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      一種無塵紙接料機的制作方法

      文檔序號:10904201閱讀:251來源:國知局
      一種無塵紙接料機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種無塵紙接料機,包括安裝框,安裝框的內部從前到后依次設置有膠輥、針輥,膠輥包括第一鐵輥芯、硅膠層,針輥包括第二鐵輥芯、針套,第一鐵輥芯、第二鐵輥芯的內部為空心,針套表面設置有圓錐形尖針,圓錐形尖針的尖端朝外,膠輥、針輥左端分別安裝有導熱油進出系統(tǒng),安裝框后側安裝有氣缸,膠輥、針輥右端分別安裝有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器右側設置有豎板,豎板右端端面安裝有第一傳動輥和第二傳動輥,第一傳動輥、第二傳動輥左端分別與膠輥、針輥連接,第一傳動輥另一端依次安裝有精密齒輪、同步輪,第二傳動輥另一端安裝有帶動輪,精密齒輪和帶動輪相互嚙合。其目的是:解決現(xiàn)有無塵紙接料機操作不方便,生產效率低的問題。
      【專利說明】
      一種無塵紙接料機
      技術領域
      [0001 ]本實用新型屬于接料機技術領域,具體涉及一種無塵紙接料機?!颈尘凹夹g】
      [0002]無塵紙是干法非織造布的一種,具有獨特的物理性能,表現(xiàn)為高彈力、柔軟、手感和垂感極佳,具有極高的吸水性和良好的保水性能,被廣泛應用于衛(wèi)生護理用品、特種醫(yī)用用品、工業(yè)擦拭用品等領域。在無塵紙生產使用過程中需要將兩截無塵紙對接,這就需要用到無塵紙接料機,然而現(xiàn)有的無塵紙接料機大多存在操作不方便,生產效率較低的問題?!緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0003]本實用新型的目的是:旨在提供一種無塵紙接料機,用來解決現(xiàn)有無塵紙接料機操作不方便,生產效率較低的問題。為實現(xiàn)上述技術目的,本實用新型采用的技術方案如下:
      [0004]—種無塵紙接料機,包括安裝框,所述安裝框的內部從前到后依次設置有膠輥、針輥,所述膠輥、針輥兩端分別安裝在安裝框的左右兩端,所述膠輥包括第一鐵輥芯、硅膠層, 所述硅膠層包裹在第一鐵輥芯的圓周面上,所述針輥包括第二鐵輥芯、針套,所述針套包裹在第二鐵輥芯的圓周面上,所述第一鐵輥芯、第二鐵輥芯的內部為空心,所述針套表面設置有圓錐形尖針,所述圓錐形尖針的尖端朝外,所述膠輥、針輥左端分別安裝有導熱油進出系統(tǒng);所述安裝框后側安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端與針輥連接;所述膠輥、針輥右端分別安裝有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器右側設置有豎板,所述豎板右端端面安裝有第一傳動輥和第二傳動輥,所述第一傳動輥、第二傳動輥左端分別與膠輥、針輥連接,所述第一傳動輥另一端依次安裝有精密齒輪、同步輪,所述第二傳動輥另一端安裝有帶動輪,所述精密齒輪和帶動輪相互嚙合。
      [0005]采用上述技術方案的實用新型,同步輪和精密齒輪轉動,將動力傳輸?shù)降谝粋鲃虞伾希荦X輪與帶動輪相互嚙合可以使精密齒輪與帶動輪對轉,將動力傳輸?shù)降诙鲃虞伾希谝粋鲃虞?、第二傳動輥再經過聯(lián)軸器分別將動力傳輸?shù)侥z輥、針輥上,從而實現(xiàn)膠輥和針輥的對滾。第一鐵輥芯、第二鐵輥芯內部設計為空心是為了方便通過導熱油加熱,導熱油分別從第一鐵輥芯和第二鐵輥芯的導熱油進出系統(tǒng)的進口流入各自的輥芯內部,再由導熱油進出系統(tǒng)的出口排出,從而完成對針輥和膠輥的加熱。在對無塵紙進行接料前,先將針輥和膠輥加熱到150度左右,再將要進行接料的無塵紙放在針輥和膠輥的輥面上,此時在氣缸的作用下將針輥壓在膠輥上,由圓錐形尖針將兩截無紡布刺穿,再因加熱的原因使兩層無紡布中的纖維達到熔融狀態(tài),再通過針輥和膠輥之間的壓力將兩層無紡布牢牢的粘在一起,完成對接。該無塵紙接料機操作方便,生產效率較高。
      [0006]進一步限定,所述導熱油進出系統(tǒng)固定在安裝框左端端面,所述聯(lián)軸器固定在安裝框右端端面。導熱油進出系統(tǒng)固定在安裝框左端端面、聯(lián)軸器固定在安裝框右端端面是為了方便操作,同時也使接料機結構整齊。
      [0007]進一步限定,所述氣缸設置為兩個,所述氣缸分別位于安裝框左右兩端。安裝框左右兩端的氣缸可以使膠輥受力平衡?!靖綀D說明】
      [0008]本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明;
      [0009]圖1為本實用新型一種無塵紙接料機的實施例的結構示意圖;[〇〇1〇]圖2為本實用新型一種無塵紙接料機的實施例的沿針輥和膠輥軸向剖面示意圖;
      [0011]主要元件符號說明如下:
      [0012]1.安裝框、2.膠輥、21.第一鐵輥芯、22.硅膠層、3.針輥、31.第二鐵輥芯、32.針套、 33.圓錐形尖針、4.導熱油進出系統(tǒng)、5.氣缸、6.聯(lián)軸器、71.第一傳動輪、72.第二傳動輪、 81.精密齒輪、82.同步輪、83.帶動輪、9.豎板?!揪唧w實施方式】
      [0013]為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型,下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。
      [0014]如圖1、圖2所示,本實用新型的一種無塵紙接料機,一種無塵紙接料機,包括安裝框1,安裝框1的內部從前到后依次設置有膠輥2和針輥3,膠輥2和針輥3兩端分別安裝在安裝框1的左右兩端,膠輥2包括第一鐵輥芯21、硅膠層22,硅膠層22包裹在第一鐵輥芯21的圓周面上,針輥3包括第二鐵輥芯31、針套32,針套32包裹在第二鐵輥芯31的圓周面上,第一鐵輥芯21、第二鐵輥芯31的內部為空心,針套32表面設置有圓錐形尖針33,圓錐形尖針33的尖端朝外,膠輥2、針輥3左端分別安裝有導熱油進出系統(tǒng)4;安裝框1后側安裝有氣缸5,氣缸5 的輸出端與針輥3連接;膠輥2、針輥3右端分別安裝有聯(lián)軸器6,聯(lián)軸器6右側設置有豎板9, 豎板9右端端面安裝有第一傳動輥71和第二傳動輥72,第一傳動輥71、第二傳動輥72左端分別與膠輥2、針輥3連接,第一傳動輥71另一端依次安裝有精密齒輪81、同步輪82,第二傳動輥72另一端安裝有帶動輪83,精密齒輪81和帶動輪83相互嚙合。
      [0015]導熱油進出系統(tǒng)4固定在安裝框1左端端面,聯(lián)軸器6固定在安裝框1右端端面。實際上,在對無塵紙接料機進行裝配的過程中,只要滿足其他要求,可以根據(jù)實際情況分配導熱油進出系統(tǒng)4和聯(lián)軸器6的位置。優(yōu)選氣缸5設置為兩個,氣缸5分別位于安裝框1左右兩端。
      [0016]需要注意的是,第二鐵輥芯31需要經過超精密加工,使輥芯表面與第二鐵輥芯31 兩端的軸承位的同心度和圓跳動達到使用要求,并且動平衡也達到使用要求;針套32需要經過超精密加工使套外徑與針套32內孔的同心度和圓跳動達到使用要求。[〇〇17]該無塵紙接料機的使用方法如下:在對無塵紙進行接料前,先將導熱油分別從第一鐵輥芯21和第二鐵輥芯31的導熱油進出系統(tǒng)4的進口通入各自的輥芯內部,再由旋轉接口 4的出口排出,將針輥3和膠輥2加熱到150度左右,再將要進行接料的無塵紙放在針輥3和膠輥2的輥面上,此時在氣缸5的作用下將針輥3壓在膠輥2上,由圓錐形尖針33將兩層無紡布刺穿,再因加熱的原因使兩截無紡布中的纖維達到熔融狀態(tài),再通過針輥3和膠輥2之間的壓力將兩層無紡布牢牢的粘在一起,完成對接。
      [0018]以上對本實用新型提供的一種無塵紙接料機進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
      【主權項】
      1.一種無塵紙接料機,包括安裝框(1),其特征在于:所述安裝框(1)的內部從前到后依 次設置有膠輥(2)、針輥(3),所述膠輥(2)、針輥(3)兩端分別安裝在安裝框(1)的左右兩端, 所述膠輥(2)包括第一鐵輥芯(21)、硅膠層(22),所述硅膠層(22)包裹在第一鐵輥芯(21)的 圓周面上,所述針輥(3)包括第二鐵輥芯(31)、針套(32),所述針套(32)包裹在第二鐵輥芯 (31)的圓周面上,所述第一鐵輥芯(21)、第二鐵輥芯(31)的內部為空心,所述針套(32)表面 設置有圓錐形尖針(33),所述圓錐形尖針(33)的尖端朝外,所述膠輥(2)、針輥(3)左端分 別安裝有導熱油進出系統(tǒng)(4);所述安裝框(1)后側安裝有氣缸(5 ),所述氣缸(5 )的輸出端與針輥(3 )連接;所述膠輥(2)、針輥(3)右端分別安裝有聯(lián)軸器(6),所述聯(lián)軸器(6)右側設置有豎板 (9),所述豎板(9)右端端面安裝有第一傳動輥(71)和第二傳動輥(72),所述第一傳動輥 (71)、第二傳動輥(72)左端分別與膠輥(2)、針輥(3)連接,所述第一傳動輥(71)另一端依次 安裝有精密齒輪(81)、同步輪(82),所述第二傳動輥(72)另一端安裝有帶動輪(83),所述精 密齒輪(81)和帶動輪(83)相互嚙合。2.根據(jù)權利要求1所述的一種無塵紙接料機,其特征在于:所述導熱油進出系統(tǒng)(4)固 定在安裝框(1)左端端面,所述聯(lián)軸器(6)固定在安裝框(1)右端端面。3.根據(jù)權利要求1所述的一種無塵紙接料機,其特征在于:所述氣缸(5)設置為兩個,所 述氣缸(5)分別位于安裝框(1)左右兩端。
      【文檔編號】B29C65/26GK205591020SQ201620411957
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年5月9日
      【發(fā)明人】胡東平
      【申請人】廣東鑫雁科技有限公司
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