織物染色機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種織物染色機(jī)，包括放卷裝置、與所述放卷裝置第一儲(chǔ)料裝置、與所述第一儲(chǔ)料裝置相連接的軋車裝置、與所述軋車裝置相連接的預(yù)烘裝置、與所述預(yù)烘裝置相連接的張力裝置、與所述張力裝置相連接的培烘裝置、與所述培烘裝置相連接的冷風(fēng)裝置、與所述冷風(fēng)裝置相連接的第二儲(chǔ)料裝置及與所述第二儲(chǔ)料裝置相連接的收卷裝置。本織物染色機(jī)成本較低且環(huán)保。
【專利說明】
織物染色機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種織物染色機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織品主要分為滌綸和棉兩大類。目前，滌綸通常使用分散染料染色，而棉采用活性染料染料，上述傳統(tǒng)工藝會(huì)產(chǎn)生很多廢水，且只能用于濕布著色，需要高溫高壓的環(huán)境。為解決上述問題，設(shè)計(jì)人員經(jīng)過研究，發(fā)明出了一種二氧化碳臨界點(diǎn)染色工藝，但是這種工藝所采用的設(shè)備造價(jià)高、生產(chǎn)產(chǎn)量低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供了一種成本較低且環(huán)保的織物染色機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:
[0005]—種織物染色機(jī)，所述織物染色機(jī)包括放卷裝置、與所述放卷裝置第一儲(chǔ)料裝置、與所述第一儲(chǔ)料裝置相連接的乳車裝置、與所述乳車裝置相連接的預(yù)烘裝置、與所述預(yù)烘裝置相連接的張力裝置、與所述張力裝置相連接的培烘裝置、與所述培烘裝置相連接的冷風(fēng)裝置、與所述冷風(fēng)裝置相連接的第二儲(chǔ)料裝置及與所述第二儲(chǔ)料裝置相連接的收卷裝置。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，該織物染色機(jī)與
【申請(qǐng)人】新研制的納米染色漿料配合使用對(duì)織物進(jìn)行染色，染色后的織物具有不掉色的優(yōu)點(diǎn)，因此，本實(shí)用新型所揭示的織物染色機(jī)染色后的織物并不需要進(jìn)行水洗，從而無需設(shè)置傳統(tǒng)染色機(jī)中所必須的水洗設(shè)備，進(jìn)一步使得該織物染色機(jī)所占用地方更小，成本較低且更加環(huán)保。
[0007]優(yōu)選的，所述織物染色機(jī)還包括生物質(zhì)熱風(fēng)爐，所述生物質(zhì)熱風(fēng)爐具有熱風(fēng)出口，所述預(yù)烘裝置具有第一熱風(fēng)入口，所述培烘裝置具有第二熱風(fēng)入口，所述織物染色機(jī)還包括連接于所述熱風(fēng)出口的管道，且所述管道還連接于所述第一熱風(fēng)入口和第二熱風(fēng)入口。
[0008]優(yōu)選的，所述管道包括連接于所述熱風(fēng)出口的第一部分、連接于所述第一熱風(fēng)入口的第二部分，及連接于所述第二熱風(fēng)入口的第三部分，且第二部分和第三部分均連接于所述第一部分，并與所述第一部分相貫通。
[0009]優(yōu)選的，所述第二部分的管徑小于所述第一部分的管徑，且所述第三部分的管徑也小于第一部分的管徑。
[0010]優(yōu)選的，所述織物染色機(jī)還包括連接于所述生物質(zhì)熱風(fēng)爐的旋風(fēng)裝置、連接于所述旋風(fēng)裝置的引風(fēng)裝置及連接于所述引風(fēng)裝置的除塵裝置。
[0011 ]優(yōu)選的，所述旋風(fēng)裝置為陶瓷旋風(fēng)裝置。
[0012]優(yōu)選的，所述除塵裝置為袋式除塵裝置。
[0013]優(yōu)選的，所述生物質(zhì)熱風(fēng)爐包括外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)部的燃燒爐，所述燃燒爐頂部設(shè)有煙道，所述煙道連接有熱交換器，且所述煙道連接于所述旋風(fēng)裝置，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火裝置，所述燃燒爐內(nèi)的氣體使生物顆粒旋轉(zhuǎn)且漂浮在燃燒爐內(nèi)燃燒，所述外殼上還連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)裝置將所述燃燒爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣通過煙道和熱交換器送入到所述除塵裝置，且所述循環(huán)風(fēng)機(jī)將所述外殼內(nèi)通過所述熱交換器外表面后形成的干凈熱風(fēng)抽入到所述預(yù)烘裝置和所述培烘裝置，同時(shí)所述燃燒爐內(nèi)形成強(qiáng)負(fù)壓。
[0014]優(yōu)選的，所述外殼的外部設(shè)有控制柜，所述控制柜與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)電連接，所述熱風(fēng)出口處設(shè)有熱探測器，所述熱探測器與所述控制柜電連接。
[0015]優(yōu)選的，所述燃燒爐的爐膛的中間部分為圓柱形，所述燃燒爐的爐膛的頂部和底部為圓錐形。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供的織物染色機(jī)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1所示，一種織物染色機(jī)，包括放卷裝置10、與放卷裝置10相連接的第一儲(chǔ)料裝置12、與第一儲(chǔ)料裝置12相連接的乳車裝置14、與乳車裝置14相連接的預(yù)烘裝置16、與預(yù)烘裝置16相連接的張力裝置18、與張力裝置18相連接的培烘裝置20、與培烘裝置20相連接的冷風(fēng)裝置22、與冷風(fēng)裝置22相連接的第二儲(chǔ)料裝置24及與第二儲(chǔ)料裝置24相連接的收卷裝置26。
[0020]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例所提供的織物染色機(jī)染色后的織物具有不掉色的優(yōu)點(diǎn)，因此染色后的織物并不需要水洗，從而無需設(shè)置傳統(tǒng)染色機(jī)中所必須的水洗設(shè)備，進(jìn)一步使得該織物染色機(jī)所占用地方更小且成本較低。另外，由于無需水洗，也不會(huì)產(chǎn)生污水排放，因此該織物染色機(jī)更加環(huán)保。
[0021]進(jìn)一步的，織物染色機(jī)還包括生物質(zhì)熱風(fēng)爐28，生物質(zhì)熱風(fēng)爐28具有熱風(fēng)出口30，預(yù)烘裝置16具有第一熱風(fēng)入口 32，培烘裝置20具有第二熱風(fēng)入口 34，織物染色機(jī)還包括連接于熱風(fēng)出口 30的管道36，且管道36還連接于第一熱風(fēng)入口 32和第二熱風(fēng)入口 34。
[0022]本優(yōu)選實(shí)施例中，采用生物質(zhì)熱風(fēng)爐28提供的熱風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干，從而可采用廢棄的秸桿作為燃料提供能源，進(jìn)一步降低了該織物染色機(jī)的成本，而且該織物染色機(jī)更加環(huán)保。
[0023]管道36包括連接于熱風(fēng)出口30的第一部分、連接于第一熱風(fēng)入口 32的第二部分，及連接于第二熱風(fēng)入口 34的第三部分，且第二部分和第三部分均連接于第一部分，并與第一部分相貫通。如此，可將生物質(zhì)熱風(fēng)爐28產(chǎn)生的熱風(fēng)通過管道36傳遞到預(yù)烘裝置16和培烘裝置20，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)干。
[0024]進(jìn)一步的，第二部分的管徑小于第一部分的管徑，且第三部分的管徑也小于第一部分的管徑。
[0025]再者，織物染色機(jī)還包括連接于生物質(zhì)熱風(fēng)爐28的旋風(fēng)裝置40、連接于旋風(fēng)裝置40的引風(fēng)裝置42及連接于引風(fēng)裝置42的除塵裝置44。這樣，生物質(zhì)熱風(fēng)爐28產(chǎn)生的煙氣首先經(jīng)過旋風(fēng)裝置40處理，然后再通過引風(fēng)裝置42進(jìn)入到除塵裝置44，經(jīng)過除塵裝置44處理后的煙氣是干凈的，排入到大氣中時(shí)，保證不會(huì)污染空氣，從而使得該織物染色機(jī)更加環(huán)保。
[0026]本優(yōu)選實(shí)施例中，旋風(fēng)裝置40為陶瓷旋風(fēng)裝置。當(dāng)然，也可以設(shè)置成其它旋風(fēng)裝置。
[0027]本優(yōu)選實(shí)施例中，除塵裝置44為袋式除塵裝置。當(dāng)然，也可以設(shè)置成其它形式的除
N- ο
[0028]具體，生物質(zhì)熱風(fēng)爐28包括外殼46、設(shè)于外殼46內(nèi)部的燃燒爐48，燃燒爐48頂部設(shè)有煙道50，煙道50連接有熱交換器52，且煙道50連接于旋風(fēng)裝置40，燃燒爐48內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火裝置(未圖示)，燃燒爐48內(nèi)的氣體使生物顆粒旋轉(zhuǎn)且漂浮在燃燒爐48內(nèi)燃燒，外殼46上連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)54，引風(fēng)裝置42將燃燒爐48內(nèi)產(chǎn)生的煙氣通過煙道50和熱交換器52送入到除塵裝置44，且循環(huán)風(fēng)機(jī)54將外殼46內(nèi)通過熱交換器52外表面后形成的干凈熱風(fēng)抽入到預(yù)烘裝置16和培烘裝置20，同時(shí)燃燒爐48內(nèi)形成強(qiáng)負(fù)壓。如此設(shè)置，一方面，被除塵裝置44處理過后的煙氣排放，保證不會(huì)污染大氣。另一方面，進(jìn)入到預(yù)烘裝置16和培烘裝置20的氣體是非常干凈的熱氣，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0029]熱交換器52設(shè)置為至少一個(gè)。具體的，熱交換器52設(shè)置為四個(gè)。當(dāng)然，熱交換器52也可以設(shè)置為其它數(shù)量。
[0030]再者，外殼46的外部設(shè)有控制柜(未圖示)，控制柜與循環(huán)風(fēng)機(jī)54電連接，熱風(fēng)出口30處設(shè)有熱探測器(未圖示)，熱探測器與控制柜電連接。從而更好地控制生物質(zhì)熱風(fēng)爐28的燃燒。
[0031 ]本優(yōu)選實(shí)施例中，燃燒爐48的爐膛的中間部分為圓柱形，燃燒爐48的爐膛的頂部和底部為圓錐形。當(dāng)然，燃燒爐48也可以設(shè)置成其它形狀。
[0032]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0033]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種織物染色機(jī)，其特征在于:所述織物染色機(jī)包括放卷裝置、與所述放卷裝置相連接的第一儲(chǔ)料裝置、與所述第一儲(chǔ)料裝置相連接的乳車裝置、與所述乳車裝置相連接的預(yù)烘裝置、與所述預(yù)烘裝置相連接的張力裝置、與所述張力裝置相連接的培烘裝置、與所述培烘裝置相連接的冷風(fēng)裝置、與所述冷風(fēng)裝置相連接的第二儲(chǔ)料裝置及與所述第二儲(chǔ)料裝置相連接的收卷裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物染色機(jī)，其特征在于:所述織物染色機(jī)還包括生物質(zhì)熱風(fēng)爐，所述生物質(zhì)熱風(fēng)爐具有熱風(fēng)出口，所述預(yù)烘裝置具有第一熱風(fēng)入口，所述培烘裝置具有第二熱風(fēng)入口，所述織物染色機(jī)還包括連接于所述熱風(fēng)出口的管道，且所述管道還連接于所述第一熱風(fēng)入口和第二熱風(fēng)入口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物染色機(jī)，其特征在于:所述管道包括連接于所述熱風(fēng)出口的第一部分、連接于所述第一熱風(fēng)入口的第二部分，及連接于所述第二熱風(fēng)入口的第三部分，且第二部分和第三部分均連接于所述第一部分，并與所述第一部分相貫通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物染色機(jī)，其特征在于:所述第二部分的管徑小于所述第一部分的管徑，且所述第三部分的管徑也小于第一部分的管徑。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物染色機(jī)，其特征在于:所述織物染色機(jī)還包括連接于所述生物質(zhì)熱風(fēng)爐的旋風(fēng)裝置、連接于所述旋風(fēng)裝置的引風(fēng)裝置及連接于所述引風(fēng)裝置的除塵目.ο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織物染色機(jī)，其特征在于:所述旋風(fēng)裝置為陶瓷旋風(fēng)裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織物染色機(jī)，其特征在于:所述除塵裝置為袋式除塵裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織物染色機(jī)，其特征在于:所述生物質(zhì)熱風(fēng)爐包括外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)部的燃燒爐，所述燃燒爐頂部設(shè)有煙道，所述煙道連接有熱交換器，且所述煙道連接于所述旋風(fēng)裝置，所述燃燒爐內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火裝置，所述燃燒爐內(nèi)的氣體使生物顆粒旋轉(zhuǎn)且漂浮在燃燒爐內(nèi)燃燒，所述外殼上還連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)裝置將所述燃燒爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣通過煙道和熱交換器送入到所述除塵裝置，且所述循環(huán)風(fēng)機(jī)將所述外殼內(nèi)通過所述熱交換器外表面后形成的干凈熱風(fēng)抽入到所述預(yù)烘裝置和所述培烘裝置，同時(shí)所述燃燒爐內(nèi)形成強(qiáng)負(fù)壓。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的織物染色機(jī)，其特征在于:所述外殼的外部設(shè)有控制柜，所述控制柜與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)電連接，所述熱風(fēng)出口處設(shè)有熱探測器，所述熱探測器與所述控制柜電連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的織物染色機(jī)，其特征在于:所述燃燒爐的爐膛的中間部分為圓柱形，所述燃燒爐的爐膛的頂部和底部為圓錐形。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK205636133SQ201620222119
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】翁后科
【申請(qǐng)人】昆山凱洲環(huán)保機(jī)械有限公司