有多個凸狀部。因此,控制箱能夠增加凹部的內側面的散熱面積,因此,能夠提高通路中的散熱效果。
      [0015]在技術方案18?21的控制箱中,其特征在于,上述罩由合成樹脂形成。由于罩由合成樹脂制成,因此導熱性能比金屬要差。因此,控制箱能夠抑制使用者的手容易碰到的罩表面的溫度上升。控制箱通過使用廉價的合成樹脂制的罩,能夠抑制零件費用。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是縫紉機I的立體圖。
      [0017]圖2是自下方仰視縫紉機I時的立體圖。
      [0018]圖3是控制箱5的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
      [0019]圖4是自下方仰視控制箱5的背面?zhèn)葧r的立體圖。
      [0020]圖5是安裝了電路板11和散熱板21的基體6的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
      [0021 ]圖6是安裝了電路板11和散熱板21的基體6的后視圖。
      [0022]圖7是安裝了電路板12和散熱板22的基體6的前面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
      [0023]圖8是基體6的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
      [0024]圖9是基體6的前面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
      [0025]圖10是安裝了散熱板21的基體6的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
      [0026]圖11是安裝了散熱板22的基體6的前面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
      [0027]圖12是圖6所示的II一II線向視方向的剖視立體圖。
      [0028]圖13是圖6所示的III一III線向視方向的剖視立體圖。
      [0029]圖14是圖1所示的I一 I線向視方向剖視圖。
      [0030]圖15是作為變形例的基體601的立體圖。
      [0031 ]圖16是作為變形例的基體602的立體圖。
      [0032]圖17是作為變形例的基體603的后視圖。
      【具體實施方式】
      [0033]說明本實用新型的實施方式。在本實施方式中,說明將控制箱5應用于縫紉機I的情況。以下說明使用圖中箭頭所示的左右、前后、上下。
      [0034]參照圖1、圖2說明縫紉機I的整體構造??p紉機I包括縫紉機主體2、工作臺3、控制箱5和電源開關等??p紉機主體2設置于工作臺3的上表面3A??刂葡?用四顆螺釘固定于工作臺3的下表面3B(參照圖2)的后端部311側??刂葡?收納電路板11、12(參照圖5、圖7)等電子零件。
      [0035]電路板11、12例如包括主軸馬達驅動部、送布馬達驅動部、電源部和主控制部等電路部。主軸馬達驅動部驅動縫紉機主體2的主軸馬達。主軸馬達驅動縫紉機主體2的主軸。主軸使縫紉機主體2的針桿上下運動。送布馬達驅動部驅動縫紉機主體2的送布馬達。送布馬達驅動縫紉機主體2的送布機構。電源部向縫紉機主體2供電。主控制部控制縫紉機主體2的動作。主軸馬達驅動部和送布馬達驅動部包括發(fā)熱元件211、222?224(參照圖10、圖11)。發(fā)熱元件211、222?224是在驅動電流的作用下發(fā)熱的發(fā)熱元件。
      [0036]參照圖3?圖7說明控制箱5的整體構造??刂葡?呈大致長方體的箱狀,包括基體
      6、第一罩7和第二罩8?;w6是截面T字狀的金屬制框架?;w6在前側和后側沿鉛垂方向分別支承有兩塊電路板11、12(參照圖5、圖7)。第一罩7和第二罩8分別以能夠裝卸的方式安裝于基體6的背面?zhèn)群颓懊鎮(zhèn)?。因此,基體6在控制箱5的上表面、下表面、右側面、左側面暴露。控制箱5在俯視呈大致矩形狀的上表面的四角具有四條腿部32?35。腿部32?35分別用螺釘固定于工作臺3的下表面3B。因此,控制箱5被固定于工作臺3。
      [0037]如圖5、圖6所示,自控制箱5的背面?zhèn)炔鹣碌谝徽?(參照圖3)時,電路板11暴露出來?;w6在背面?zhèn)妊劂U垂方向支承有電路板U。電路板11中的與第一罩7相對的面為表面(控制箱的背面?zhèn)?,其相反側為背面(控制箱5的前面?zhèn)??;w6在電路板11的背面?zhèn)妊劂U垂方向支承有金屬制的散熱板21。散熱板21的與電路板11的背面相對的面為表面,其相反側為背面。散熱板21的表面與安裝在電路板11的背面?zhèn)鹊牧鶄€發(fā)熱元件211(參照圖10)接觸。六個發(fā)熱元件211所產生的熱量傳向散熱板21。散熱板21將自六個發(fā)熱元件211傳來的熱量釋放到空氣中。
      [0038]如圖7所示,自控制箱5的前面?zhèn)炔鹣碌诙?(參照圖3)時,電路板12暴露出來?;w6在前面?zhèn)妊劂U垂方向支承有電路板12。電路板12中的與第二罩8相對的面為表面(控制箱5的前面?zhèn)?,其相反側為背面(控制箱5的背面?zhèn)??;w6在電路板12的背面?zhèn)妊劂U垂方向支承有金屬制的散熱板22。散熱板22的與電路板12的背面相對的面為表面,其相反側為背面。散熱板22的表面與安裝在電路板12的背面?zhèn)鹊陌l(fā)熱元件222?224(參照圖11)接觸。三個發(fā)熱元件222?224所產生的熱量傳向散熱板22。散熱板22將自三個發(fā)熱元件222?224傳來的熱量釋放到空氣中。
      [0039]第一罩7和第二罩8覆蓋電路板11、12。因此,控制箱5保護電路板11、12免受外部沖擊的影響,且防止線頭、灰塵等異物附著于電路板11、12。基體6在兩塊散熱板21、22之間具有通路11、102 (參照圖12、圖13)。通路101、102在控制箱5內沿上下方向延伸??刂葡?在下表面具有下開口部101A、102A(參照圖4),在上表面具有上開口部101B、102B(參照圖3)。下開口部1lA和上開口部1lB為通路101的入口和出口。下開口部102A和上開口部102B為通路102的入口和出口。空氣在通路101、102中自下方向上方流動(參照圖14)。因此,控制箱5能夠借助與通路101、102相對的散熱板21、22有效地冷卻安裝于電路板11、12的發(fā)熱元件211、222?224。
      [0040]參照圖8、圖9說明基體6的構造?;w6例如由鋁壓鑄件等一體形成?;w6包括基座部30和支承板部40?;?0是在基體6上部大致水平延伸的部位,支承板部40是自基座部30的下表面沿鉛垂方向延伸的部位。
      [0041 ] 說明基座部30的構造?;?0包括底座部31和四條腿部32?35。底座部31是俯視時呈在左右方向上較長的矩形狀的板部。底座部31具有上開口部101B、102B,上開口部101B、102B沿左右方向排列。上開口部1lB配置于底座部31的左側,上開口部102B配置于底座部31的右側,上開口部101B、102B均呈矩形狀地開口。上開口部1lB在前后兩緣部具有截面呈大致V字狀的上坡口部361 (參照圖13),上開口部102B在前后兩緣部具有截面呈大致V字狀的上坡口部362(參照圖12)。上坡口部361、362隨著自下方向上方去而以大致V字狀沿前后方向外擴。
      [0042]腿部32?35分別設于底座部31的上表面的四角。腿部32設于底座部31的左后方角部,腿部33設于底座部31的左前方角部,腿部34設于底座部31的右后方角部,腿部35設于底座部31的右前方角部。基體6在腿部32和腿部33之間具有開口部37,在腿部34和腿部35之間具有開口部38。
      [0043]腿部32包括固定部321、連結部322、加強肋323和螺釘用槽324。固定部321為俯視呈大致矩形狀的板部,沿工作臺3的下表面3B延伸。連結部322自底座部31的左后方角部呈板狀向上方伸出,與固定部321的右端部正交地連結。因此,固定部321自連結部322的上端部向左方延伸。加強肋323是在開口部37側的、固定部321的前端部和連結部322的前端部之間與固定部321和連結部322正交的大致三角形狀的肋,用于對腿部32進行加強。螺釘用槽324是自固定部321的后端部的左右方向中央部向前方凹陷的槽,螺釘用槽324具有能夠允許螺釘?shù)臈U部插入那樣的程度且小于螺釘?shù)念^部的寬度。使用者將螺釘?shù)念^部朝向下側,將螺釘?shù)臈U部自下方插入螺釘用槽324從而將螺釘緊固于工作臺3的下表面3B。因此,使用者能夠將固定部321固定于下表面3B。
      [0044]腿部33?35具有與腿部32同樣的構造。腿部33包括固定部331、連結部332、加強肋333和螺釘用槽334等。腿部34包括固定部341、連結部342、加強肋343(參照圖9)和螺釘用槽344等。腿部35包括固定部351、連結部352、加強肋353和螺釘用槽354等。在腿部32?35被固定于工作臺3的下表面3B的狀態(tài)下,基體6的基座部30的底座部31和工作臺3的下表面3B之間具有間隙。
      [0045]說明支承板部40的構造。支承板部40為自底座部31的下表面的前后方向大致中央部沿鉛垂方向延伸的正面看呈大致長方形的板狀。支承板部40包括臺階部41、左側部42和右側部43。臺階部41沿著支承板部40的左右方向中央部沿上下方向延伸,具有與支承板部40的前后兩面正交的方向的臺階。臺階部41的左側部位為左側部42,臺階部41的右側部位為右側部43。左側部42和右側部43夾著臺階部41配置于在前后方向上互不相同的位置。因此,支承板部40在背面?zhèn)群颓懊鎮(zhèn)确謩e具有以臺階部41為界的凹凸面。
      [0046]說明支承板部40的背面?zhèn)鹊臉嬙?。如圖8所示,在支承板部40的背面?zhèn)?,以臺階部41為界,左側部42比右側部43向后方突出一截。因此,以臺階部41的臺階面53為界,左側部42相對成為凸部51,右側部43相對成為凹部52。支承板部40具有側壁45。側壁45沿著支承板部40的外周向后方立起設置,包括左側壁451、右側壁452和下側壁453。左側壁451沿著支承板部40的左端部設置。右側壁452沿著支承板部40的右端部設置。下側壁453沿著支承板部40的下端部設置。下側壁453在與凹部52對應的部分具有開口部453A。凹部52在下端部具有下坡口部521。下坡口部521朝向前下方傾斜。
      [0047]凹部52具有固定用肋46。固定用肋46以沿大致鉛垂方向連結開口部453A的右側的開口端和底座部31的下表面的方式向后方突出。固定用肋46在后端部的下側具有固定孔461,在上側具有固定孔462。固定孔461、462是用于將散熱板21 (參照圖10)和電路板11 (參照圖5)用螺釘81(參照圖5)固定于支承板部40的背面?zhèn)鹊穆菁y孔。凹部52、凸部51在固定用肋46的左側的各部位具有多個大的孔部61和多個小的孔部62。孔部61、62沿前后方向貫通支承板部40。凸部51在左端側的上下兩處分別具有大致圓筒狀的支承構件71(圖8僅圖示了下側的支承構件71)。兩個支承構件71分別自凸部51向后方突出?;w6在支承板部40的背面?zhèn)扔谧髠缺?51和底座部31所成的角部、左側壁451和下側壁453所成的角部、右側壁452和底座部31所成的角部以及右側壁452和下側壁453所成的角部處分別設有第一罩用孔部57。四個第一罩用孔部57是用于將第一罩7用螺釘712(參照圖3、圖5)固定于支承板部40的背面?zhèn)鹊穆菁y孔。
      [0048]說明支承板部40的前面?zhèn)鹊臉嬙臁H鐖D9所示,在支承板部40的前面?zhèn)?,以臺階部41為界,左側部42比右側部43向后方凹陷。因此,以臺階部41的臺階面56為界,左側部42相對成為凹部54,右側部43相對成為凸部55。支承板部40具有側壁47。側壁47沿著支承板部40的外周向前方立起設置,包括左側壁471、右側壁472和下側壁473。左側壁471沿著支承板部40的左端部設置。右側壁472沿著支承板部40的右端部設置。下側壁473沿著支承板部40的下端部設置。下側壁473在與凹部54對應的部分具有開口部473A。凹部54在下端部具有下坡口部541。下坡口部541朝向后下方傾斜。
      [0049]凹部54具有固定用肋48。固定用肋48以沿大致鉛垂方向連結開口部473A的左側的開口端和底座部31的下表面的方式向前方突出。固定用肋48在前端部的上下兩處具有固定孔481 (圖9僅圖示了下側的固定孔481)。兩個固定孔481是用于將散熱板22 (參照圖11)和電路板12(參照圖7)用螺釘85(參照圖7)固定于支承板部40的前面?zhèn)鹊穆菁y孔。凹部54在固定用肋48的右側的各部位具有貫通凸部51(參照圖8)側的上述多個大的孔部61和多個小的孔部62。凸部55也在固定用肋48的右側的各部位具有貫通凹部52(參照圖8)側的上述多個大的孔部61和多個小的孔部62。凸部55在右端側具有沿上下方向排列的三個大致圓筒狀的支承構件72。三個支承構件72自凸部55向前方突出?;w6在支承板部40的前面?zhèn)扔谧髠缺?71和底座部31所成的角部、左側壁471和下側壁473所成的角部、右側壁472和底座部31所成的角部以及右側壁472和下側壁473所成的角部處分別設有第二罩用孔部58。四個第二罩用孔部58是用于將第二罩8用螺釘713(參照圖7)固定于支承板部40的前面?zhèn)鹊穆菁y孔。
      [0050]參照圖1O、圖11說明散熱板21、22的形狀以及散熱板21、22的向支承板部40安裝的安裝構造。散熱板21、22為金屬板。散熱板21在支承板部40的背面?zhèn)茸院蠓綋踝“疾?2,且用螺釘固定于凸部51的面。散熱板21的右端部與固定用肋46(參照圖8)的后端部對齊。散熱板21具有多個貫通孔。多個貫通孔設于散熱板21上的與設于固定用肋46的兩個固定孔461、462相對應的位置和用于配置支承構件73、74的位置。支承構件73、74呈大致圓筒狀,在散熱板21的表面與孔部62的形成位置相對應地設置。支承構件73、74分別用螺釘81經由設于散熱板21的多個貫通孔緊固于固定孔461、462以及相對應的孔部62。散熱板21具有多個發(fā)熱元件用固定孔。發(fā)熱元件用固定孔與孔部61的形成位置相對應地設置,是用于將六個發(fā)熱元件211緊貼散熱板21的表面地固定于散熱板21的表面的螺紋孔。六個發(fā)熱元件211安裝于電路板11的背面?zhèn)取?br>[0051 ]如圖11所示,散熱板22在支承板部40的前面?zhèn)茸郧胺綋踝“疾?4,且用螺釘固定于凸部55的面。散熱板22的左端部與固定用肋48(參照圖9)的前端部對齊。散熱板22具有多個貫通孔。多個貫通孔設于散熱板22上的與設于固定用肋48的兩個固定孔481相對應的位置和用于配置支承構件75、76的位置。支承構件75、76呈大致圓筒狀,在散熱板22的表面與孔部61、62的形成位置相對應地設置。支承構件75、76分別用螺釘85經由設于散熱板22的多個貫通孔固定于兩個固定孔481以及相對應的孔部61、62。散熱板22也具有多個發(fā)熱元件用固定孔。發(fā)熱元件用固定孔是用于將發(fā)熱元件222?224緊貼散熱板22的表面地固定于散熱板22的表面的螺紋孔。發(fā)熱元件222?224安裝于電路板12的背面?zhèn)取?br>[0052]參照圖5、圖7說明電路板11、12的形狀以及電路板11、12的向支承板部40安裝的安裝構造。電路板11在表面具有電路部111?113。電路板11的背面?zhèn)扰c先于它安裝的散熱板21的表面相對。電路板11在與支承構件71、73、74(參照圖10)相對的位置具有固定孔。螺釘81經由電路板11的固定孔插入于支承構件71、73、74,緊固于固定孔461、462和孔部61、62(參照圖5、圖6)。因此,電路板11隔著散熱板21沿鉛垂方向安裝在支承板部40的背面?zhèn)?。在電路?1的背面和散熱板21的表面之間存在支承構件71、73、74。因此,電路板11的背面與散熱板21的表面隔有間隙地與散熱板21的表面相對。
      [0053]電路板11在分別與六個發(fā)熱元件211相對的位置具有多個發(fā)熱元件用貫通孔66。多個發(fā)熱元件用貫通孔66的位置與設于散熱板21的多個發(fā)熱元件用固定孔的位置相對應。螺釘83自發(fā)熱元件用貫通孔66插入到設于發(fā)熱元件211的固定孔和設于散熱板21的發(fā)熱元件用固定孔,并用工具緊固(參照圖10)。通過緊固螺釘83,六個發(fā)熱元件211與散熱板21的表面緊貼。因此,發(fā)熱元件211所產生的熱量向散熱板21傳導。
      [0054]如圖7所示,電路板12在表面具有電路部121?123等。電路板12的背面?zhèn)扰c先于它安裝的散熱板22的表面相對。電路板12在分別與支承構件72、75、76(參照圖11)相對的位置具有固定孔。螺釘85經由電路板12的該固定孔插入于支承構件72、75、76,分別緊固于固定孔481和孔部61、62(參照圖7)。因此,電路板12隔著散熱板22沿鉛垂方向安裝于支承板部40的前面?zhèn)?。在電路?2的背面和散熱板22的表面之間存在支承構件72、75、76。因此,電路板12的背面與散熱板2 2的表面隔有間隙地與散熱板2 2的表面相對。
      [0055]電路板12在分別與發(fā)熱元件222?224相對的位置具有多個發(fā)熱元件用貫通孔67(參照圖7)。多個發(fā)熱元件用貫通孔67的位置與設于散熱板22的多個發(fā)熱元件用固定孔的位置相對應。螺釘84(參照圖11)自發(fā)熱元件用貫通孔67插入到分別設于發(fā)熱元件222?224的固定孔和設于散熱板22的發(fā)熱元件用固定孔,并用工具緊固(參照圖11)。通過緊固螺釘84,發(fā)熱元件222?224與散熱板22的表面緊貼。因此,發(fā)熱元件222?224所產生的熱量向散熱板22傳導。
      [0056]參照圖3、圖4說明第一罩7和第二罩8的構造。第一罩7自背面看呈大致矩形狀,覆蓋基體6的支承板部40的背面?zhèn)?。第一?在四個角部具有固定孔,用螺釘712固定于支承板部40。第一罩7在底面右側且于下開口部102A的后方具有仰視呈大致矩形狀的引導凹部711。引導凹部711呈凹狀向上方凹陷,并一直延伸到第一罩7的背面下部。因此,控制箱5周圍的空氣能夠沿著引導凹部711順暢地流入下開口部102A。第二罩8也同樣地自正面看呈大致矩形狀,覆蓋基體6的支承板部40的前面?zhèn)?。第二?也在四個角部具有固定孔,用螺釘713(參照圖11)固定于支承板部40。第二罩8在底面左側且于下開口部1lA的前方具有仰視呈大致矩形狀的引導凹部811(參照圖4)。引導凹部811也與引導凹部711同樣向上方凹陷,并一直延伸到第二罩8的前面下部。因此,控制箱5周圍的空氣的一部分能夠沿著引導凹部811順暢地流入下開口部101A。
      [0057]第一罩7和第二罩8的材質為阻燃性的合成樹脂,因此,導熱性能比金屬要差。因此,控制箱5能夠抑制使用者的手容易碰到的第一罩7和第二罩8的表面的溫度上升。本實施方式通過用合成樹脂制作第一罩7和第二罩8,與用金屬制作第一罩7和第二罩8的情況相比,能夠降低零件費用。
      [0058]參照圖10?圖14說明通路101、102的構造。通路102是在支承板部40的背面?zhèn)仍O于凹部52和散熱板21之間且沿著上下方向延伸的通路。通路102在下端部具有下開口部102A。下開口部102A是設于凹部52的下端部和散熱板21的下端部之間的開口。下開口部102A在下坡口部521具有隨著自上方向下方去而向前方平緩地外擴的形狀。通路102的上端部與底座部31的上開口部102B連通。
      [0059]如圖11、圖13所示,通路101是在支承板部40的前面?zhèn)仍O于凹部54和散熱板22之間,且沿上下方向延伸的通路。通路101在下端部具有下開口部101A。下開口部1lA是設于凹部54的下端部和散熱板22的下端部之間的開口。下開口部1lA在下坡口部541具有隨著自上方向下方去而向后方平緩地外擴的形狀。通路101的上端部與底座部31的上開口部1lB連通。
      [0060]根據(jù)上述構造,通路101、102在沿鉛垂方向延伸且彼此平行地排列的兩塊散熱板21、22之間沿上下方向貫通,使空氣自下方向上方流動。通路11、102的截面積越大越好。通路11、102的縱深長度(支承板部40的厚度方向上的長度)例如為18mm等。
      [0061]參照圖12?圖14說明由通路101、102產生的散熱板21、22的冷卻效果。在通路102中流動的空氣冷卻散熱板21的與凹部52相對的部分。如圖13所示,散熱板21上的與凸部51的面接觸的部分通過凸部51熱傳導來進行冷卻。凸部51的相反側為凹部54。在通路101中流動的空氣冷卻散熱板22的與凹部54相對的部分。散熱板22上的與凸部55的面接觸的部分通過凸部55熱傳導來進行冷卻。凸部55的相反側為凹部52。如上所述,凹部52通過在通路102中流動的空氣進行冷卻。
      [0062 ]如圖14所示,通路102內的空氣被自散熱板21釋放的熱量、自散熱板22經由支承板部40的凹部52釋放的熱量加熱。由于高溫空氣的密度小于低溫空氣的密度,因此在浮力的作用下高溫空氣向上方移動。因此,新的空氣自下開口部102A向通路102內流入。在通路102中向上方流動的空氣經由上開口部102B流向底座部31和工作臺3的下表面3B之間的間隙。因此,空氣在通路1 2內順暢地自下方向上方流動。在通路1 2中流動的空氣能夠通過冷卻散熱板21、22來有效地冷卻電路板11、12的發(fā)熱元件211、222?224??刂葡?在通路101中也能獲得同樣的冷卻效果。
      [0063]控制箱5在底座部31和工作臺3的下表面3B之間設有規(guī)定間隙(例如30mm)。因此,通路101、102內的空氣自上開口部1IB、102B流出而不會停滯,因此,控制箱5能夠加快通路11、102內的空氣的流速。通過加快通路11、102內的空氣的流速,控制箱5能夠增加自下開口部101A、102A向通路101、102內流入的空氣量。因此,控制箱5能夠提高由通路101、102產生的冷卻效果。
      [0064]在上開口部101B處,空氣以沿著一對上坡口部361 (參照圖13)沿前后方向擴散的方式流動。在上開口部102B處,空氣以沿著一對上坡口部362(參照圖12、圖14)沿前后方向擴散的方式流動。因此,底座部31和下表面3B之間的空氣不會滯留。開口部37設于腿部32和腿部33之間(參照圖11),開口部38設于腿部34和腿部35之間(參照圖9)。因此,控制箱5使流到底座部31和下表面3B之間的空氣還能夠自開口部37、38跑到外側。由于上開口部101B、102B靠近工作臺3的后端部311(參照圖14),因此,自上開口部101B、102B流到后方的空氣能夠迅速到達后端部311,然后沿著后端部311流往上方。因此,控制箱5能夠提高在通路101、102內流動的空氣的排出性能。
      [0065]如上所述,本實施方式的控制箱5配置于縫紉機I的工作臺3的下表面3B,容納用于控制縫紉機主體2的電路板11、12。控制箱5包括基體6、第一罩7和第二罩8?;w6固定于工作臺3的下表面3B,并支承電路板11、12和散熱板21、22。散熱板21、22沿鉛垂方向延伸,與在電路板11、12上發(fā)熱的發(fā)熱元件211、222?224接觸來使其散熱。第一罩7和第二罩8用多顆螺釘712、713固定于基體6,覆蓋電路板11、12和散熱板21、22。基體6具有通路101、102。通路101、102在彼此平行地排列的兩塊散熱板21、22之間沿上下方向貫通??諝庠谕?01、102中自下方向上方流動。通路101、102內的空氣在自散熱板21、22釋放的熱量的作用下上升。利用煙囪效應使空氣的流速大于自然對流時的流速。流速增加了的空氣在通路101、102中自下方向上方流動。由于兩塊散熱板21、22與通路101、102相對,因此,控制箱5能夠有效地冷卻電路板11、12的發(fā)熱元件211、222?224。由于通路101、102沿上下方向延伸,因此,在通路101、102內不會堆積線頭、灰塵等異物。由于電路板11、12被第一罩7和第二罩8所覆蓋,因此,控制箱5能夠防止異物附著于電路部111?113和電路部121?123。
      [0066]上述實施方式的基體6具有支承板部40。支承板部40呈沿鉛垂方向延伸的板狀,以使兩塊散熱板21、22彼此平行的方式在兩面?zhèn)确謩e支承散熱板21、22。支承板部40包括臺階部41、左側部42和右側部43。臺階部41在支承板部40的左右方向大致中央沿鉛垂方向延伸,且臺階部41具有與支承板部40正交的方向的臺階。左側部42為臺階部41的左側部位,右側部43為臺階部41的右側部位。在支承板部40的背面?zhèn)?,左側?2成為凸部51,右側部43成為凹部52。在支承板部40的前面?zhèn)龋髠炔?2成為凹部54,右側部43成為凸部55。在支承板部40的背面?zhèn)龋岚?1與凸部51接觸,散熱板21與凹部52所圍出的空間為通路102。在支承板部40的前面?zhèn)龋岚?2與凸部55接觸,散熱板22與凹部54所圍出的空間為通路101。因此,控制箱5能夠通過用散熱板21、22擋住凹部52、54,從而簡單地形成通路101、102。散熱板21、22的與凹部52、54相對的部分通過通路101、102進行冷卻。散熱板21、22的與凸部51、55接觸的部分通過向凸部51、55傳導熱從而利用凸部51、55相反側的面的凹部54、52進行冷卻。由于用基體6和散熱板21、22形成通路101、102,因此,零件數(shù)量不會增加。因此,控制箱5能夠小型化。
      [0067]上述實施方式的支承板部40在支承于背面?zhèn)鹊纳岚?1的與凹部52相反的一側支承電路板11,在支承于前面?zhèn)鹊纳岚?2的與凹部54相反的一側支承電路板12。因此,控制箱5能夠將電路板11、12與通路101、102隔離。因此,控制箱5能夠防止進入通路101、102的線頭、灰塵等異物附著于電路板11、12。
      [0068]上述實施方式的基體6具有基座部30。基座部30固定于工作臺3的下表面3B,并且基座部30與下表面3B之間隔有間隙地沿鉛垂方向支承支承板部40。通過在支承板部40和工作臺3的下表面3B之間設置間隙,控制箱5能夠提高在通路101、102中流動的空氣的排出性會K。
      [0069]上述實施方式的基座部30具有底座部31和四條腿部32?35。底座部31相對于工作臺3的下表面3B隔有間隙地與下表面3B平行地配置,并沿鉛垂方向支承支承板部40。腿部32?35設于底座部31的上表面的四個角部,并固定于下表面3B。因此,控制箱5能夠在支承板部40和下表面3B之間設置間隙,從而能夠使在通路101、102中流到上方的空氣跑到外側。
      [0070]上述實施方式的控制箱5在俯視時的底座部31的左右方向的一端部具有腿部32和腿部33,在左右方向的另一端部具有腿部34和腿部35??刂葡?在腿部32和腿部33之間設有用于供空氣通過的開口部37,在腿部34和腿部35之間設有用于供空氣通過的開口部38。因此,控制箱5使在通路101、102中流到上方的空氣還能夠自開口部37、38跑到外側。
      [0071]上述實施方式的腿部32包括固定部321、連結部322和加強肋323。固定部321是沿著工作臺3的下表面3B固定的板狀部位。連結部322是自固定部321的一端部向下方彎折且與底座部31的端部連結的板狀部位。加強肋323設于固定部321和連結部322之間。腿部32通過在固定部321和連結部322之間設置加強肋323,能夠提高腿部32的強度。腿部33?35也是與腿部32相同的構造。
      [0072]上述實施方式的底座部31具有與通路101、102各自的上端部連通的上開口部101B、102B。在上開口部1lB前后兩緣部具有隨著自下方向上方去而呈大致V字狀地沿前后方向外擴的上坡口部361 (參照圖13)。在上開口部102B前后兩緣部具有隨著自下方向上方去而呈大致V字狀地沿前后方向外擴的上坡口部362(參照圖12)。因此,控制箱5能夠使自上開口部101B、102B排出的空氣容易流出。
      [0073]上述實施方式的下開口部101A、102A位于通路101、102的下端側。下開口部1lA在下坡口部541具有隨著自上方向下方去而向后方平緩地外擴的形狀,下開口部102A在下坡口部521具有隨著自上方向下方去而向前方平緩地外擴的形狀。因此,控制箱5能夠通過下開口部101六、102六容易地將空氣引入到通路101、102內。
      [0074]本實用新型除了上述實施方式之外能夠進行各種變更。上述實施方式的控制箱5是用線將布料和布料縫制起來的縫紉機I的控制箱,但也能夠應用于例如用粘接劑將布料等片材和片材粘接起來的粘接裝置的控制箱等。粘接裝置具有噴嘴和輸送機構。噴嘴排出粘接劑。輸送機構將一個片材的粘接面隔著自噴嘴排出的粘接劑重疊于另一個片材的上表面來進行輸送。
      [0075]上述實施方式的控制箱5在內側收納有兩塊電路板11、12,但也可以進一步追加具有其他的電路板??刂葡?在內側具有兩塊散熱板21、22,但也可以進一步追加具有其他的散熱板。
      [0076]上述實施方式的基體6的支承板部40中的背面?zhèn)鹊陌疾?2的內側面、前面?zhèn)鹊陌疾?4的內側面均為平面,但也可以進行各種變更。圖15所示的基體601在凹部54的內側面設有多個肋91。肋91向散熱板22 (參照圖11)側突出?;w601例如能夠將沿上下方向延伸的兩個肋91左右相對配置,并且使左右的肋91朝向隨著向上方去而彼此靠近的方向傾斜,將這樣傾斜的左右的肋91設為一組,能夠沿上下方向排列多組肋91。在通路101內自下方流進來的空氣一邊碰撞肋91 一邊向上方流動。因此,具有基體601的控制箱能夠根據(jù)肋91的配置方式調節(jié)在通路101內流動的空氣的流速分布。肋91的配置方式能夠變更,例如,以使空氣的流速在發(fā)熱元件222?224所在的位置處加快的方式配置為宜。設于凹部54的肋91的數(shù)量不限定。基體601也可以在支承板部40的背面?zhèn)鹊陌疾?2(參照圖8)的內側面設有與肋91同樣的肋。
      [0077]圖16所示的基體602在凹部54的內側面的至少一部分設有多個凸狀部92。凸狀部92例如可以通過壓花加工形成。通過多個凸狀部92,能夠增加凹部54的散熱面積,因此,能夠提高通路101中的散熱效果?;w602也可以在支承板部40的背面?zhèn)鹊陌疾?2(參照圖8)的內側面設有與凸狀部92同樣的凸狀部。凸狀部92也可以通過壓花加工以外的方法設置。
      [0078]上述實施方式的基體6也可以不具有支承板部40。圖17所示的基體603包括基座部300和一對側壁371。基座部300是在基體603的上部大致水平地延伸的部位。一對側壁371彼此相對,是自基座部300下表面的左右兩端沿鉛垂方向延伸的板狀部位。
      [0079]基座部300包括底座部310和四條腿部。底座部310是俯視呈在左右方向上較長的矩形狀的板部。底座部310具有上開口部。上開口部呈矩形狀開口。四條腿部與上述實施方式相同,圖17僅示出了腿部32、34。
      [0080]右側的側壁371具有右側部372,左側的側壁371具有左側部373。右側部372自右側的側壁371的前后方向中央向左側正交地突出。左側部373自左側的側壁371的前后方向中央向右側正交地突出。一對下側壁374沿著左右的側壁371的下端部設置。一對下側壁374分別與右側部372的下端部、左側部373的下端部相連接。右側部372和左側部373這兩者的與側壁371相反側的端部具有開口部375。
      [0081]散熱板210在右側部372和左側部373的背面?zhèn)茸院蠓綋踝¢_口部375。散熱板210自背面看呈大致正方形狀,用螺釘81將四個角部固定于右側部372、左側部373的背面?zhèn)?。散熱?10除了形狀之外與上述實施方式的散熱板21大致相同,因此省略說明。未圖示的散熱板在右側部372、左側部373的前面?zhèn)茸郧胺綋踝¢_口部375。該散熱板和散熱板210彼此平行且各自沿鉛垂方向延伸,在它們之間設有沿上下方向貫通的通路103。通路103的上端與底座部310的上開口部連通。未圖示的罩用多顆螺釘712固定于基體603,覆蓋電路板11和散熱板210。右側部372、左側部373的前面?zhèn)纫惨粯???諝庠谕?03中自下方向上方流動。通路103內的空氣在自兩塊散熱板釋放的熱量的作用下上升。利用煙囪效應使空氣的流速大于自然對流時的流速。流速增加后的空氣在通路103中自下方向上方流動。由于兩塊散熱板與通路1 3相對,因此,控制箱5能夠有效地冷卻內部的電路板11的發(fā)熱元件。由于通路1 3沿上下方向延伸,因此,在通路103內不會堆積線頭、灰塵等異物。
      [0082]上述實施方式的散熱板21、22的形狀不限定于圖10、圖11所示的形狀。搭載于電路板11、12的電路部的數(shù)量和位置也不限定于圖5、圖7所示的例子。
      [0083]上述實施方式的控制箱5在腿部32和腿部33之間以及腿部34和腿部35之間分別設有開口部37、38,但也可以省略開口部37、38。在該情況下,腿部32?35也可以不是四條,可以將腿部32和腿部33以及腿部34和腿部35分別一體化。腿部32?35的形狀不限定于圖8、圖9所示的形狀??刂葡?也可以不設置腿部32?35,而是使底座部31的上開口部101B、102B的前后兩側中的任一側向上方突出,將突出部分固定于工作臺3的下表面3B。
      [0084]上述實施方式的控制箱5在設于底座部31的上開口部1lB的前后兩側設有一對上坡口部361,但也可以不在兩側都設置上坡口部,而是僅在一側設置上坡口部。也可以省略一對上坡口部361。設于上開口部102B的前后兩側的一對上坡口部362也一樣。設于下開口部101A、102A的下坡口部541、521也一樣。
      [0085]上述實施方式的控制箱5固定于工作臺3的下表面3B的后端部311側,但只要是固定于下表面3B即可,可以固定于下表面3B的任意部位。但是,為了使自上開口部101B、102B流出的空氣迅速跑到外側,將控制箱5固定于工作臺3的端部為宜。
      【主權項】
      1.一種控制箱,其為接合裝置的控制箱,其配置于設置有用于將布料和布料接合起來的接合裝置的工作臺的下表面,并容納有用于控制上述接合裝置的電路板,其特征在于, 該控制箱包括: 多塊散熱板,其沿鉛垂方向延伸,與作為會發(fā)熱的元件的發(fā)熱元件接觸來對該發(fā)熱元件進行散熱; 基體,其固定于上述工作臺的上述下表面,支承上述電路板和上述散熱板;以及 罩,其固定于上述基體,覆蓋上述電路板和上述散熱板; 上述基體在上述多塊散熱板中彼此平行地排列的兩塊上述散熱板之間具有沿上下方向貫通的供空氣流動的通路。2.根據(jù)權利要求1所述的控制箱,其特征在于, 上述基體具有支承板部,該支承板部呈在兩塊上述散熱板之間沿鉛垂方向延伸的板狀,以使兩塊上述散熱板彼此平行的方式支承兩塊上述散熱板; 上述支承板部包括: 臺階部,其沿鉛垂方向延伸,且具有與上述支承板部的兩面正交的方向的臺階;以及 凹部和凸部,它們分別存在于上述支承板部的兩面?zhèn)鹊纳鲜雠_階部的兩側; 在上述支承板部的兩面?zhèn)戎械母髅鎮(zhèn)?,上述散熱板與上述凸部接觸,將上述散熱板和上述凹部所圍出的空間作為上述通路; 上述電路板分別隔著上述散熱板沿鉛垂方向安裝于上述支承板部的兩面?zhèn)取?.根據(jù)權利要求2所述的控制箱,其特征在于, 上述基體具有基座部,該基座部固定于上述工作臺的下表面,并且該基座部與上述下表面之間隔有間隙地沿鉛垂方向支承上述支承板部。4.根據(jù)權利要求3所述的控制箱,其特征在于, 上述基座部包括: 底座部,其與上述工作臺的下表面隔有間隙地與上述工作臺的下表面平行地配置,并沿鉛垂方向支承上述支承板部;以及 一對腿部,其在上述底座部的一個延伸方向上的兩端部分別以向上方伸出的方式設置,并固定于上述工作臺的下表面。5.根據(jù)權利要求4所述的控制箱,其特征在于, 上述一對腿部分別具有第一腿部和第二腿部,該第一腿部和該第二腿部設于俯視狀態(tài)下的上述底座部的與上述一個延伸方向正交的方向的兩端部; 在上述第一腿部和上述第二腿部之間設有開口部。6.根據(jù)權利要求5所述的控制箱,其特征在于, 上述第一腿部和上述第二腿部分別包括: 固定部,其固定于上述工作臺的上述下表面; 連結部,其連結上述固定部的一端部和上述底座部的端部;以及 加強肋,其連接上述固定部的另一端側和上述連結部。7.根據(jù)權利要求4?6中任一項所述的控制箱,其特征在于, 上述底座部具有與上述通路的上端部連通的上開口部, 上述上開口部具有隨著自下方向上方去而外擴的上坡口部。8.根據(jù)權利要求2?6中任一項所述的控制箱,其特征在于,上述通路在下端部具有下開口部,上述下開口部具有隨著自上方向下方去而外擴的下坡口部。9.根據(jù)權利要求7所述的控制箱,其特征在于,上述通路在下端部具有下開口部,上述下開口部具有隨著自上方向下方去而外擴的下坡口部。10.根據(jù)權利要求2?6中任一項所述的控制箱,其特征在于,在上述凹部的內側面設有向上述散熱板側突出的肋。11.根據(jù)權利要求7所述的控制箱,其特征在于,在上述凹部的內側面設有向上述散熱板側突出的肋。12.根據(jù)權利要求8所述的控制箱,其特征在于,在上述凹部的內側面設有向上述散熱板側突出的肋。13.根據(jù)權利要求9所述的控制箱,其特征在于,在上述凹部的內側面設有向上述散熱板側突出的肋。14.根據(jù)權利要求2?6中任一項所述的控制箱,其特征在于,在上述凹部的內側面的至少一部分設有多個凸狀部。15.根據(jù)權利要求7所述的控制箱,其特征在于,在上述凹部的內側面的至少一部分設有多個凸狀部。16.根據(jù)權利要求8所述的控制箱,其特征在于,在上述凹部的內側面的至少一部分設有多個凸狀部。17.根據(jù)權利要求9所述的控制箱,其特征在于,在上述凹部的內側面的至少一部分設有多個凸狀部。18.根據(jù)權利要求1?6中任一項所述的控制箱,其特征在于,上述罩由合成樹脂形成。19.根據(jù)權利要求7所述的控制箱,其特征在于,上述罩由合成樹脂形成。20.根據(jù)權利要求8所述的控制箱,其特征在于,上述罩由合成樹脂形成。21.根據(jù)權利要求9所述的控制箱,其特征在于,上述罩由合成樹脂形成。
      【文檔編號】D05B69/00GK205557014SQ201620127280
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年2月18日
      【發(fā)明人】加藤勉, 中村俊輔
      【申請人】兄弟工業(yè)株式會社
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