染色機(jī)洗布快速降溫裝置及應(yīng)用其的染色機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開染色機(jī)洗布快速降溫裝置及應(yīng)用其的染色機(jī)，其中染色機(jī)洗布快速降溫裝置包括第二換熱器、儲(chǔ)熱裝置、第二管道、第三管道以及第五管道，第二換熱器上開設(shè)有冷水進(jìn)口、熱交換清水出口、染液進(jìn)口以及廢液排放口，第二管道的進(jìn)液口與染色機(jī)連通，第二管道的出液口與第二換熱器的染液進(jìn)口連通，第五管道的進(jìn)液口與第二換熱器的熱交換清水出口連通，第五管道的出液口與儲(chǔ)熱裝置的進(jìn)液口連通，第三管道的進(jìn)液口與第五管道連通，第三管道的出液口與染色機(jī)連通，第二泵體與第三管道連通。這種染色機(jī)洗布快速降溫裝置和應(yīng)用其的染色機(jī)，節(jié)約用水量，同時(shí)可以減少能源的浪費(fèi)，防止布料產(chǎn)品出現(xiàn)皺條。
【專利說明】
染色機(jī)洗布快速降溫裝置及應(yīng)用其的染色機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種染色機(jī)洗布快速降溫裝置及應(yīng)用其的染色機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]對(duì)布料進(jìn)行染色工藝處理時(shí)，傳統(tǒng)的工藝一般都是將布料在染缸內(nèi)進(jìn)行高溫高壓染色或處理，此時(shí)染液溫度高達(dá)130攝氏度，將廢液排放掉一般要將其溫度降低到80攝氏度左右以減少對(duì)環(huán)境的污染，傳統(tǒng)的降溫方法都是將大量的冷卻水通過熱換器與廢液進(jìn)行熱交換，使其驟降到80度左右，然后直接排放，當(dāng)需要再次染色的時(shí)候，再將染液進(jìn)行加溫，如此一來，不僅浪費(fèi)水資源且不環(huán)保，而且浪費(fèi)大量的熱能，同時(shí)迅速冷卻的方式還容易讓布料產(chǎn)生皺條?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題的一個(gè)或多個(gè)，本實(shí)用新型提供了一種染色機(jī)洗布快速降溫裝置及應(yīng)用其的染色機(jī)。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供染色機(jī)洗布快速降溫裝置，包括第二換熱器、儲(chǔ)熱裝置、第二管道、第三管道以及第五管道，第二換熱器上開設(shè)有冷水進(jìn)口、熱交換清水出口、染液進(jìn)口以及廢液排放口，第二管道的進(jìn)液口用于與染色機(jī)連通，第二管道的出液口與第二換熱器的染液進(jìn)口連通，第五管道的進(jìn)液口與第二換熱器的熱交換清水出口連通，第五管道的出液口與儲(chǔ)熱裝置的進(jìn)液口連通，第三管道的進(jìn)液口與第五管道連通，第三管道的出液口用于與染色機(jī)連通，第二栗體與第三管道連通。其有益效果是:這種結(jié)構(gòu)的染色機(jī)洗布快速降溫裝置，能夠使得染色機(jī)在高溫高壓狀態(tài)下排液和水洗同時(shí)進(jìn)行，因?yàn)榈诙釗Q器的存在，可以把染缸內(nèi)高溫染色加工后的排放廢液中熱能與水洗清水進(jìn)行熱交換，染色機(jī)內(nèi)的液體一邊慢慢地被冷卻，一邊與水洗清水進(jìn)行交換，如此反復(fù)幾次可以使液體快速降到80攝氏度左右，所需時(shí)間較短，節(jié)約用水量，同時(shí)，儲(chǔ)熱裝置的設(shè)置可以將一部分熱能儲(chǔ)藏備用，減少能源的浪費(fèi)，同時(shí)還不會(huì)因?yàn)闇囟润E降而使布料產(chǎn)品出現(xiàn)皺條。
[0005]在一些實(shí)施方式中，第三管道上連有用于將第三管道中的熱交換清水抽入染色機(jī)中的第二栗體。其有益效果是:第二栗體的設(shè)置可以方便將從第二換熱器中熱交換出來的熱交換清水抽入到染色機(jī)中進(jìn)行水洗。
[0006]在一些實(shí)施方式中，還包括第四管道，第四管道上設(shè)置第三控制閥門，第四管道的進(jìn)液口與自來水管相連，第四管道的出液口與第二換熱器的冷水進(jìn)口連通。其有益效果是: 第四管道的設(shè)置更加方便往第二換熱器中輸送冷水。
[0007]在一些實(shí)施方式中，還包括廢液排放管道，廢液排放管道的進(jìn)液口與第二換熱器的廢液排放口連通。其有益效果是:廢液排放管道的設(shè)置更加方便將第二換熱器中熱交換出來的廢液進(jìn)行排放。
[0008]在一些實(shí)施方式中，儲(chǔ)熱裝置的進(jìn)水口處設(shè)有第一控制閥門。其有益效果是:第一控制閥門的設(shè)置可以更加靈活地控制儲(chǔ)熱裝置的進(jìn)水狀態(tài)，當(dāng)儲(chǔ)熱裝置需要注水時(shí)則打開第一控制閥門，無需再注水時(shí)則關(guān)閉控制閥門即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0009]在一些實(shí)施方式中，儲(chǔ)熱裝置的上方還設(shè)有第一液位感應(yīng)器。其有益效果是:第一液位感應(yīng)器的設(shè)置更加方便控制儲(chǔ)熱裝置的注水量。
[0010]在一些實(shí)施方式中，儲(chǔ)熱裝置的體積是染液缸體積的三分之一。其有益效果是:這樣的儲(chǔ)熱裝置，在儲(chǔ)存熱能的同時(shí)又可以防止染缸內(nèi)的染液溫度驟降，從而有效防止布料產(chǎn)品產(chǎn)生皺條。
[0011]在一些實(shí)施方式中，第二管道上設(shè)有第二控制閥門。其有益效果是:在進(jìn)行降溫洗布時(shí)將第二控制閥門打開，反之關(guān)閉，使用方便，操作簡(jiǎn)單。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種染色機(jī)，包括染缸、第一換熱器、第一栗體、第一管道、設(shè)于染缸的第二液位感應(yīng)器以及前述的染色機(jī)洗布快速降溫裝置，染缸通過第一栗體與第一換熱器相連，第二管道的進(jìn)液口與第一管道連通，第三管道的出液口與第一管道連通，第二管道和第三管道位于第一栗體的進(jìn)液口側(cè)，染缸內(nèi)設(shè)置有送布滾筒。 其有益效果是:加設(shè)有染色機(jī)洗布快速降溫裝置的染色機(jī)，能夠使得染色機(jī)在高溫高壓狀態(tài)下排液和水洗同時(shí)進(jìn)行，因?yàn)榈诙釗Q器的存在，可以把染缸內(nèi)高溫染色加工后的排放廢液中熱能與水洗清水進(jìn)行熱交換，染色機(jī)內(nèi)的液體一邊慢慢地被冷卻，一邊與水洗清水進(jìn)行交換，如此反復(fù)幾次可以使液體快速降到80攝氏度左右，所需時(shí)間較短，節(jié)約用水量， 同時(shí)，儲(chǔ)熱裝置的設(shè)置可以將一部分熱能儲(chǔ)藏備用，減少能源的浪費(fèi)，同時(shí)還可以防止布料產(chǎn)品出現(xiàn)皺條。此外，送布滾筒的設(shè)置更加方便布料的染色或水洗，第二液位感應(yīng)器的設(shè)置可以方便調(diào)節(jié)染色機(jī)內(nèi)液位的高低，從而能夠更好的適應(yīng)不同工藝的染色降溫工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0013]在一些實(shí)施方式中，還包括設(shè)于染缸的壓力控制裝置，壓力控制裝置控制染缸內(nèi)的壓力為〇.3mpa。其有益效果是:在整個(gè)降溫過程中，控制染色機(jī)的壓力控制裝置，控制染缸內(nèi)的壓力為0.3mpa，使得染缸內(nèi)的廢液能夠正常排出使得整個(gè)工藝流程能夠順利完成。【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種染色機(jī)洗布快速降溫裝置一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖2是應(yīng)用圖1染色機(jī)洗布快速降溫裝置的染色機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]參照?qǐng)D1和圖2,一種染色機(jī)洗布快速降溫裝置，包括第二換熱器10、儲(chǔ)熱裝置7、第二管道12、第三管道13以及第五管道15。第二換熱器10上開設(shè)有冷水進(jìn)口 1001、熱交換清水出口 1002、染液進(jìn)口 1003以及廢液排放口 1004,第二換熱器10上的熱交換清水出口 1002和冷水進(jìn)口 1001上下相對(duì)設(shè)置，第二熱換器的廢液排放口 1004以及染液進(jìn)口 1003左右相對(duì)設(shè)置，即從圖1中來看，熱交換清水出口 1002位于第二換熱器10的上方，冷水進(jìn)口 1001位于第二換熱器10的下方，廢液排放口 1004位于第二換熱器10的左邊，染液進(jìn)口 1003位于第二換熱器10的右邊。[〇〇18]第二管道12的進(jìn)液口與染色機(jī)的第一管道11連通，第二管道12的出液口與第二換熱器10的染液進(jìn)口 1003連通，第五管道15的進(jìn)液口與第二換熱器10的熱交換清水出口 1002 連通，第五管道15的出液口與儲(chǔ)熱裝置7的進(jìn)液口連通，第三管道13的進(jìn)液口與第五管道15 連通，第三管道13的出液口與染色機(jī)的第一管道11連通，第二栗體6與第三管道13連通，第二管道12和第三管道13位于染色機(jī)的第一栗體5的進(jìn)液口側(cè)。從圖中來看，第二管道12位于第三管道13的右邊。[〇〇19]進(jìn)一步地，第三管道13上連有用于將第三管道13中的熱交換清水抽入染色機(jī)的第一管道11中的第二栗體6。第二栗體6的設(shè)置可以方便將從第二換熱器10中熱交換出來的熱交換清水抽入到染色機(jī)中進(jìn)行水洗。
[0020]進(jìn)一步地，還包括第四管道14,第四管道14上設(shè)置第三控制閥門19,第四管道14的進(jìn)液口與自來水相連，第四管道14的出液口與第二換熱器10的冷水進(jìn)口 1001連通。第四管道14的設(shè)置更加方便往第二換熱器10中輸送冷水。第四管道14上設(shè)置第三控制閥門19,需要注入冷水時(shí)第三控制閥門19自動(dòng)打開，不需要時(shí)注入冷水時(shí)第三控制閥門19則自動(dòng)關(guān)閉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0021]進(jìn)一步地，還包括廢液排放管道17,廢液排放管道17的進(jìn)液口與第二換熱器10的廢液排放口 1004連通。廢液排放管道17的設(shè)置更加方便將第二換熱器10中熱交換出來的廢液進(jìn)行排放。
[0022]進(jìn)一步地，儲(chǔ)熱裝置7的進(jìn)水口處設(shè)有第一控制閥門8。第一控制閥門8的設(shè)置可以更加靈活地控制儲(chǔ)熱裝置7的進(jìn)水狀態(tài)，當(dāng)儲(chǔ)熱裝置7需要注水時(shí)則打開第一控制閥門8，無需再注水時(shí)則關(guān)閉控制閥門即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0023]進(jìn)一步地，儲(chǔ)熱裝置7的上方還設(shè)有第一液位感應(yīng)器9。第一液位感應(yīng)器9的設(shè)置更加方便控制儲(chǔ)熱裝置7的注水量。[〇〇24]進(jìn)一步地，儲(chǔ)熱裝置7的體積是染液缸體積的三分之一。這樣的儲(chǔ)熱裝置7,在儲(chǔ)存熱能的同時(shí)又可以防止染色機(jī)內(nèi)的染液溫度驟降，從而有效防止布料產(chǎn)品3產(chǎn)生皺條。
[0025]進(jìn)一步地，第二管道12上設(shè)有第二控制閥門16。在進(jìn)行降溫洗布時(shí)將第二控制閥門16打開，反之清洗結(jié)束后關(guān)閉，使用方便，操作簡(jiǎn)單。
[0026]本實(shí)用新型另一個(gè)方面還提供了一種染色機(jī)，如圖2所示，包括染缸1、第一換熱器 4、第一栗體5、第一管道11、設(shè)于染缸1的第二液位感應(yīng)器18以及前述的染色機(jī)洗布快速降溫裝置，染缸1通過第一栗體5與第一換熱器4相連，第二管道12的進(jìn)液口與第一管道11連通，第三管道13的出液口與第一管道11連通，第二管道12和第三管道13位于第一栗體5的進(jìn)液口側(cè)，染缸1內(nèi)設(shè)置有送布滾筒2,布料產(chǎn)品3通過送布滾筒2放置于染缸1內(nèi)，染缸1內(nèi)有染液。[〇〇27]進(jìn)一步地，還包括設(shè)于染缸1的壓力控制裝置20,壓力控制裝置20控制染缸1內(nèi)的壓力為〇 ? 3mpa。在整個(gè)降溫過程中，控制染色機(jī)的壓力控制裝置20能夠控制染缸1內(nèi)的壓力為0.3mpa，使得染缸1內(nèi)的廢液能夠正常排出使得整個(gè)工藝流程能夠順利完成。
[0028]本實(shí)用新型的工作過程為:當(dāng)染缸1在高溫高壓狀態(tài)下時(shí)開始進(jìn)行水洗，第二控制閥門16打開，染缸1內(nèi)的染液從第一管道11排出進(jìn)入到第二管道12,通過第二管道12進(jìn)入到第二換熱器10中，此時(shí)自來冷水通過第四管道14進(jìn)入到第二換熱器10中與第二管道12進(jìn)來的染液進(jìn)行熱交換，熱交換出來的熱交換清水一部分儲(chǔ)存在儲(chǔ)熱裝置7中，剩余部分通過第三管道13在第二栗體6的作用下輸送到第一管道11內(nèi)，再由經(jīng)過第一栗體5和第一換熱器4進(jìn)入到染缸1內(nèi)對(duì)布料產(chǎn)品3進(jìn)行水洗，經(jīng)過幾次循環(huán)，熱交換出來的廢液溫度快速下降到 80°C左右，從130到80°C只需20分鐘左右，此時(shí)便通過廢液排放管17進(jìn)行對(duì)外排放。由此完成了布料產(chǎn)品3在降溫過程中同時(shí)洗布的目的。當(dāng)洗布完成后再次染布時(shí)，第二控制閥門16 關(guān)閉，將儲(chǔ)熱裝置7中儲(chǔ)存的熱交換清水輸送到染缸1內(nèi)，可以給染缸1內(nèi)的染液供給一部分的熱能。
[0029]本實(shí)用新型的染色機(jī)洗布快速降溫裝置，能夠使得染色機(jī)在高溫高壓狀態(tài)下排液和水洗同時(shí)進(jìn)行，因?yàn)榈诙釗Q器10的存在，可以把染缸1內(nèi)高溫染色加工后的排放廢液中熱能與水洗清水進(jìn)行熱交換，染缸1內(nèi)的液體一邊慢慢地被冷卻，一邊與水洗清水進(jìn)行交換，如此反復(fù)幾次可以使液體快速降到80攝氏度左右，所需時(shí)間較短，節(jié)約用水量，同時(shí)，儲(chǔ)熱裝置7的設(shè)置可以將一部分熱能儲(chǔ)藏備用，減少能源的浪費(fèi)，同時(shí)還可以防止因?yàn)闇囟润E降布料產(chǎn)品3出現(xiàn)皺條。
[0030]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其它變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.染色機(jī)洗布快速降溫裝置，其特征在于，包括第二換熱器(10)、儲(chǔ)熱裝置(7)、第二管 道(12)、第三管道(13)以及第五管道(15)，所述第二換熱器(10)上開設(shè)有冷水進(jìn)口(1001)、熱交換清水出口(1002)、染液進(jìn)口 (1003)以及廢液排放口( 1004)，所述第二管道(12)的進(jìn)液口用于與染色機(jī)連通，所述第二管道(12)的出液口與所述第 二換熱器(10)的染液進(jìn)口(1003)連通，所述第五管道(15)的進(jìn)液口與所述第二換熱器(10)的熱交換清水出口(1002)連通，所 述第五管道(15)的出液口與所述儲(chǔ)熱裝置(7)的進(jìn)液口連通，所述第三管道(13)的進(jìn)液口與所述第五管道(15)連通，所述第三管道(13)的出液口用 于與染色機(jī)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色機(jī)洗布快速降溫裝置，其特征在于，所述第三管道(13)上 連有用于將第三管道(13)中的熱交換清水抽入染色機(jī)中的第二栗體(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色機(jī)洗布快速降溫裝置，其特征在于，還包括第四管道 (14)，所述第四管道(14)上設(shè)置第三控制閥門(19)，所述第四管道(14)的進(jìn)液口與自來水 相連，所述第四管道(14)的出液口與所述第二換熱器(10)的冷水進(jìn)口(1001)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色機(jī)洗布快速降溫裝置，其特征在于，還包括廢液排放管道 (17)，所述廢液排放管道(17)的進(jìn)液口與所述第二換熱器(10)的廢液排放口( 1004)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色機(jī)洗布快速降溫裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)熱裝置(7)的 進(jìn)水口處設(shè)有第一控制閥門(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的染色機(jī)洗布快速降溫裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)熱裝置(7)的 上方還設(shè)有第一液位感應(yīng)器(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染色機(jī)洗布快速降溫裝置，其特征在于，所述第二管道(12)上 設(shè)有第二控制閥門(16)。8.染色機(jī)，其特征在于，包括染缸(1)、第一換熱器(4)、第一栗體(5)、第一管道(11)、設(shè) 于染缸(1)的第二液位感應(yīng)器(18)，以及根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的染色機(jī)洗布快速 降溫裝置，所述染缸(1)通過第一栗體(5)與所述第一換熱器(4)相連，所述第二管道(12)的 進(jìn)液口與所述第一管道(11)連通，所述第三管道(13)的出液口與所述第一管道(11)連通， 所述第二管道(12)和所述第三管道(13)位于所述第一栗體(5)的進(jìn)液口側(cè)，所述染缸(1)內(nèi) 設(shè)置有送布滾筒(2)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的染色機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)于所述染缸(1)的壓力控制裝 置(20)，所述壓力控制裝置(20)控制所述染缸(1)內(nèi)的壓力為0 ? 3mpa。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的染色機(jī)洗布快速降溫裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)熱裝置(7)的 體積是所述染缸(1)體積的三分之一。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK205653601SQ201620279415
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日 公開號(hào)201620279415.1, CN 201620279415, CN 205653601 U, CN 205653601U, CN-U-205653601, CN201620279415, CN201620279415.1, CN205653601 U, CN205653601U
【發(fā)明人】馬家丁
【申請(qǐng)人】蘇州東武精密機(jī)械有限公司