一種采用熱風(fēng)爐加熱的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種采用熱風(fēng)爐加熱的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)，包括一熱風(fēng)爐、一干衣機(jī)、一空氣換熱器和一引風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐包括熱風(fēng)出口和循環(huán)風(fēng)進(jìn)口，所述空氣換熱器包括清潔冷空氣進(jìn)口、清潔熱空氣出口、熱空氣進(jìn)口和廢熱氣出口，所述干衣機(jī)包括滾筒和滾筒進(jìn)口，所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口通過一熱風(fēng)管與空氣換熱器的熱空氣進(jìn)口連接，所述清潔熱空氣出口通過一清潔熱風(fēng)管與滾筒進(jìn)口連接，所述廢熱氣出口通過一循環(huán)管與熱風(fēng)爐的循環(huán)風(fēng)進(jìn)口連接，所述循環(huán)管上設(shè)有所述引風(fēng)機(jī)。采用上述結(jié)構(gòu)后，其有益效果為：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用熱風(fēng)爐加熱，加熱迅速，能量利用率高。
【專利說明】
一種采用熱風(fēng)爐加熱的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于干衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是關(guān)于一種采用熱風(fēng)爐加熱的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)干衣機(jī)大都為蒸汽加熱型和電加熱型，尤其以蒸汽加熱型為主。
[0003]現(xiàn)有的電供熱式干衣機(jī)，其工作原理是利用電能使電熱管產(chǎn)生大量的熱量來加熱，將潔凈空氣升溫到一定程度后進(jìn)入干衣機(jī)的滾筒內(nèi)干燥衣物，余熱則隨廢氣直接排出干衣機(jī)外。這種電供熱式干衣機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)在于其使用的是電能，干燥衣物后排出的廢氣是比較潔凈的，其缺點(diǎn)是在干燥衣物的過程中需要消耗大量的熱能，因電容量限制而設(shè)計(jì)功率偏小，使得烘干速度較慢，不能滿足較大洗滌量用戶的需求;若要加大電容量，則需要使用許多大功率的電熱管共同為干衣機(jī)供熱，大功率的電熱管需要高標(biāo)準(zhǔn)的電路來配套使用，因此其成本高，大大限制了它的推廣和普及。
[0004]現(xiàn)有的蒸汽加熱式干衣機(jī)具有熱負(fù)荷均勻、持續(xù)，烘干速度較快等特點(diǎn)，因此得到較廣的應(yīng)用。但是，它有許多不足。其一，蒸汽加熱式干衣機(jī)是壓力容器，屬于特種設(shè)備，制造和維護(hù)成本高，并存在一定的安全隱患。其二，蒸汽加熱式干衣機(jī)需要蒸汽源，這就需要配置蒸汽鍋爐;隨著國(guó)家環(huán)保政策的落實(shí)，蒸汽鍋爐的使用受到諸多限制，城市燃煤鍋爐的禁用，使得蒸汽價(jià)格成倍上升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用熱風(fēng)爐加熱的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種采用熱風(fēng)爐加熱的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)，包括一熱風(fēng)爐、一干衣機(jī)、一空氣換熱器和一引風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐包括熱風(fēng)出口和循環(huán)風(fēng)進(jìn)口，所述空氣換熱器包括清潔冷空氣進(jìn)口、清潔熱空氣出口、熱空氣進(jìn)口和廢熱氣出口，所述干衣機(jī)包括滾筒和滾筒進(jìn)口，所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口通過一熱風(fēng)管與空氣換熱器的熱空氣進(jìn)口連接，所述清潔熱空氣出口通過一清潔熱風(fēng)管與滾筒進(jìn)口連接，所述廢熱氣出口通過一循環(huán)管與熱風(fēng)爐的循環(huán)風(fēng)進(jìn)口連接，所述循環(huán)管上設(shè)有所述引風(fēng)機(jī)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型，所述干衣機(jī)加熱系統(tǒng)還包括一冷風(fēng)裝置以及一混合器，該混合器具有兩個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，所述冷風(fēng)裝置的冷風(fēng)出口通過一冷風(fēng)管連接至混合器的一個(gè)進(jìn)氣口，所述熱風(fēng)管包括第一熱風(fēng)管和第二熱風(fēng)管，第一熱風(fēng)管的一端與熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口連接，另一端連接至混合器的另一個(gè)進(jìn)氣口，所述混合器的出氣口則與第二熱風(fēng)管的一端連接，所述第二熱風(fēng)管的另一端與空氣換熱器的熱空氣進(jìn)口連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一熱風(fēng)管上設(shè)有溫度檢測(cè)儀，所述冷風(fēng)管上設(shè)有直通閥和用于控制直通閥開啟或關(guān)閉的感應(yīng)器，通過感應(yīng)器控制冷風(fēng)進(jìn)入混合器的流量，確?；旌掀髁鞒龅臒峥諝?進(jìn)入空氣換熱器內(nèi)的熱空氣)的溫度為恒定的溫度。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，所述熱風(fēng)管上設(shè)有一沉降室，用于通過物理沉降的方式對(duì)熱空氣進(jìn)行除塵。
[0011]進(jìn)一步的，所述沉降室的下方設(shè)有排放閥，當(dāng)沉降室底部的粉塵積累到一定程度時(shí)，可打開排放閥將粉塵排出。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，所述空氣換熱器為列管式空氣換熱器。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型，所述空氣換熱器的清潔冷空氣進(jìn)口設(shè)有一鼓風(fēng)機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)，其有益效果是:
[00?5] 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低；
[0016]2、采用熱風(fēng)爐加熱，加熱迅速；
[0017]3、溫度檢測(cè)儀和感應(yīng)器的設(shè)置，可以控制進(jìn)入干衣機(jī)的滾筒的熱空氣溫度為恒定溫度，避免滾筒溫度過高或過低，影響干衣機(jī)熨平織物的效果；
[0018]4、沉降室的設(shè)置，可以除去管路中的粉塵，防止管路堵塞，影響工作效率；
[0019]5、從空氣換熱器的廢熱氣出口流出的低溫?zé)峥諝猓?jīng)循環(huán)管重新回到熱風(fēng)爐進(jìn)行加熱，熱空氣循環(huán)利用，可以減少熱損失，提高生物質(zhì)燃料的利用率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合具體附圖，對(duì)本實(shí)用新型的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種采用熱風(fēng)爐加熱的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)，包括一熱風(fēng)爐1、一干衣機(jī)2、一空氣換熱器3和一引風(fēng)機(jī)4，所述熱風(fēng)爐I包括熱風(fēng)出口 11和循環(huán)風(fēng)進(jìn)口12，所述空氣換熱器3包括清潔冷空氣進(jìn)口 31、清潔熱空氣出口 32、熱空氣進(jìn)口 33和廢熱氣出口 34，所述干衣機(jī)2包括滾筒21和滾筒進(jìn)口 22，所述熱風(fēng)爐I的熱風(fēng)出口 11通過一熱風(fēng)管5與空氣換熱器3的熱空氣進(jìn)口 33連接，所述清潔熱空氣出口 32通過一清潔熱風(fēng)管53與滾筒進(jìn)口 22連接，所述廢熱氣出口 34通過一循環(huán)管54與熱風(fēng)爐I的循環(huán)風(fēng)進(jìn)口 12連接，所述循環(huán)管54上設(shè)有所述引風(fēng)機(jī)4。
[0023]所述干衣機(jī)加熱系統(tǒng)還包括一冷風(fēng)裝置6以及一混合器7，該混合器7具有兩個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，所述冷風(fēng)裝置6的冷風(fēng)出口 61通過一冷風(fēng)管63連接至混合器7的一個(gè)進(jìn)氣口，所述熱風(fēng)管5包括第一熱風(fēng)管51和第二熱風(fēng)管52，第一熱風(fēng)管51的一端與熱風(fēng)爐I的熱風(fēng)出口 11連接，另一端連接至混合器7的另一個(gè)進(jìn)氣口，所述混合器7的出氣口則與第二熱風(fēng)管52的一端連接，所述第二熱風(fēng)管52的另一端與空氣換熱器3的熱空氣進(jìn)口 33連接。
[0024]所述第一熱風(fēng)管51上設(shè)有溫度檢測(cè)儀8，所述冷風(fēng)管63上設(shè)有直通閥64和用于控制直通閥64開啟或關(guān)閉的感應(yīng)器65，通過感應(yīng)器65控制冷風(fēng)進(jìn)入混合器7的流量，確保混合器7流出的熱空氣(進(jìn)入空氣換熱器3內(nèi)的熱空氣)的溫度為恒定的溫度。
[0025]所述熱風(fēng)管51上設(shè)有一沉降室9，用于通過物理沉降的方式對(duì)熱空氣進(jìn)行除塵。
[0026]所述沉降室9的下方設(shè)有排放閥91，當(dāng)沉降室9底部的粉塵積累到一定程度時(shí)，可打開排放閥91將粉塵排出。
[0027]所述空氣換熱器3為列管式空氣換熱器。
[0028]所述空氣換熱器3的清潔冷空氣進(jìn)口31設(shè)有一鼓風(fēng)機(jī)10。
[0029]使用時(shí)，熱空氣從熱風(fēng)管5進(jìn)入空氣換熱器3的殼層/管道，清潔冷空氣從進(jìn)口31進(jìn)入換熱器3的管道/殼層，經(jīng)換熱后，殼層/管道的熱空氣從出口34流出，經(jīng)循環(huán)管54回到熱風(fēng)爐I，潔凈的熱空氣從出口 32流出，進(jìn)入干衣機(jī)2的滾筒21內(nèi)，達(dá)到烘干衣物的目的。當(dāng)熱風(fēng)爐I的熱空氣溫度高于設(shè)定的溫度時(shí)，溫度檢測(cè)儀8將信號(hào)傳遞給感應(yīng)器65，感應(yīng)器65接收到信號(hào)后，控制冷風(fēng)管63上的直通閥64開啟，熱空氣和冷空氣同時(shí)進(jìn)入混合器7后，對(duì)熱空氣進(jìn)行適當(dāng)降溫后再進(jìn)入空氣換熱器3內(nèi)。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾。這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用熱風(fēng)爐加熱的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括一熱風(fēng)爐、一干衣機(jī)、一空氣換熱器和一引風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐包括熱風(fēng)出口和循環(huán)風(fēng)進(jìn)口，所述空氣換熱器包括清潔冷空氣進(jìn)口、清潔熱空氣出口、熱空氣進(jìn)口和廢熱氣出口，所述干衣機(jī)包括滾筒和滾筒進(jìn)口，所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口通過一熱風(fēng)管與空氣換熱器的熱空氣進(jìn)口連接，所述清潔熱空氣出口通過一清潔熱風(fēng)管與滾筒進(jìn)口連接，所述廢熱氣出口通過一循環(huán)管與熱風(fēng)爐的循環(huán)風(fēng)進(jìn)口連接，所述循環(huán)管上設(shè)有所述引風(fēng)機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括一冷風(fēng)裝置以及一混合器，所述混合器具有兩個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，所述冷風(fēng)裝置的冷風(fēng)出口通過一冷風(fēng)管連接至混合器的一個(gè)進(jìn)氣口，所述熱風(fēng)管包括第一熱風(fēng)管和第二熱風(fēng)管，第一熱風(fēng)管的一端與熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口連接，另一端連接至混合器的另一個(gè)進(jìn)氣口，所述混合器的出氣口則與第二熱風(fēng)管的一端連接，所述第二熱風(fēng)管的另一端與空氣換熱器的熱空氣進(jìn)口連接。3.如權(quán)利要求2所述的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第一熱風(fēng)管上設(shè)有溫度檢測(cè)儀，所述冷風(fēng)管上設(shè)有直通閥和用于控制直通閥開啟或關(guān)閉的感應(yīng)器。4.如權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風(fēng)管上設(shè)有一沉降室。5.如權(quán)利要求4所述的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述沉降室的下方設(shè)有排放閥。6.如權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣換熱器為列管式空氣換熱器。7.如權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣換熱器的清潔冷空氣進(jìn)口設(shè)有一鼓風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】D06F58/26GK205591002SQ201620256693
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】陳玉章, 莊偉 , 傅小亮
【申請(qǐng)人】上海賽航洗滌設(shè)備有限公司