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      一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10871967閱讀:562來源:國知局
      一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng),主要包括外筒體、主軸刀片組件、濾網(wǎng)、偏心異徑管、染液入口、染液出口、軸向沖洗管、碎毛儲蓄腔、電機、排毛沖洗管、排毛管等部件。本實用新型利用電機驅動刀片自動刮除濾網(wǎng)上沉積的碎毛,并用高壓沖洗水自動將碎毛沖出過濾系統(tǒng),實現(xiàn)全自動、高效率除毛過濾的工藝。本實用新型在主軸刀片組件設置前刀片組、后刀片組兩組輔助刮毛刀片,有效地絞斷刮除纏繞在濾網(wǎng)支撐架及碎毛儲蓄腔內主軸上的長線、長纖維,有效解決了傳統(tǒng)的染色機除毛過濾系統(tǒng)給長線、長纖維纏繞在濾網(wǎng)支撐架及碎毛儲蓄腔內主軸上導致堵塞效率下降甚至無法使用的問題。本實用新型可用于各類含有碎毛的循環(huán)過濾系統(tǒng)的除毛過濾工藝。
      【專利說明】
      一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng)
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及染色機械技術領域,具體涉及一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002]染色機在處理布料、紗線等織物的染色過程中,染液需要循環(huán)利用;而在染色過程中,有碎毛隨著染液進入循環(huán)系統(tǒng),碎毛積累了一定程度后,會堵塞噴嘴、管路,因而需要定期進行處理。傳統(tǒng)的除毛過濾系統(tǒng)是以人工進行,通常是需要停機后將濾網(wǎng)抽出進行清洗,這樣浪費了染色機的工作時間,也增大了人工成本。因而需要設計一種可自動除毛過濾系統(tǒng),以中央控制器控制除毛過濾過程,提高工藝效率、降低成本。
      【實用新型內容】
      [0003]為了解決上述問題,提出了一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng),可自動刮除清洗碎毛,通過電機驅動刀片將附著在濾網(wǎng)上的碎毛刮落,并利用高壓水將刮落的碎毛沖出。
      [0004]本實用新型提供的一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng)至少通過如下技術方案之一實現(xiàn)。
      [0005]—種新型染色機除毛過濾系統(tǒng),包括外筒體、染液入口、染液出口、主軸刀片組件、濾網(wǎng)、偏心異徑管、軸向沖洗管、碎毛儲蓄腔、電機、排毛沖洗管和排毛管;
      [0006]所述主軸刀片組件包括主軸、水鼓及若干刀片,水鼓同軸安裝在主軸外側,刀片通過螺釘安裝固定在水鼓上;所述主軸刀片組件通過主軸與電機連接,獲得電機輸出的旋轉動力;所述主軸刀片組件外部同軸安裝有濾網(wǎng);外筒體上設置有所述染液出口和染液入口;待過濾的染液從染液入口進入,從濾網(wǎng)內部流動,干凈的染液從濾網(wǎng)流出,進入外筒體,并由染液出口流出進入染色機的循環(huán)系統(tǒng);染液中的碎毛沉積在濾網(wǎng)的內壁;
      [0007]外筒體上設置有軸向沖洗管,其沖刷方向與濾網(wǎng)軸向一致,軸向沖洗管外接有沖洗水;外筒體與電機之間設置有碎毛儲蓄腔,用于儲蓄由濾網(wǎng)過濾出來的碎毛;碎毛儲蓄腔的側壁設置有排毛沖洗管和排毛管,排毛沖洗管外接有沖洗水;排毛沖洗管與排毛管的同軸相對安裝。
      [0008]進一步優(yōu)化地,當過濾系統(tǒng)需要除毛時,染色機的中央控制器啟動電機,帶動主軸刀片組件,刀片將濾網(wǎng)內壁的碎毛刮落,并開啟軸向沖洗管,以高壓沖洗水將刀片上的碎毛沖入碎毛儲蓄腔中;開啟排毛沖洗管及排毛管,高壓的水流將碎毛儲蓄腔中的碎毛沖入排毛管。
      [0009]進一步優(yōu)化地,所述若干刀片等角度均布在水鼓上。
      [0010]進一步優(yōu)化地,所述電機可調速,由染色機的中央控制器控制起到和停止,并調節(jié)運行轉速。
      [0011 ]進一步優(yōu)化地,所述刀片的端面邊緣形狀為直線或具有弧度的弧線;刀片上設置若干個孔,用于刀片排水。
      [0012]進一步優(yōu)化地,所述濾網(wǎng)上的孔徑可根據(jù)染液過濾進行確定,過濾要求的清潔度越高,孔徑越小;濾網(wǎng)可拆卸清洗,可替換。
      [0013]進一步優(yōu)化地,染液入口與外筒體之間設置偏心變徑管,用于將進入過濾系統(tǒng)的染液的動壓轉換為靜壓,從而達到更好的過濾效果。
      [0014]進一步優(yōu)化地,主軸刀片組件還設置有前旋轉刀及前固定刀片和后旋轉刀及后固定刀片前后兩組輔助刮毛刀片,有效地絞斷刮除纏繞在濾網(wǎng)支撐架及碎毛儲蓄腔內主軸上的長線、長纖維,有效解決了傳統(tǒng)的染色機除毛過濾系統(tǒng)給長線、長纖維纏繞在濾網(wǎng)支撐架及碎毛儲蓄腔內主軸上導致堵塞效率下降甚至無法使用的問題。
      [0015]進一步優(yōu)化地,將除毛過濾系統(tǒng)整體設計分為外筒體與碎毛過濾組件兩個大裝配部件,將有關聯(lián)裝配精度要求的儲蓄腔、電機、主軸刀片組件、濾網(wǎng)設計在碎毛過濾組件內,使得生產(chǎn)加工精度得到保證,加工、裝配調整、維修難度大幅減低簡單快捷方便,有效解決了傳統(tǒng)的染色機除毛過濾系統(tǒng)各有關聯(lián)裝配精度要求的部件設計在多個部件內,導致加工難度高、加工周期長成本高、精度無法保證、裝配調整、維修復雜困難等問題。
      [0016]相對于現(xiàn)有技術,本實用新型具有以下優(yōu)點:
      [0017]本實用新型利用電機驅動刀片自動刮除濾網(wǎng)上沉積的碎毛,并用高壓沖洗水自動將碎毛沖出過濾系統(tǒng),實現(xiàn)全自動、高效率除毛過濾的工藝。本實用新型設置了一組軸向沖洗管配合刮毛刀片,可高效地刮除濾網(wǎng)上的碎毛;再利用排毛管的高壓沖洗水將碎毛自動排出,其工藝效率高,除毛效果好。本實用新型在主軸刀片組件設置前刀片組、后刀片組兩組輔助刮毛刀片,有效地絞斷刮除纏繞在濾網(wǎng)支撐架及碎毛儲蓄腔內主軸上的長線、長纖維,有效解決了傳統(tǒng)的染色機除毛過濾系統(tǒng)給長線、長纖維纏繞在濾網(wǎng)支撐架及碎毛儲蓄腔內主軸上導致堵塞效率下降甚至無法使用的問題。本實用新型巧妙地將除毛過濾系統(tǒng)設計為外筒體與碎毛過濾組件兩個大裝配部件,將儲蓄腔、電機、主軸刀片組件、濾網(wǎng)等有關聯(lián)裝配精度要求的部件設計在碎毛過濾組件內,使得生產(chǎn)加工精度得到保證,加工、裝配調整、維修難度大幅減低簡單快捷方便,有效解決了傳統(tǒng)的染色機除毛過濾系統(tǒng)各有關聯(lián)裝配精度要求的部件設計在多個部件內,導致加工難度高、加工周期長成本高、精度無法保證、裝配調整、維修復雜困難等問題。本實用新型可用于各類含有碎毛的循環(huán)過濾系統(tǒng)的除毛過濾工藝。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是實例中一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng)的結構示意圖。
      [0019]圖2是實例中一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng)的剖面示意圖。
      [0020]圖3是實例中染色機除毛過濾系統(tǒng)在染色機上的應用及安裝位置示意圖。
      [0021 ]圖4是實例中碎毛過濾組件結構示意圖。
      [0022]圖5是實例中前刀片組和后刀片組的裝配結構示意圖。
      [0023]圖6是實例中主軸刀片組件的裝配結構示意圖。
      [0024]圖7是實例中弧形刀片結構示意圖。
      [0025]圖中:1-外筒體;2-主軸刀片組件;3-濾網(wǎng);4-偏心異徑管;5-染液入口; 6_染液出口; 7-軸向沖洗管;8-碎毛儲蓄腔;9-電機;10-排毛沖洗管;11-排毛管;12-前旋轉刀;13-前固定刀片;14-后旋轉刀;15-后固定刀片;16-碎毛過濾組件;21-主軸;22-刀片;23-水鼓。
      【具體實施方式】
      [0026]下面將結合具體實施例對本實用新型作進一步說明,但本實用新型的保護和實施不限于此,需指出的是,以下若有未特別詳細說明之處,均是本領域技術人員可參照現(xiàn)有技術理解或實現(xiàn)的。
      [0027]如圖1?圖6所示,一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng),主要包括外筒體1、主軸刀片組件
      2、濾網(wǎng)3、偏心異徑管4、染液入口 5、染液出口 6、軸向沖洗管7、碎毛儲蓄腔8、電機9、排毛沖洗管10、排毛管11、主軸21、刀片22、水鼓23等部件,所述主軸刀片組件2由主軸21、水鼓23及若干刀片22組成,水鼓23同軸安裝在主軸外側,刀片22通過螺釘安裝固定在水鼓23上,多個刀片22等角度均布在水鼓上。
      [0028]所述主軸刀片組件2通過主軸21與電機9連接,獲得電機輸出的旋轉動力;所述電機9可調速,可通過原有染色機的中央控制器(圖中略)控制其起到和停止,并調節(jié)其運行轉速。所述主軸刀片組件2外部同軸安裝有濾網(wǎng)3。外筒體I上設置有染液出口 6。待過濾的染液102從染液入口 5進入過濾系統(tǒng),從濾網(wǎng)3內部流動,干凈的染液從濾網(wǎng)流出,進入外筒體I,并有染液出口流出進入染色機的循環(huán)系統(tǒng);染液中的碎毛沉積在濾網(wǎng)3的內壁。
      [0029]外筒體上設置有軸向沖洗管7,其沖刷方向與濾網(wǎng)軸向一致,軸向沖洗管外接有沖洗水101;外筒體I與電機9之間設置有碎毛儲蓄腔8,用于儲蓄由濾網(wǎng)過濾出來的碎毛;碎毛儲蓄腔8的側壁設置有排毛沖洗管10和排毛管11,排毛沖洗管外接有沖洗水;排毛沖洗管10與排毛管11的同軸相對安裝。當過濾系統(tǒng)需要除毛時,中央控制器啟動電機9,帶動主軸刀片組件2,刀片將濾網(wǎng)內壁的碎毛刮落,并開啟軸向沖洗管7,以高壓沖洗水將刀片上的碎毛沖入碎毛儲蓄腔8中。開啟排毛沖洗管10及排毛管11,高壓的水流將碎毛儲蓄腔8中的碎毛沖入排毛管。
      [0030]作為實例,所述刀片22的橫截面形狀可以為直線,也可以為弧度;刀片上可設置若干個孔,用于刀片排水。所述濾網(wǎng)3上的孔徑可根據(jù)染液過濾進行確定,過濾要求的清潔度越高,孔徑越小;濾網(wǎng)可拆卸清洗,可替換。
      [0031]進一步實施地,染液入口5與外筒體I之間可設置偏心變徑管4,其作用是將進入過濾系統(tǒng)的染液的動壓轉換為靜壓,從而達到更好的過濾效果。
      [0032]圖3是實例中染色機除毛過濾系統(tǒng)301在染色機上的應用及安裝位置示意圖。
      [0033]本實用新型在主軸刀片組件設置前刀片組(12、13)、后刀片組(14、15)兩組輔助刮毛刀片,有效地絞斷刮除纏繞在濾網(wǎng)3支撐架及碎毛儲蓄腔內主軸上的長線、長纖維,有效解決了傳統(tǒng)的染色機除毛過濾系統(tǒng)給長線、長纖維纏繞在濾網(wǎng)3支撐架及碎毛儲蓄腔內主軸上導致堵塞效率下降甚至無法使用的問題。本實用新型巧妙地將除毛過濾系統(tǒng)設計為外筒體I與碎毛過濾組件16兩個大裝配部件,將儲蓄腔8、電機9、主軸刀片組件2、濾網(wǎng)3等有關聯(lián)裝配精度要求的部件設計在碎毛過濾組件16內,使得生產(chǎn)加工精度得到保證,加工、裝配調整、維修難度大幅減低簡單快捷方便,有效解決了傳統(tǒng)的染色機除毛過濾系統(tǒng)各有關聯(lián)裝配精度要求的部件設計在多個部件內,導致加工難度高、加工周期長成本高、精度無法保證、裝配調整、維修復雜困難等問題。本實用新型可用于各類含有碎毛的循環(huán)過濾系統(tǒng)的除毛過濾工藝
      [0034]根據(jù)上述說明書的揭示和教導,本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】,對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。
      【主權項】
      1.一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng),包括外筒體(I)、染液入口(5)和染液出口(6),其特征在于還包括主軸刀片組件(2)、濾網(wǎng)(3)、偏心異徑管(4)、軸向沖洗管(7)、碎毛儲蓄腔(8)、電機(9)、排毛沖洗管(10)和排毛管(11); 所述主軸刀片組件(2)包括主軸(21)、水鼓(23)及若干刀片(22),水鼓(23)同軸安裝在主軸外側,刀片(22)通過螺釘安裝固定在水鼓(23)上;所述主軸刀片組件(2)通過主軸(21)與電機(9)連接,獲得電機輸出的旋轉動力;所述主軸刀片組件(2)外部同軸安裝有濾網(wǎng)(3);外筒體(I)上設置有所述染液出口(6)和染液入口(5);待過濾的染液從染液入口(5)進入,從濾網(wǎng)(3 )內部流動,干凈的染液從濾網(wǎng)流出,進入外筒體(I),并由染液出口流出進入染色機的循環(huán)系統(tǒng);染液中的碎毛沉積在濾網(wǎng)(3)的內壁; 外筒體上設置有軸向沖洗管(7),其沖刷方向與濾網(wǎng)軸向一致,軸向沖洗管外接有沖洗水;外筒體(I)與電機(9)之間設置有碎毛儲蓄腔(8),用于儲蓄由濾網(wǎng)過濾出來的碎毛;碎毛儲蓄腔(8)的側壁設置有排毛沖洗管(10)和排毛管(11),排毛沖洗管外接有沖洗水;排毛沖洗管(10)與排毛管(11)的同軸相對安裝。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng),其特征在于當過濾系統(tǒng)需要除毛時,染色機的中央控制器啟動電機(9),帶動主軸刀片組件(2),刀片將濾網(wǎng)內壁的碎毛刮落,并開啟軸向沖洗管(7),以高壓沖洗水將刀片上的碎毛沖入碎毛儲蓄腔(8)中;開啟排毛沖洗管(10)及排毛管(11),高壓的水流將碎毛儲蓄腔(8)中的碎毛沖入排毛管。3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng),其特征在于所述若干刀片(22)等角度均布在水鼓上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng),其特征在于所述電機(9)可調速,由染色機的中央控制器控制起到和停止,并調節(jié)運行轉速。5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng),其特征在于:所述刀片(22)的端面邊緣形狀為直線或具有弧度的弧線;刀片上設置若干個孔,用于刀片排水。6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng),其特征在于:所述濾網(wǎng)(3)孔徑越小,過濾清潔度越高,且濾網(wǎng)可拆卸。7.據(jù)權利要求1所述的一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng),其特征在于:染液入口(5)與外筒體(I)之間設置偏心變徑管(4),用于將進入過濾系統(tǒng)的染液的動壓轉換為靜壓。8.據(jù)權利要求1所述的一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng),其特征在于:主軸刀片組件(2)還設置有前旋轉刀(12)及前固定刀片(13)和后旋轉刀(14)及后固定刀片(15)前后兩組輔助刮毛刀片。9.據(jù)權利要求1所述的一種新型染色機除毛過濾系統(tǒng),其特征在于:將除毛過濾系統(tǒng)整體設計分為外筒體(I)與碎毛過濾組件(16)兩個大裝配部件,將有關聯(lián)裝配精度要求的儲蓄腔(8)、電機(9)、主軸刀片組件(2)、濾網(wǎng)(3)設計在碎毛過濾組件(16)內。
      【文檔編號】D06B23/30GK205557055SQ201620213851
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年3月18日
      【發(fā)明人】蕭振林, 陳曉輝
      【申請人】廣州番禺高勛染整設備制造有限公司
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