一種采用熱風(fēng)爐加熱的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種采用熱風(fēng)爐加熱的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)，包括一熱風(fēng)爐、一熨平機(jī)和一引風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐包括高溫?zé)煔獬隹诤偷蜏責(zé)煔膺M(jìn)口，所述熨平機(jī)包括烘筒、烘筒進(jìn)口和烘筒出口，熱風(fēng)爐的高溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^一熱風(fēng)管與烘筒進(jìn)口連接，所述烘筒出口通過一排放管與熱風(fēng)爐的低溫?zé)煔膺M(jìn)口連接，所述排放管上設(shè)有所述引風(fēng)機(jī)。采用上述結(jié)構(gòu)后，其有益效果為：其結(jié)構(gòu)簡單，采用熱風(fēng)爐加熱，加熱迅速，能量利用率高。
【專利說明】
一種采用熱風(fēng)爐加熱的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于熨平機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是關(guān)于一種采用熱風(fēng)爐加熱的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前公知的熨平機(jī)烘筒大都為蒸汽加熱型和電加熱型，尤其以蒸汽加熱型為主。
[0003]采用蒸汽加熱的熨平機(jī)的烘筒具有熱負(fù)荷均勻、持續(xù)，熨平速度較快等特點(diǎn)，因此得到較廣的應(yīng)用。但是，它有許多不足。其一，蒸汽加熱烘筒是壓力容器，屬于特種設(shè)備，制造和維護(hù)成本高，并存在一定的安全隱患。其二，蒸汽加熱型熨平機(jī)需要蒸汽源，這就需要配置蒸汽鍋爐;隨著國家環(huán)保政策的落實(shí)，蒸汽鍋爐的使用受到諸多限制，城市燃煤鍋爐的禁用，使得蒸汽價(jià)格成倍上升。
[0004]作為彌補(bǔ)作用的電加熱型熨平機(jī)，也存在諸多不足，最突出是，因電容量限制而設(shè)計(jì)功率偏小，使得熨平速度較慢，不能滿足較大洗滌量用戶的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用熱風(fēng)爐加熱的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種米用熱風(fēng)爐加熱的質(zhì)平機(jī)加熱系統(tǒng)，包括一熱風(fēng)爐、一質(zhì)平機(jī)和一引風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐包括高溫?zé)煔獬隹诤偷蜏責(zé)煔膺M(jìn)口，所述熨平機(jī)包括烘筒、烘筒進(jìn)口和烘筒出口，熱風(fēng)爐的高溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^一熱風(fēng)管與烘筒進(jìn)口連接，所述烘筒出口通過一排放管與熱風(fēng)爐的低溫?zé)煔膺M(jìn)口連接，所述排放管上設(shè)有所述引風(fēng)機(jī)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型，所述熨平機(jī)加熱系統(tǒng)還包括一冷風(fēng)裝置以及一混合器，該混合器具有兩個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，所述冷風(fēng)裝置的冷風(fēng)出口通過一冷風(fēng)管連接至混合器的一個(gè)進(jìn)氣口，所述熱風(fēng)管包括第一熱風(fēng)管和第二熱風(fēng)管，第一熱風(fēng)管的一端與熱風(fēng)爐的高溫?zé)煔獬隹谶B接，另一端連接至混合器的另一個(gè)進(jìn)氣口，所述混合器的出氣口則與第二熱風(fēng)管的一端連接，所述第二熱風(fēng)管的另一端與烘筒進(jìn)口連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一熱風(fēng)管上設(shè)有溫度檢測(cè)儀，所述冷風(fēng)管上設(shè)有直通閥和用于控制直通閥開啟或關(guān)閉的感應(yīng)器，通過感應(yīng)器控制冷風(fēng)進(jìn)入混合器的流量，確?；旌掀髁鞒龅臒峥諝?進(jìn)入熨平機(jī)的烘筒內(nèi)的熱空氣)的溫度為恒定的溫度。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，所述熱風(fēng)管上設(shè)有一沉降室，用于通過物理沉降的方式對(duì)熱空氣進(jìn)行除塵。
[0011]進(jìn)一步的，所述沉降室的下方設(shè)有排放閥，當(dāng)沉降室底部的粉塵積累到一定程度時(shí)，可打開排放閥將粉塵排出。
[0012]本實(shí)用新型的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)，其有益效果是:
[0013I 1、結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)成本低；
[0014]2、采用熱風(fēng)爐加熱，加熱迅速；
[0015]3、溫度檢測(cè)儀和感應(yīng)器的設(shè)置，可以控制進(jìn)入熨平機(jī)烘筒的熱風(fēng)溫度在350°C左右，避免烘筒溫度過高或過低，影響熨平機(jī)熨平織物的效果；
[0016]4、沉降室的設(shè)置，可以除去管路中的粉塵，防止管路堵塞，影響工作效率；
[0017]5、從烘筒出口流出的熱空氣，經(jīng)排放管重新回到熱風(fēng)爐進(jìn)行加熱，熱空氣循環(huán)利用，可以減少熱損失，提高生物質(zhì)燃料的利用率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合具體附圖，對(duì)本實(shí)用新型的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種采用熱風(fēng)爐加熱的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)，包括一熱風(fēng)爐1、一熨平機(jī)2和一引風(fēng)機(jī)3，所述熱風(fēng)爐I包括高溫?zé)煔獬隹?11和低溫?zé)煔膺M(jìn)口 12，所述熨平機(jī)2包括烘筒23、烘筒進(jìn)口 21和烘筒出口 22，熱風(fēng)爐I的高溫?zé)煔獬隹?11通過一熱風(fēng)管4與烘筒進(jìn)口 21連接，所述烘筒出口 22通過一排放管5與熱風(fēng)爐I的低溫?zé)煔膺M(jìn)口 12連接，所述排放管5上設(shè)有所述引風(fēng)機(jī)3。
[0021]所述熨平機(jī)加熱系統(tǒng)還包括一冷風(fēng)裝置6以及一混合器8，該混合器8具有兩個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，所述冷風(fēng)裝置6的冷風(fēng)出口 61通過一冷風(fēng)管7連接至混合器8的一個(gè)進(jìn)氣口，所述熱風(fēng)管4包括第一熱風(fēng)管41和第二熱風(fēng)管42，第一熱風(fēng)管41的一端與熱風(fēng)爐I的高溫?zé)煔獬隹?11連接，另一端連接至混合器8的另一個(gè)進(jìn)氣口，所述混合器8的出氣口則與第二熱風(fēng)管42的一端連接，所述第二熱風(fēng)管42的另一端與烘筒進(jìn)口 21連接。
[0022]所述第一熱風(fēng)管41上設(shè)有溫度檢測(cè)儀9，所述冷風(fēng)管7上設(shè)有直通閥10和用于控制直通閥10開啟或關(guān)閉的感應(yīng)器20，通過感應(yīng)器20控制冷風(fēng)進(jìn)入混合器8的流量，確?；旌掀?流出的熱空氣(進(jìn)入熨平機(jī)2的烘筒23內(nèi)的熱空氣)的溫度為恒定的溫度。
[0023]所述熱風(fēng)管4上設(shè)有一沉降室30，用于通過物理沉降的方式對(duì)熱空氣進(jìn)行除塵。
[0024]所述沉降室30的下方設(shè)有排放閥40，當(dāng)沉降室30底部的粉塵積累到一定程度時(shí)，可打開排放閥40將粉塵排出。
[0025]使用時(shí)，熱空氣從熱風(fēng)管4進(jìn)入熨平機(jī)2的烘筒23內(nèi)，達(dá)到熨平織物的目的，從烘筒出口 22流出的熱空氣經(jīng)排放管5回到熱風(fēng)爐I內(nèi)重新加熱。當(dāng)熱風(fēng)爐I的熱空氣高于設(shè)定的溫度時(shí)，溫度檢測(cè)儀9將信號(hào)傳遞給感應(yīng)器20，感應(yīng)器20接收到信號(hào)后，控制冷風(fēng)管7上的直通閥10開啟，熱空氣和冷空氣同時(shí)進(jìn)入混合器8后，對(duì)熱空氣進(jìn)行適當(dāng)降溫后，再進(jìn)入熨平機(jī)2的烘筒23內(nèi)。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾。這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用熱風(fēng)爐加熱的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括一熱風(fēng)爐、一熨平機(jī)和一引風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐包括高溫?zé)煔獬隹诤偷蜏責(zé)煔膺M(jìn)口，所述熨平機(jī)包括烘筒、烘筒進(jìn)口和烘筒出口，熱風(fēng)爐的高溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^一熱風(fēng)管與烘筒進(jìn)口連接，所述烘筒出口通過一排放管與熱風(fēng)爐的低溫?zé)煔膺M(jìn)口連接，所述排放管上設(shè)有所述引風(fēng)機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括一冷風(fēng)裝置以及一混合器，所述混合器具有兩個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，所述冷風(fēng)裝置的冷風(fēng)出口通過一冷風(fēng)管連接至混合器的一個(gè)進(jìn)氣口，所述熱風(fēng)管包括第一熱風(fēng)管和第二熱風(fēng)管，第一熱風(fēng)管的一端與熱風(fēng)爐的高溫?zé)煔獬隹谶B接，另一端連接至混合器的另一個(gè)進(jìn)氣口，所述混合器的出氣口則與第二熱風(fēng)管的一端連接，所述第二熱風(fēng)管的另一端與烘筒進(jìn)口連接。3.如權(quán)利要求2所述的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第一熱風(fēng)管上設(shè)有溫度檢測(cè)儀，所述冷風(fēng)管上設(shè)有直通閥和用于控制直通閥開啟或關(guān)閉的感應(yīng)器。4.如權(quán)利要求1所述的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風(fēng)管上設(shè)有一沉降室。5.如權(quán)利要求4所述的熨平機(jī)加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述沉降室的下方設(shè)有排放閥。
【文檔編號(hào)】D06F71/34GK205591009SQ201620256630
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】袁培華, 陳玉章, 莊偉 , 傅小亮
【申請(qǐng)人】上海賽航洗滌設(shè)備有限公司