一種絲光機的浸堿裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絲光機的浸堿裝置，包括導輥、浸堿槽，所述浸堿槽為四方體，浸堿槽上設(shè)置有入口和出口，浸堿槽內(nèi)設(shè)置有導輥，導輥通過電機A與電源連接，在浸堿槽一側(cè)邊設(shè)置有盛放堿的裝置，盛放堿的裝置包括殼體，殼體上設(shè)置有刻度，在殼體的頭部設(shè)置有升降裝置，升降裝置包括彈簧，彈簧上設(shè)置有按壓板，在彈簧的下面設(shè)置有隔板，隔板底部與浸堿槽相通，在浸堿裝置上設(shè)置有溶液注入口，在浸堿裝置的底部設(shè)置有溶液流出口，溶液流出口上安裝有口塞，所述浸堿裝置中還設(shè)置有攪拌棍，攪拌棍與電機B相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
【專利說明】
一種絲光機的浸堿裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種浸堿裝置，具體涉及一種絲光機的浸堿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]絲光機主要由進布架、浸堿裝置、透風裝置、擴幅裝置、沖洗裝置和平洗槽組成。棉紗線及棉織物通常由進布架送入浸堿裝置中進行浸堿，浸堿的目的是為了提高織物的光亮度，透氣性，方便織物的后續(xù)處理。在浸堿工藝中堿的調(diào)配及浸堿工序至關(guān)重要，現(xiàn)有的浸堿裝置結(jié)構(gòu)簡單，常需要人工自己調(diào)劑堿用量，這樣經(jīng)常會造成誤差，調(diào)制出的堿溶液不能滿足織物的需求，另外，浸堿裝置的浸堿槽通常都是敞開的，人工處理織物不慎落入浸堿槽中會給人帶來一定的傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對【背景技術(shù)】中的不足，提供一種絲光機的浸堿裝置，一方面解決現(xiàn)有浸堿裝置不能自動調(diào)配堿溶劑的問題，另一方面，對現(xiàn)有絲光機浸堿裝置的浸堿槽做出改進，將浸堿槽設(shè)計成密封結(jié)構(gòu)，防止人工處理織物不小心落入堿液中受傷。
[0004]本實用新型的目的是通過如下途徑實現(xiàn)的:
[0005]—種絲光機的浸堿裝置，包括導輥、浸堿槽，所述浸堿槽為四方體，浸堿槽上設(shè)置有入口和出口，浸堿槽內(nèi)設(shè)置有導輥，導輥通過電機A與電源連接，在浸堿槽一側(cè)邊設(shè)置有盛放堿的裝置，盛放堿的裝置包括殼體，殼體上設(shè)置有刻度，在殼體的頭部設(shè)置有升降裝置，升降裝置包括彈簧，彈簧上設(shè)置有按壓板，在彈簧的下面設(shè)置有隔板，隔板底部與浸堿槽相通，在浸堿裝置上設(shè)置有溶液注入口，在浸堿裝置的底部設(shè)置有溶液流出口，溶液流出口上安裝有口塞，所述浸堿裝置中還設(shè)置有攪拌棍，攪拌棍與電機B相連。
[0006]所述殼體為圓形。
[0007]所述隔板的材質(zhì)為不銹鋼。
[0008]所述導輥的數(shù)量至少為五個。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、通過在浸堿槽設(shè)置盛放堿的裝置，使人工按壓按壓板就可以按照要求把堿注入溶液中，提高了人工的工作效率及堿液調(diào)劑的精確度；另外將浸堿槽設(shè)計成密封結(jié)構(gòu)，能防止人工處理織物不小心落入堿液中受傷。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型盛放堿的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，1、導輥，2、浸堿槽，3、入口，4、出口，5、電機A，6、電源，7、殼體，8、刻度，9、彈簧，10、按壓板，11、隔板，12、溶液注入口，13、溶液流出口，14、口塞，15、攪拌棍，16、電機B。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0015]如圖1至圖2所示，一種絲光機的浸堿裝置，包括導輥1、浸堿槽2，所述浸堿槽2為四方體，浸堿槽2上設(shè)置有入口3和出口4，浸堿槽2內(nèi)設(shè)置有導輥I，導輥I通過電機A5與電源6連接，在浸堿槽2—側(cè)邊設(shè)置有盛放堿的裝置，盛放堿的裝置包括殼體7，殼體7上設(shè)置有刻度8，在殼體7的頭部設(shè)置有升降裝置，升降裝置包括彈簧9，彈簧9上設(shè)置有按壓板10，在彈簧9的下面設(shè)置有隔板11，隔板11底部與浸堿槽2相通，在浸堿裝置上設(shè)置有溶液注入口 12，在浸堿裝置的底部設(shè)置有溶液流出口 13，溶液流出口 13上安裝有口塞14，所述浸堿裝置中還設(shè)置有攪拌棍15，攪拌棍15與電機B16相連，所述殼體7為圓形，所述隔板11的材質(zhì)為不銹鋼，所述導輥I的數(shù)量至少為五個。
[0016]具體使用方法:
[0017]按照織物處理要求，配備水和堿，通過水管向溶液注入口 12注入水，按下按壓板10通過彈簧9把隔板11往下按，隔板11上的堿進入浸堿槽內(nèi)之后松開按壓板10，隔板11復位到原來位置，啟動電機B16，電機B16控制攪拌棍15將水和堿攪拌均勻，然后將織物放在導輥I上，啟動電機A5，電機A5帶動導輥I上的織物通過入口3進入浸堿槽內(nèi)進行處理，之后通過出口 4進入下一道工序。
【主權(quán)項】
1.一種絲光機的浸堿裝置，包括導輥、浸堿槽，其特征在于:所述浸堿槽為四方體，浸堿槽上設(shè)置有入口和出口，浸堿槽內(nèi)設(shè)置有導輥，導輥通過電機A與電源連接，在浸堿槽一側(cè)邊設(shè)置有盛放堿的裝置，盛放堿的裝置包括殼體，殼體上設(shè)置有刻度，在殼體的頭部設(shè)置有升降裝置，升降裝置包括彈簧，彈簧上設(shè)置有按壓板，在彈簧的下面設(shè)置有隔板，隔板底部與浸堿槽相通，在浸堿裝置上設(shè)置有溶液注入口，在浸堿裝置的底部設(shè)置有溶液流出口，溶液流出口上安裝有口塞，所述浸堿裝置中還設(shè)置有攪拌棍，攪拌棍與電機B相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲光機的浸堿裝置，其特征在于:所述殼體為圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲光機的浸堿裝置，其特征在于:所述隔板的材質(zhì)為不銹鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲光機的浸堿裝置，其特征在于:所述導輥的數(shù)量至少為五個。
【文檔編號】D06B23/18GK205557043SQ201620264899
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】陸俊南
【申請人】江蘇佳成特種纖維有限公司