一種透氣合成革結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于皮革技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種透氣合成革結(jié)構(gòu)，從下到上，所述透氣合成革結(jié)構(gòu)依次包括基布層、濕法PU層、PU透氣結(jié)著層、干法透氣PU紋路層和處理層，所述基布層和所述濕法PU層上均設(shè)置有若干個(gè)透氣微孔，所述干法透氣PU紋路層的厚度為0.001mm?0.25mm。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型利用物理原理改變PU分子結(jié)構(gòu)，將原有分子結(jié)構(gòu)排列緊密而無透氣效果的傳統(tǒng)聚氨酯面層改變?yōu)榫哂型笟夤δ艿腜U合成革，該合成革同時(shí)也具有舒暖環(huán)保的效果，可供高端產(chǎn)品的開發(fā)，減少天然皮革的使用量，以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。
【專利說明】
一種透氣合成革結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于皮革技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種透氣合成革結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]PU合成革又稱聚氨酯合成革，一般由基布與聚氨酯涂覆層構(gòu)成，目前已廣泛適用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具，應(yīng)用范圍已相當(dāng)普遍。
[0003]然而，因?yàn)榫郯滨ジ叻肿訕渲Y(jié)晶后有極佳的成膜性和緊密的分子結(jié)構(gòu)，先天自然形成密閉防水不透氣的PU面層，雖然目前PU合成革產(chǎn)品表面風(fēng)格及材質(zhì)均與天然皮革十分相似，然而由于透氣性不如天然皮革，尤其是應(yīng)用于服裝、鞋等制品時(shí)無法再往高端產(chǎn)品開發(fā)，也一直無法取代天然皮革的制品使用量。由于PU合成革無透氣效果，由其制成的服裝、鞋無法將人體皮膚熱氣排放出去，長時(shí)間下來容易造成異味，故消費(fèi)者仍偏愛使用天然皮革的制品，這樣就會(huì)造成更多的生態(tài)環(huán)境破壞。
[0004]有鑒于此，確有必要提供一種透氣合成革結(jié)構(gòu)，其通過設(shè)置干法透氣PU紋路層，將原有分子結(jié)構(gòu)排列緊密而無透氣效果的傳統(tǒng)聚氨酯面層改變?yōu)榫哂型笟夤δ艿腜U合成革，同時(shí)也具有舒暖環(huán)保的效果，可供高端產(chǎn)品的開發(fā)，減少天然皮革的使用量，以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種透氣合成革結(jié)構(gòu)，其通過設(shè)置干法透氣PU紋路層，將原有分子結(jié)構(gòu)排列緊密而無透氣效果的傳統(tǒng)聚氨酯面層改變?yōu)榫哂型笟夤δ艿腜U合成革，同時(shí)也具有舒暖環(huán)保的效果，可供高端產(chǎn)品的開發(fā)，減少天然皮革的使用量，以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種透氣合成革結(jié)構(gòu)，從下到上，所述透氣合成革結(jié)構(gòu)依次包括基布層、濕法層、PU透氣結(jié)著層、干法透氣HJ紋路層和處理層，所述基布層和所述濕法HJ層上均設(shè)置有若干個(gè)透氣微孔，所述干法透氣PU紋路層的厚度為0.0Olmm-0.25mm。
[0008]作為本實(shí)用新型透氣合成革結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述干法透氣PU紋路層包括干法PU層和嵌入所述干法PU層內(nèi)的透氣細(xì)粉顆粒和透氣助劑顆粒。
[0009]作為本實(shí)用新型透氣合成革結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述PU透氣結(jié)著層包括PU透氣結(jié)著層和嵌入所述PU透氣結(jié)著層內(nèi)的透氣細(xì)粉顆粒和透氣助劑顆粒。
[0010]作為本實(shí)用新型透氣合成革結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述透氣微孔的孔徑為100ηηι-50μmD
[0011]作為本實(shí)用新型透氣合成革結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述基布層的厚度為0.05mm-
0.5mm，所述濕法PU層的厚度為0.03mm-0.3mm，所述PU透氣結(jié)著層的厚度為0.0lmm-0.2mm，所述處理層的厚度為0.0lmm-0.2mm ο
[0012]作為本實(shí)用新型透氣合成革結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述基布層的厚度為0.lmm-0.3mm，所述濕法PU層的厚度為0.08mm-0.2mm，所述PU透氣結(jié)著層的厚度為0.05mm_0.15mm，所述處理層的厚度為0.05mm-0.15mm，所述干法透氣PU紋路層的厚度為0.0lmm-0.1mm。
[0013]作為本實(shí)用新型透氣合成革結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述基布層的厚度為0.2mm，所述濕法PU層的厚度為0.1mm，所述PU透氣結(jié)著層的厚度為0.1mm，所述處理層的厚度為0.1mm，所述干法透氣PU紋路層的厚度為0.05mm。
[0014]作為本實(shí)用新型透氣合成革結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述透氣細(xì)粉顆粒的粒徑為50nm_ΙΟμπι，所述透氣助劑顆粒的粒徑為50nm-20ym。
[0015]作為本實(shí)用新型透氣合成革結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述透氣細(xì)粉顆粒為尼龍顆粒、聚氯乙烯顆粒、木質(zhì)粉顆粒和聚甲基丙烯酸甲酯顆粒中的至少一種，所述透氣助劑顆粒為聚丙烯酸樹脂顆?；蚓垡蚁┐碱w粒。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型至少具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]第一，本實(shí)用新型利用物理原理改變PU分子結(jié)構(gòu)，將原有分子結(jié)構(gòu)排列緊密而無透氣效果的傳統(tǒng)聚氨酯面層改變?yōu)榫哂型笟夤δ艿腜U合成革，該合成革同時(shí)也具有舒暖環(huán)保的效果，可供高端產(chǎn)品的開發(fā)，減少天然皮革的使用量，以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。本實(shí)用新型的透氣PU合成革突破了傳統(tǒng)PU合成革無法透氣的瓶頸，制品實(shí)用性更高，利用空氣對流原理將制品使用者排放的熱氣透過透氣PU合成革之微細(xì)孔釋放出來，從而使使用者感受到舒適感。本實(shí)用新型的透氣PU合成革可符合GB/T10655.ASTMN737標(biāo)準(zhǔn)，透氣率大于2mg/cm2/h0
[0018]第二，使用透氣PU合成革取代傳統(tǒng)PU合成革并不會(huì)改變及影響原有產(chǎn)品的風(fēng)格及特性，使得產(chǎn)品更加多元化，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行調(diào)整設(shè)置，滿足不同客戶的不同需求，提供給客戶更多的選擇性，同時(shí)提高PU制品使用者的舒適性，增加市場競爭力，滿足客戶開發(fā)需求。
[0019]第三，本實(shí)用新型的基布層具有透氣性，從而提高了該結(jié)構(gòu)的使用舒適性。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型中基布層和濕法PU層復(fù)合時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型中對濕法PU層進(jìn)行處理后的基布層和濕法PU層復(fù)合結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種透氣合成革結(jié)構(gòu)，從下到上，透氣合成革結(jié)構(gòu)依次包括基布層1、濕法PU層2、PU透氣結(jié)著層3、干法透氣PU紋路層4和處理層5，基布層I和濕法PU層2上均設(shè)置有若干個(gè)透氣微孔6，干法透氣PU紋路層4的厚度為0.0Olmm-
0.25mm0
[0024]其中，基布層I的材質(zhì)為貝斯，濕法PU層2比較環(huán)保，而且生產(chǎn)出的合成革具有良好的透濕、透氣性能。
[0025]如圖1所示，基布層I和濕法PU層2的復(fù)合方法為:先將基布層I預(yù)濕，預(yù)濕液為10%?25%的DMF水溶液，預(yù)濕后，擠干燙平使基布層I的含濕率保持在80%?95%，然后在預(yù)濕基布層I上涂覆PU濕法漿料，再通過凝固一水洗一烘干等制程，制得PU濕法基材。其中，PU濕法漿料配方中的DMF于凝固過程中會(huì)與凝固槽中的水產(chǎn)生置換作用(水與DMF會(huì)互溶)而產(chǎn)生排列整齊的細(xì)泡孔如圖1所示，此處凝固槽的濃度需特別保持一定的比例否則容易產(chǎn)生大小不一或過大或過小的泡孔而影響透氣效果?；紝覫和濕法PU層2的復(fù)合還可以提高其拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度和抗撕裂性能。
[0026]在濕法PU層2上方涂覆PU透氣結(jié)著層3前先對濕法PU層2進(jìn)行加工，將其較緊密結(jié)構(gòu)的表面剔除，使其基布層I的透氣微孔更為開放，如圖2所示。
[0027]干法透氣PU紋路層4包括干法PU層和嵌入干法PU層內(nèi)的透氣細(xì)粉顆粒和透氣助劑顆粒。
[0028]PU透氣結(jié)著層3包括PU透氣結(jié)著層和嵌入PU透氣結(jié)著層內(nèi)的透氣細(xì)粉顆粒和透氣助劑顆粒。
[0029]如圖3所示，在濕法PU層2上方涂覆PU透氣結(jié)著層3，涂覆PU透氣結(jié)著層3后在其上方涂覆干法透氣HJ紋路層4，具體方法為:在PU透氣結(jié)著層3及干法透氣PU紋路層4的干法聚氨酯漿料配方中加入1.0 %?20 %的透氣細(xì)粉及1.0 %?10 %的透氣助劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，在烘干樹脂成型時(shí)利用高溫(80°C — 150°C)過程中透氣細(xì)粉的高溫膨脹、常溫收縮現(xiàn)象和透氣助劑的定型作用，使聚氨酯樹脂在結(jié)晶成膜前產(chǎn)生更多的微細(xì)孔，從而改變原有的面層分子結(jié)構(gòu)而達(dá)到透氣功能和效果。在干法透氣PU紋路層4上方可再套印雙色印刷或處理層5，以豐富產(chǎn)品風(fēng)格，即完成本實(shí)用新型的透氣合成革結(jié)構(gòu)的制作。處理層5的材質(zhì)為PU或者PVC，該處理層5可以防止干法透氣HJ紋路層4磨損。
[°03°] 透氣微孔6的孔徑為100nm-50ym，而且透氣微孔6分布均勾，大小基本一致。
[0031 ] 基布層I的厚度為0.05mm-0.5mm，濕法PU層2的厚度為0.03mm-0.3mm，]3!]透氣結(jié)著層3的厚度為0.0lmm-0.2mm，處理層5的厚度為0.0lmm-0.2mm。優(yōu)選的，基布層I的厚度為
0.1mm-0.3mm，濕法PU層2的厚度為0.08mm-0.2mm，PU透氣結(jié)著層3的厚度為0.05mm-0.15mm,處理層5的厚度為0.05mm-0.15mm，干法透氣F1U紋路層4的厚度為0.01mm-0.1mm。更優(yōu)選的，基布層I的厚度為0.2mm，濕法PU層2的厚度為0.1mm，PU透氣結(jié)著層3的厚度為0.1mm，處理層5的厚度為0.1mm，干法透氣PU紋路層4的厚度為0.05mm。通過控制各層的厚度既可以控制成本，又能實(shí)現(xiàn)有效的透氣、保暖等功能。
[0032]透氣細(xì)粉顆粒的粒徑為50nm-10ym，透氣助劑顆粒的粒徑為50nm-20ym。
[0033]透氣細(xì)粉顆粒為尼龍顆粒、聚氯乙烯顆粒、木質(zhì)粉顆粒和聚甲基丙烯酸甲酯顆粒中的至少一種，這幾種顆粒的線性熱膨脹系數(shù)較高，從而提高合成革的透氣性能;透氣助劑顆粒為聚丙烯酸樹脂顆?；蚓垡蚁┐碱w粒，這幾種顆粒具有定型的作用。
[0034]總之，本實(shí)用新型至少具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0035]第一，本實(shí)用新型利用物理原理改變PU分子結(jié)構(gòu)，將原有分子結(jié)構(gòu)排列緊密而無透氣效果的傳統(tǒng)聚氨酯面層改變?yōu)榫哂型笟夤δ艿腜U合成革，該合成革同時(shí)也具有舒暖環(huán)保的效果，可供高端產(chǎn)品的開發(fā)，減少天然皮革的使用量，以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。本實(shí)用新型的透氣PU合成革突破了傳統(tǒng)PU合成革無法透氣的瓶頸，制品實(shí)用性更高，利用空氣對流原理將制品使用者排放的熱氣透過透氣PU合成革之微細(xì)孔釋放出來，從而使使用者感受到舒適感。本實(shí)用新型的透氣PU合成革可符合GB/T10655.ASTMN737標(biāo)準(zhǔn)，透氣率大于2mg/cm2/h0
[0036]第二，使用透氣PU合成革取代傳統(tǒng)PU合成革并不會(huì)改變及影響原有產(chǎn)品的風(fēng)格及特性，使得產(chǎn)品更加多元化，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行調(diào)整設(shè)置，滿足不同客戶的不同需求，提供給客戶更多的選擇性，同時(shí)提高PU制品使用者的舒適性，增加市場競爭力，滿足客戶開發(fā)需求。
[0037]第三，本實(shí)用新型的基布層I具有透氣性，從而提高了該結(jié)構(gòu)的使用舒適性。
[0038]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種透氣合成革結(jié)構(gòu)，其特征在于:從下到上，所述透氣合成革結(jié)構(gòu)依次包括基布層、濕法PU層、PU透氣結(jié)著層、干法透氣PU紋路層和處理層，所述基布層和所述濕法PU層上均設(shè)置有若干個(gè)透氣微孔，所述干法透氣PU紋路層的厚度為0.0Olmm-0.25_。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣合成革結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述透氣微孔的孔徑為10nm-5 Oym ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透氣合成革結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述基布層的厚度為0.05mm-0.5mm，所述濕法PU層的厚度為0.03mm-0.3mm，所述PU透氣結(jié)著層的厚度為0.0lmm-0.2mm，所述處理層的厚度為0.0lmm-0.2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的透氣合成革結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述基布層的厚度為0.1mm-0.3mm，所述濕法]3U層的厚度為0.08mm-0.2mm，所述]3U透氣結(jié)著層的厚度為0.05mm-0.15mm，所述處理層的厚度為0.05mm-0.15mm，所述干法透氣PU紋路層的厚度為0.0lmm-0.1mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的透氣合成革結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述基布層的厚度為0.2mm，所述濕法PU層的厚度為0.1mm，所述PU透氣結(jié)著層的厚度為0.1mm，所述處理層的厚度為.0.1mm，所述干法透氣PU紋路層的厚度為0.05mm。
【文檔編號(hào)】B32B27/06GK205676718SQ201620514359
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月30日 公開號(hào)201620514359.5, CN 201620514359, CN 205676718 U, CN 205676718U, CN-U-205676718, CN201620514359, CN201620514359.5, CN205676718 U, CN205676718U
【發(fā)明人】曾皓, 葉孟堂, 王強(qiáng)
【申請人】東莞市盛國仿真皮革技術(shù)有限公司