一種門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括本體，所述本體具有主體部分和凸出于主體部分并用于與門(mén)蓋的門(mén)銷(xiāo)相連接以便驅(qū)動(dòng)門(mén)蓋打開(kāi)和關(guān)閉的輸出部分，所述輸出部分在沿著與門(mén)銷(xiāo)的軸線相垂直的垂直方向上具有一外壁面，所述外壁面離主體部分的最遠(yuǎn)端與所述門(mén)銷(xiāo)的軸線之間的距離為10.5?12.5mm。本實(shí)用新型限制了輸出部分的尺寸，保證了其與門(mén)銷(xiāo)配合空間的充分有效的利用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著智能科技的飛速發(fā)展，現(xiàn)有智能洗衣機(jī)可實(shí)現(xiàn)門(mén)蓋的自動(dòng)開(kāi)關(guān)功能，但因每臺(tái)翻蓋機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)廠家的設(shè)計(jì)方式不一樣，使得每臺(tái)翻蓋機(jī)構(gòu)的輸出端齒輪的齒數(shù)、模數(shù)不一致，因此每個(gè)廠家的翻蓋機(jī)構(gòu)輸出部分的大小也不一致，進(jìn)而影響對(duì)門(mén)銷(xiāo)處空間的合理使用情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它限制了輸出部分的尺寸，保證了其與門(mén)銷(xiāo)配合空間的充分有效的利用。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括本體，所述本體具有主體部分和凸出于主體部分并用于與門(mén)蓋的門(mén)銷(xiāo)相連接以便驅(qū)動(dòng)門(mén)蓋打開(kāi)和關(guān)閉的輸出部分，所述輸出部分在沿著與門(mén)銷(xiāo)的軸線相垂直的垂直方向上具有一外壁面，所述外壁面離主體部分的最遠(yuǎn)端與所述門(mén)銷(xiāo)的軸線之間的距離為10.5-12.5_。
[0005]進(jìn)一步提供了一種輸出部分的具體結(jié)構(gòu)，所述輸出部分為部分圓柱體，并且所述外壁面為圓柱壁面，部分圓柱體的中心軸線與門(mén)銷(xiāo)的軸線同軸。
[0006]進(jìn)一步提供了另外一種輸出部分的具體結(jié)構(gòu)，所述輸出部分為部分長(zhǎng)方體或部分正方體。
[0007]進(jìn)一步，所述外壁面離主體部分的最遠(yuǎn)端與所述門(mén)銷(xiāo)的軸線之間的距離為
11.5mmο
[0008]進(jìn)一步提供了一種輸出部分的具體結(jié)構(gòu)，所述輸出部分具有第一固定板、第二固定板和輸出輪，第一固定板上設(shè)置有定位孔，第二固定板上設(shè)置有固定軸，所述輸出輪的一端部可旋轉(zhuǎn)地套在固定軸上，所述輸出輪的另一端部可旋轉(zhuǎn)地穿插在定位孔內(nèi)，所述門(mén)銷(xiāo)固定穿插在輸出輪的另一端部?jī)?nèi)。
[0009]進(jìn)一步，所述輸出部分還具有殼體，所述第一固定板、第二固定板和輸出輪均位于殼體內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步提供了一種輸出輪的具體結(jié)構(gòu)，所述輸出輪為輸出齒輪，所述輸出輪的模數(shù)為I，齒數(shù)為15-17。
[0011]進(jìn)一步，所述輸出輪的齒數(shù)為16。
[0012]進(jìn)一步為了增加輸出輪與第一固定板之間的接觸面積，從而保證輸出輪在承受較大扭力的情況下，能夠獲得良好的支撐，所述第一固定板的定位孔上設(shè)置有沿著輸出輪的軸向向外延伸并用于支承輸出輪端部的翻邊結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，所述輸出輪的分度圓直徑為16mm。
[0014]進(jìn)一步為了使輸出輪能夠具有良好的輸出力矩，所述輸出輪由粉末冶金材料制成。
[0015]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型限制了輸出部分的尺寸，從而保證了其與門(mén)銷(xiāo)配合空間的充分有效的利用；
[0017]2、輸出輪采用粉末冶金工藝制成，使其擁有良好的輸出力矩；
[0018]3、輸出輪采用模數(shù)1，齒數(shù)15?17的輸出齒輪，符合齒輪的設(shè)計(jì)，選用齒數(shù)滿(mǎn)足輸出端的傳動(dòng)比要求;特別是齒數(shù)采用16的輸出齒輪不僅在結(jié)構(gòu)上優(yōu)于其他齒數(shù)，而且在傳動(dòng)比上滿(mǎn)足整機(jī)的要求，為整機(jī)輸出端提供更好的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，能夠使門(mén)蓋開(kāi)閉過(guò)程中更為柔和平穩(wěn)；
[0019]4、第一固定板的定位孔設(shè)置有翻邊結(jié)構(gòu)，這樣可增大第一固定板與輸出輪的接觸面積，起到更好的支撐作用。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體立體圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；
[0022]圖3為圖2的左視圖；
[0023]圖4為圖2的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]如圖1?4所示，一種門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括本體，所述本體具有主體部分I和凸出于主體部分I并與門(mén)蓋的門(mén)銷(xiāo)相連接以便驅(qū)動(dòng)門(mén)蓋打開(kāi)和關(guān)閉的輸出部分2，所述輸出部分2在沿著與門(mén)銷(xiāo)的軸線相垂直的垂直方向上具有一外壁面21，所述外壁面21離主體部分I的最遠(yuǎn)端與所述門(mén)銷(xiāo)的軸線之間的距離為10.5-12.5mm。所述外壁面21離主體部分I的最遠(yuǎn)端與所述門(mén)銷(xiāo)的軸線之間的距離最優(yōu)為11.5mm。通過(guò)限制輸出部分2的尺寸，從而保證了其與門(mén)銷(xiāo)配合空間的充分有效的利用。
[0026]如圖1所示，所述輸出部分2可以為部分圓柱體，并且所述外壁面21為圓柱壁面，部分圓柱體的中心軸線與門(mén)銷(xiāo)的軸線同軸；上述距離1.5-12.5mm為部分圓柱體的半徑，當(dāng)然，所述輸出部分2也可以為部分長(zhǎng)方體或部分正方體。
[0027]具體地，如圖2?4所示，所述輸出部分2具有第一固定板22、第二固定板23和輸出輪24，第一固定板22上設(shè)置有定位孔，第二固定板23上設(shè)置有固定軸231，所述輸出輪24的一端部可旋轉(zhuǎn)地套在固定軸231上，所述輸出輪24的另一端部可旋轉(zhuǎn)地穿插在定位孔內(nèi)，所述門(mén)銷(xiāo)固定穿插在輸出輪24的另一端部?jī)?nèi)，其中，所述固定軸231可以為鉚接在第二固定板23上的鉚接軸。
[0028]所述輸出部分2還具有殼體，所述第一固定板22、第二固定板23和輸出輪24均位于殼體內(nèi)。
[0029]如圖2所示，所述輸出輪24可以為輸出齒輪，所述輸出輪24的模數(shù)為I，齒數(shù)為15-17，所述輸出輪24的齒數(shù)最優(yōu)為16。所述輸出輪24的分度圓直徑可以為16mm。合理的齒輪模數(shù)、齒數(shù)設(shè)計(jì)確保輸出輪24的外形尺寸符合安裝使用要求，通過(guò)輸出輪24齒數(shù)的合理設(shè)計(jì)，保證電機(jī)力矩傳遞到末端齒輪可以獲得足夠的力矩進(jìn)行門(mén)蓋的開(kāi)關(guān)。
[0030]如圖2所示，所述第一固定板22的定位孔上設(shè)置有沿著輸出輪24的軸向向外延伸并用于支承輸出輪24端部的翻邊結(jié)構(gòu)221。翻邊結(jié)構(gòu)221可增大第一固定板22與輸出輪24的接觸面積，起到更好的支撐作用。
[0031]所述輸出輪24可以由粉末冶金材料制成，結(jié)構(gòu)可靠，可負(fù)載力矩大，強(qiáng)度滿(mǎn)足使用要求，使輸出輪24擁有良好的輸出力矩。
[0032]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括本體，其特征在于，所述本體具有主體部分(I)和凸出于主體部分(I)并與門(mén)蓋的門(mén)銷(xiāo)相連接以便驅(qū)動(dòng)門(mén)蓋打開(kāi)和關(guān)閉的輸出部分(2)，所述輸出部分(2)在沿著與門(mén)銷(xiāo)的軸線相垂直的垂直方向上具有一外壁面(21)，所述外壁面(21)離主體部分(I)的最遠(yuǎn)端與所述門(mén)銷(xiāo)的軸線之間的距離為10.5-12.5mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸出部分(2)為部分圓柱體，并且所述外壁面(21)為圓柱壁面，部分圓柱體的中心軸線與門(mén)銷(xiāo)的軸線同軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸出部分(2)為部分長(zhǎng)方體或部分正方體。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述外壁面(21)離主體部分(I)的最遠(yuǎn)端與所述門(mén)銷(xiāo)的軸線之間的距離為11.5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸出部分(2)具有第一固定板(22)、第二固定板(23)和輸出輪(24)，第一固定板(22)上設(shè)置有定位孔，第二固定板(23)上設(shè)置有固定軸(231)，所述輸出輪(24)的一端部可旋轉(zhuǎn)地套在固定軸(231)上，所述輸出輪(24)的另一端部可旋轉(zhuǎn)地穿插在定位孔內(nèi)，所述門(mén)銷(xiāo)固定穿插在輸出輪(24)的另一端部?jī)?nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸出部分(2)還具有殼體，所述第一固定板(22)、第二固定板(23)和輸出輪(24)均位于殼體內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸出輪(24)為輸出齒輪，所述輸出輪(24)的模數(shù)為I，齒數(shù)為15-17。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸出輪(24)的齒數(shù)為16。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一固定板(22)的定位孔上設(shè)置有沿著輸出輪(24)的軸向向外延伸并用于支承輸出輪(24)端部的翻邊結(jié)構(gòu)(221)010.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門(mén)蓋翻蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸出輪(24)由粉末冶金材料制成。
【文檔編號(hào)】D06F39/14GK205688224SQ201620577465
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日 公開(kāi)號(hào)201620577465.8, CN 201620577465, CN 205688224 U, CN 205688224U, CN-U-205688224, CN201620577465, CN201620577465.8, CN205688224 U, CN205688224U
【發(fā)明人】王小強(qiáng), 曹鈺偉
【申請(qǐng)人】江蘇雷利電機(jī)股份有限公司