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      烘干機尾氣處理裝置的制造方法

      文檔序號:10984641閱讀:737來源:國知局
      烘干機尾氣處理裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種烘干機尾氣處理裝置,包括熱交換器,所述熱交換器包含機殼與導熱格柵,所述機殼經(jīng)密封隔板分割為左腔室與右腔室,所述導熱格柵的一端置于左腔室內(nèi),所述導熱格柵的另一端穿過密封隔板置于右腔室內(nèi),新鮮空氣經(jīng)進氣管、所述左腔室連接至烘干機的進氣端,烘干機的出氣端經(jīng)所述右腔室、第一排氣管連接至水洗池,所述水洗池內(nèi)自下而上交錯分布有若干導流板,所述水洗池的出氣端經(jīng)第二排氣管連接至冷卻裝置進行氣液分離,其中液化得到的水進行回收,分離出的氣體排放至大氣。本實用新型結(jié)構(gòu)設計緊湊、合理,不但利用烘干機尾氣中的余熱,而且在烘干機尾氣排放前進行清潔,并回收水,綠色環(huán)保。
      【專利說明】
      烘干機尾氣處理裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實用新型涉及一種烘干機尾氣處理裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]紡織印染行業(yè)中常常需要利用烘干機對織物進行干燥、整理并使之定型,烘干機的尾氣中含有大量熱量、纖維以及顆粒物,直接排放不但危害環(huán)境,而且十分浪費能源。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種烘干機尾氣處理裝置,不僅結(jié)構(gòu)設計合理,而且高效便捷。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種烘干機尾氣處理裝置,包括熱交換器,所述熱交換器包含機殼與導熱格柵,所述機殼經(jīng)密封隔板分割為左腔室與右腔室,所述導熱格柵的一端置于左腔室內(nèi),所述導熱格柵的另一端穿過密封隔板置于右腔室內(nèi),新鮮空氣經(jīng)進氣管、所述左腔室連接至烘干機的進氣端,烘干機的出氣端經(jīng)所述右腔室、第一排氣管連接至水洗池,所述水洗池內(nèi)自下而上交錯分布有若干導流板,所述水洗池的出氣端經(jīng)第二排氣管連接至冷卻裝置進行氣液分離,其中液化得到的水進行回收,分離出的氣體排放至大氣。
      [0005]優(yōu)選的,所述進氣管、第一排氣管以及第二排氣管上均設置有抽氣栗。
      [0006]優(yōu)選的,所述第一排氣管伸入水洗池的底部,所述第二排氣管設置在水洗池的頂部。
      [0007]優(yōu)選的,所述左腔室與輔助加熱器相連接。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)設計緊湊、合理,不但利用烘干機尾氣中的余熱,而且在烘干機尾氣排放前進行清潔,并回收水,綠色環(huán)保。
      [0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型實施例的構(gòu)造示意圖。
      [0011 ]圖中:1-熱交換器,11-機殼,12-導熱格柵,13-隔板,2-進氣管,3-烘干機,4-第一排氣管,5-水洗池,51-導流板,6-第二排氣管,7-7令卻裝置,8-抽氣栗,9-輔助加熱器。
      【具體實施方式】
      [0012]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉實施例,并配合附圖,作詳細說明如下。
      [0013]如圖1所示,一種烘干機尾氣處理裝置,包括熱交換器I,所述熱交換器I包含機殼11與導熱格柵12,所述機殼11經(jīng)密封隔板13分割為左腔室與右腔室,所述導熱格柵12的一端置于左腔室內(nèi),所述導熱格柵12的另一端穿過密封隔板13置于右腔室內(nèi),新鮮空氣經(jīng)進氣管2、所述左腔室連接至烘干機3的進氣端,烘干機3的出氣端經(jīng)所述右腔室、第一排氣管4連接至水洗池5,所述水洗池5內(nèi)自下而上交錯分布有若干導流板51,所述水洗池5的出氣端經(jīng)第二排氣管6連接至冷卻裝置7進行氣液分離,其中液化得到的水進行回收,分離出的氣體排放至大氣;所述導熱格柵12采用導熱性能高的金屬制成。
      [0014]在本實用新型實施例中,所述進氣管2、第一排氣管4以及第二排氣管6上均設置有抽氣栗8。
      [0015]在本實用新型實施例中,所述第一排氣管4伸入水洗池5的底部,所述第二排氣管6設置在水洗池5的頂部。
      [0016]在本實用新型實施例中,所述左腔室與輔助加熱器9相連接,避免左腔室內(nèi)溫度低于預定值。
      [0017]在本實用新型實施例中,所述烘干機3尾氣中的熱量從置于右腔室內(nèi)中的導熱格柵12傳遞至置于左腔室內(nèi)中的導熱格柵12,新鮮空氣與置于左腔室內(nèi)中的導熱格柵12相接觸從而獲得能量,溫度升高,進入所述烘干機3繼續(xù)烘干織物;所述烘干機3尾氣經(jīng)過右腔室后進入水洗池5進行清洗,從而除去纖維、顆粒物等雜質(zhì)。
      [0018]本實用新型不局限于上述最佳實施方式,任何人在本實用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的烘干機尾氣處理裝置。凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種烘干機尾氣處理裝置,其特征在于:包括熱交換器,所述熱交換器包含機殼與導熱格柵,所述機殼經(jīng)密封隔板分割為左腔室與右腔室,所述導熱格柵的一端置于左腔室內(nèi),所述導熱格柵的另一端穿過密封隔板置于右腔室內(nèi),新鮮空氣經(jīng)進氣管、所述左腔室連接至烘干機的進氣端,烘干機的出氣端經(jīng)所述右腔室、第一排氣管連接至水洗池,所述水洗池內(nèi)自下而上交錯分布有若干導流板,所述水洗池的出氣端經(jīng)第二排氣管連接至冷卻裝置進行氣液分離,其中液化得到的水進行回收,分離出的氣體排放至大氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機尾氣處理裝置,其特征在于:所述進氣管、第一排氣管以及第二排氣管上均設置有抽氣栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機尾氣處理裝置,其特征在于:所述第一排氣管伸入水洗池的底部,所述第二排氣管設置在水洗池的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機尾氣處理裝置,其特征在于:所述左腔室與輔助加熱器相連接。
      【文檔編號】D06B15/00GK205676649SQ201620549199
      【公開日】2016年11月9日
      【申請日】2016年6月8日 公開號201620549199.8, CN 201620549199, CN 205676649 U, CN 205676649U, CN-U-205676649, CN201620549199, CN201620549199.8, CN205676649 U, CN205676649U
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