專利名稱：輕質(zhì)實(shí)心墻體組份,施工工藝及其模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種輕質(zhì)實(shí)心墻體組份，施工工藝及其模具。
現(xiàn)在的輕質(zhì)材料很多，有加氣磚，輕質(zhì)大板，所有的大輕質(zhì)隔板都存在著一種無法克服的通病，即板與板之間凸凹槽的聯(lián)結(jié)部位由天氣的變化，熱脹冷縮，會出現(xiàn)貫通裂紋。另外空心孔與板面處只有15mm簿壁無法釘釘子，更無法在墻體上裝空調(diào)或其它重物，同時(shí)此板的隔音效果差，此種板也極易變形，強(qiáng)度也不夠。
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種現(xiàn)場澆注的強(qiáng)度高，不變形，不開裂，承重力強(qiáng)的輕質(zhì)實(shí)心墻體。
本發(fā)明輕質(zhì)實(shí)心墻體，其組份量百分比為水泥 30～60％膨脹珍珠巖 4～9％黃沙 30～64％添加劑 余量輕質(zhì)實(shí)心墻體的施工工藝為1)在兩水泥柱以及地面在砌墻的部位彈上垂線和連線，即兩柱或兩柱間的中心線。
2)在兩水泥柱以及地面的中心線上每隔500mm用沖擊鉆打孔，孔80～120mm，鉆孔直徑φ8～10mm，在每個(gè)孔內(nèi)插上φ6～8mm園鋼并外露130～170mm。
3)、在一邊模板上先緊固一端錐度定位螺栓，以中心線為基準(zhǔn)再將另一塊模板連結(jié)后直至整塊墻體形成一體。
4)、按組分重量百分比投料進(jìn)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，A、將適量的水和珍珠巖先進(jìn)行攪拌0.5分鐘B、再加上水泥和黃沙攪拌1.5分鐘C、最后放入添加劑再攪拌0.5分鐘經(jīng)過2～3分鐘攪拌完成后，就開始澆注，因模具是敞開的，工人可將攪拌好的達(dá)到規(guī)定的稠度的料漿倒進(jìn)模具型腔內(nèi)。
5)、當(dāng)料漿注到一定的高度后一般為500～1000mm插入機(jī)械震搗器震搗一分鐘即可，然后繼續(xù)澆注直到澆滿為止。
6)、最上一層預(yù)留200～300m/m的空隙，在澆注墻體的時(shí)候，同時(shí)澆注事先做好的按190～290mm厚80mm的模具型腔內(nèi)。經(jīng)3～4小時(shí)墻板凝固后，該模具可和已澆注好的墻體模具同時(shí)脫模，再將該板的高矮，長短按要求尺寸用切割機(jī)切好后嵌入墻體上方，并用木楔嵌緊，然后兩邊按5mm粉平整，使整塊墻面平整，厚度達(dá)到90mm。至此全部澆注工藝結(jié)束。
輕質(zhì)實(shí)心墻體施工模具包括、對應(yīng)兩模板、錐形緊固件，橫模板連接件，豎模板連接件。
模板拼裝后可為“一”字形，或“”字型，或“T”字型。根據(jù)墻體需要而定形狀。
水泥可為低堿硫鋁酸鹽快干快硬水泥425～525#，或普通水泥525#或礦渣水泥。
本發(fā)明輕質(zhì)實(shí)心墻體的優(yōu)點(diǎn)是輕質(zhì)實(shí)心墻體在現(xiàn)場一次性的澆結(jié)而成，避免輸送中輕質(zhì)板折斷，造成浪費(fèi)，提高建筑物造價(jià)、浪費(fèi)人力物力。同時(shí)一次性澆注解決了板和板之間拼裝裂紋的問題，不管天氣冷熱變化，不會產(chǎn)生裂紋，由于本輕質(zhì)實(shí)心墻體強(qiáng)度高。不易變形。另外，由于是現(xiàn)場澆注，節(jié)約加工板材所需的廠房設(shè)備。大大地節(jié)約了投資。有很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
下面結(jié)合附圖對實(shí)施例作詳細(xì)說明。


圖1為“一”字模板裝配結(jié)構(gòu)圖。
圖2為“”字模板裝配結(jié)構(gòu)圖。
圖3為“T”字模板裝配結(jié)構(gòu)圖。
實(shí)施例一1)在兩水泥柱以及地面在砌墻的部位彈上垂線和連線，即兩柱或兩柱間的中心線。
2)在兩水泥柱以及地面的中心線上每隔500mm用沖擊鉆打孔，孔將80～120mm鉆孔直徑φ8～10mm，在每個(gè)孔內(nèi)插上φ6～8mm園鋼并外露130～170mm。
3)、在一邊模板上先緊固一端錐度定位螺栓，以中心線為基準(zhǔn)再將另一塊模板連結(jié)后直至整塊墻體形成一體。
4)、按輕質(zhì)實(shí)心墻體組成投料進(jìn)行攪拌A、將適量的水和8Kg的膨珍巖攪拌進(jìn)行攪拌0.5分鐘，再加入120Kg的水泥和60公斤黃沙進(jìn)行攪拌1.5分鐘，最后加入余數(shù)的添加劑再攪拌0.5分鐘達(dá)到澆結(jié)標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)過2～3分鐘攪拌完成后，就開始澆注，因模具是敞開的，工人可將攪拌好的達(dá)到規(guī)定的稠度的料漿倒進(jìn)模具型腔內(nèi)。
5)、當(dāng)料漿注到一定的高度后一般為500～1000mm插入機(jī)械震搗器震搗一分鐘即可，然后繼續(xù)澆注直到澆滿為止。
6)、最上一層預(yù)留200～300m/m的空隙，在澆注墻體的時(shí)候，同時(shí)澆注事先做好的按190～290mm厚80mm的模具型腔內(nèi)。經(jīng)3～4小時(shí)墻板凝固后，該模具可和已澆注好的墻體模具同時(shí)脫模，再將該板的高矮，降短按要求尺寸用切割機(jī)切好層嵌入墻體上方，并用木楔嵌緊，然后兩邊按5mm粉平整，使整塊墻面平整，厚度達(dá)到90mm。至此全部澆注工藝結(jié)束。
實(shí)施例二1)在兩水泥柱以及地面在砌墻的部位彈上垂線和連線，即兩柱或兩柱間的中心線。
2)在兩水泥柱以及地面的中心線上每隔500mm用沖擊鉆打孔，孔將80～120mm鉆孔直徑φ8～10mm，在每個(gè)孔內(nèi)插上φ6～8mm園鋼并外露130～170mm。
3)、在一邊模板上先緊固一端錐度定位螺栓，以中心線為基準(zhǔn)再將另一塊模板連結(jié)后直至整塊墻體形成一體。
4)、按輕質(zhì)實(shí)心墻體組成投料進(jìn)行攪拌A、將適量的水和12Kg的膨珍巖攪拌進(jìn)行攪拌0.5分鐘，再加入90Kg的水泥和94公斤黃沙進(jìn)行攪拌1.5分鐘，最后加入余數(shù)的添加劑再攪拌0.5分鐘達(dá)到澆結(jié)標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)過2～3分鐘攪拌完成后，就開始澆注，因模具是敞開的，工人可將攪拌好的達(dá)到規(guī)定的稠度的料漿倒進(jìn)模具型腔內(nèi)。
5)、當(dāng)料漿注到一定的高度后一般為500～1000mm插入機(jī)械震搗器震搗一分鐘即可，然后繼續(xù)澆注直到澆滿為止。
6)、最上一層預(yù)留200～300m/m的空隙，在澆注墻體的時(shí)候，同時(shí)澆注事先做好的按190～290mm厚80mm的模具型腔內(nèi)。經(jīng)3～4小時(shí)墻板凝固后，該模具可和已澆注好的墻體模具同時(shí)脫模，再將該板的高矮，降短按要求尺寸用切割機(jī)切好層嵌入墻體上方，并用木楔嵌緊，然后兩邊按5mm粉平整，使整塊墻面平整，厚度達(dá)到90mm。至此全部澆注工藝結(jié)束。
實(shí)施例三1)在兩水泥柱以及地面在砌墻的部位彈上垂線和連線，即兩柱或兩柱間的中心線。
2)在兩水泥柱以及地面的中心線上每隔500mm用沖擊鉆打孔，孔將80～120mm鉆孔直徑φ8～10mm，在每個(gè)孔內(nèi)插上φ6～8mm園鋼并外露130～170mm。
3)、在一邊模板上先緊固一端錐度定位螺栓，以中心線為基準(zhǔn)再將另一決模板連結(jié)后直至整塊墻體形成一體。
4)、按輕質(zhì)實(shí)心墻體組成投料進(jìn)行攪拌A、將適量的水和18Kg的膨珍巖攪拌進(jìn)行攪拌0.5分鐘，再加入60Kg的水泥和128公斤黃沙進(jìn)行攪拌1.5分鐘，最后加入余數(shù)的添加劑再攪拌0.5分鐘達(dá)到澆結(jié)標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)過2～3分鐘攪拌完成后，就開始澆注，因模具是敞開的，工人可將攪拌好的達(dá)到規(guī)定的稠度的料漿倒進(jìn)模具型腔內(nèi)。
5)、當(dāng)料漿注到一定的高度后一般為500～1000mm插入機(jī)械震搗器震搗一分鐘即可，然后繼續(xù)澆注直到澆滿為止。
6)、最上一層預(yù)留200～300m/m的空隙，在澆注墻體的時(shí)候，同時(shí)澆注事先做好的按190～290mm厚80mm的模具型腔內(nèi)。經(jīng)3～4小時(shí)墻板凝固后，該模具可和已澆注好的墻體模具同時(shí)脫模，再將該板的高矮，降短按要求尺寸用切割機(jī)切好層嵌入墻體上方，并用木楔嵌緊，然后兩邊按5mm粉平整，使整塊墻面平整，厚度達(dá)到90mm。至此全部澆注工藝結(jié)束。
實(shí)施例四根據(jù)圖1所示，兩對應(yīng)模板1、2，用錐形緊固件3連接，同邊的兩模板之間橫向用橫向模板連接件5連接，豎向用豎向模板連接件4連接。
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)實(shí)心墻板，其特征在于其組份重量百分比為水泥30～60％膨脹珍珠巖 4～9％黃沙30～64％添加劑 余量
2.一種輕質(zhì)實(shí)心墻板施工工藝，其特征在于1)在兩水泥柱以及地面在砌墻的部位彈上垂線和連線，即兩柱或兩柱間的中心線。2)在兩水泥柱以及地面的中心線上每隔500mm用沖擊鉆打孔，孔深80～120mm，鉆孔直徑φ8～10mm，在每個(gè)孔內(nèi)插上φ6～8mm園鋼并外露130～170mm。3)、在一邊模板上先緊固一端錐度定位螺栓，以中心線為基準(zhǔn)再將另一塊模板連結(jié)后直至整塊墻體形成一體。4)、按組份重量百分比投料進(jìn)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，A、將適量的水和珍珠巖先進(jìn)行攪拌0.5分鐘B、再加上水泥和黃沙攪拌1.5分鐘C、最后放入添加劑再攪拌0.5分鐘經(jīng)過2～3分鐘攪拌完成后，就開始澆注，因模具是敞開的，工人可將攪拌好的達(dá)到規(guī)定的稠度的料漿倒進(jìn)模具型腔內(nèi)。5)、當(dāng)料漿注到一定的高度后，一般為500～1000mm，插入機(jī)械震搗器震搗一分鐘即可，然后繼續(xù)澆注直到澆滿為止。6)、最上一層預(yù)留200～300m/m的空隙，在澆注墻體的時(shí)候，同時(shí)澆注事先做好的按190～290mm厚80mm的模具型腔內(nèi)。經(jīng)3～4小時(shí)墻板凝固后，該模具可和已澆注好的墻體模具同時(shí)脫模，再將該板的高矮，長短按要求尺寸用切割機(jī)切好后嵌入墻體上方，并用木楔嵌緊，然后兩邊按5mm粉平整，使整塊墻面平整，厚度達(dá)到90mm。至此全部澆注工藝結(jié)束。
3.一種輕質(zhì)實(shí)心墻體的模具，其特征在于包括對應(yīng)兩模板(1)，(2)，連接兩模板(1)，(2)的錐形緊固件(3)，橫向模板連接件(5)，豎向模板連接件(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)實(shí)心墻體的模具，其特征在于模具可組裝“一”字形，或“”字型，或“T”字型。
全文摘要
一種輕質(zhì)實(shí)心墻體組份,施工工藝及其模具,其組份重量百分比為:水泥 30～60%,膨脹絲珠巖 4～9%,黃沙 30～64%添加劑余量,其工藝是利用模具現(xiàn)場澆注。其優(yōu)點(diǎn)是由于現(xiàn)場澆注,不要制造板材的場地和大型設(shè)備,節(jié)約投資.同時(shí)現(xiàn)場澆注的墻體強(qiáng)度高,不變形,不裂紋,有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益.
文檔編號C04B28/00GK1284485SQ0011603
公開日2001年2月21日 申請日期2000年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月15日
發(fā)明者樂克仁 申請人:樂克仁