專利名稱：現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)件的制造方法，尤其是一種用于制作現(xiàn)澆空心樓板用的芯管的制造方法。
以前，建筑用樓板通常采用普通空心樓板，普通空心樓板自身重量輕、安裝容易，但是普通空心樓板制作時必須脫模，所以只能預(yù)制無法現(xiàn)場澆注，整體性差、抗震性能不好，因此不能用于制作大跨度的樓板。而大跨度樓板通常則采用現(xiàn)澆厚板、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板、井字樓面及密肋樓面等，現(xiàn)澆厚板自身重量大，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板施工復(fù)雜，井字樓面、密肋樓面又均存在著置模困難的問題，為此，人們又研制出折算厚度小、自重輕、置模和施工都不困難的混凝土現(xiàn)澆大跨度空心板，現(xiàn)澆大跨度空心板是在現(xiàn)澆混凝土板的內(nèi)部含有永久性胎膜，即含有芯管。而現(xiàn)有技術(shù)中芯管是多種多樣的，如用金屬、硬紙板、硬質(zhì)泡沫塑料及陶土等制作的芯管。與本發(fā)明最接近的現(xiàn)有技術(shù)是專利號為98231113.3、名稱為“混凝土薄壁筒體構(gòu)件”的專利申請說明書中所公開的方法，該方法是在柱模上卷繞一層玻璃纖維布筒，在玻璃纖維布筒上覆蓋一層膠凝材料，然后在膠凝材料上再卷繞一層玻璃纖維布筒，待膠凝材料自行凝結(jié)固化后退出柱模。將退出柱模的筒狀體沉入膠凝材料漿池中，使筒狀體內(nèi)外表面同時再覆蓋一層膠凝材料形成筒管，在筒管的兩端管口上粘上與筒管匹配的筒底即可。由于該方法必須將玻璃纖維卷饒?jiān)谥Ｉ?，待膠凝材料自行凝結(jié)固化后才能退出柱模，脫模困難，又由于必須在玻璃纖維布表面掛漿，因此其產(chǎn)品必須是至少兩層以上的玻璃纖維、三層以上的膠凝材料，操作煩瑣、生產(chǎn)效率低。
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單、可根據(jù)需要確定芯管厚度的現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案主要包括兩種現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法，其中一種步驟如下a.預(yù)制端蓋1；b.在外模板2上鋪料3并抹平壓實(shí)；c.將覆有料3的外模板2卷起，放置端蓋1后定型并振搗封縫；d.養(yǎng)護(hù)；e.脫外模板2。
另一種步驟如下a.預(yù)制端蓋1；b.在外模板2上鋪料3并抹平壓實(shí)；c.將覆有料3的外模板2卷起定型，封縫后放置端蓋1；d.養(yǎng)護(hù)；e.脫外模板2。
以上所述的C步驟的封縫是在定型的料3內(nèi)側(cè)將料3形成的縫4抹平。
所述的C步驟中的將覆有料3的外模板2卷起可為在料3上放置抹平芯模5后再卷起覆有料3的外模板2；封縫是將抹平芯模5從一端抽出。
所述的放置抹平芯模(5)可為將抹平芯模(5)放置在料(3)上的一端，封縫是將抹平芯模(5)從另一端抽出。
所述的料3可為兩層膠凝材料6、7之間夾有一層增強(qiáng)網(wǎng)8。
所述的料3可為膠凝材料中摻有增強(qiáng)絲。
所述的端蓋1為有膠凝材料或在膠凝材料中夾有增強(qiáng)網(wǎng)或在膠凝材料中摻有增強(qiáng)絲。
本發(fā)明是將材料鋪在外模板上、卷起、定型、封縫、養(yǎng)護(hù)、脫模，方法簡單，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，尤其是在滿足強(qiáng)度要求的前提下，可根據(jù)要求制作芯管的厚度，節(jié)省大量的原材料，降低了產(chǎn)品成本，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中b步驟的示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中c步驟的示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的示意圖。
下面將結(jié)合附圖及本發(fā)明的具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1如圖1、圖2所示，攪拌好料漿，用模具預(yù)制好端蓋1，端蓋1可用膠凝材料預(yù)制，也可在兩層膠凝材料中間夾一層玻璃纖維網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)等，或?qū)⒍痰牟ＡЮw維絲或鋼絲等摻入膠凝材料中。取薄鋼板、橡膠板、塑膠板等為外模板2，在外模板上鋪料3，料3可為兩層膠凝材料6、7之間夾有一層增強(qiáng)網(wǎng)8，如玻璃纖維網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)等，料3也可是在膠凝材料中摻有玻璃纖維絲、鋼絲等增強(qiáng)絲，料3的厚度可根據(jù)要求制作；鋪好料3并壓實(shí)抹平后，將覆上料3的外模板2沿縱向向上卷起，同時，將兩個端蓋1分別放置在料3縱向的兩個端頭處，將外模板2卷成筒狀后，用卡具9將外模板2固定，卡具9可以固定在外模板2上，形成一條縫隙4的卷筒10，將卷筒10放置在振搗機(jī)上振搗封縫，便將縫隙4封好；封好縫隙4后，對無縫隙4的芯管坯胎進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，為了防止卷筒10變形，可將卷筒10置于具有一個與卷筒10外緣相匹配的凹面的專用模具內(nèi)；養(yǎng)護(hù)后脫去外模板2，制成成品，外模板2可反復(fù)使用。
實(shí)施例2如圖1、圖4所示，實(shí)施例2是本發(fā)明的另一種方案，同實(shí)施例1一樣攪拌好料漿，用模具預(yù)制好端蓋1，端蓋1可用膠凝材料預(yù)制，也可在兩層膠凝材料中間夾一層玻璃纖維、鋼絲網(wǎng)等，或?qū)⒍痰牟ＡЮw維絲或鋼絲等摻入膠凝材料中。取鋼板、橡膠板、塑膠板等為外模板2，在外模板2上鋪料3，料3可為兩層膠凝材料6、7之間夾有一層增強(qiáng)網(wǎng)布8，如玻璃纖維網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)等，料3也可是在膠凝材料中摻有玻璃纖維絲、鋼絲等增強(qiáng)絲，料3的厚度可根據(jù)要求制作；鋪好料3并抹平壓實(shí)后，將覆上料3的外模板2沿縱向向上卷起，將外模板2卷成筒狀后，用卡具9將外模板2固定，卡具9可以是上下對稱的兩個半圓形固定模具，形成一條縫隙4的卷筒10，用抹平機(jī)或人工在料3的內(nèi)側(cè)，即卷筒10的里面，將縫隙4抹好；封好縫隙4后，再將兩個端蓋1分別放置在料3縱向的兩個端頭處；之后對無縫隙4的芯管坯胎進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)后脫去外模板，制成成品。
實(shí)施例3如圖1、圖3所示，同實(shí)施例1、2一樣攪拌好料漿，用模具預(yù)制好端蓋1，端蓋1可用膠凝材料預(yù)制，也可在兩層膠凝材料中間夾一層玻璃纖維、鋼絲網(wǎng)等，或?qū)⒍痰牟ＡЮw維絲或鋼絲等摻入膠凝材料中。取有彈性的板如鋼板、塑料板等為外模板2，在外模板上鋪料3，料3可為兩層膠凝材料6、7之間夾有一層增強(qiáng)網(wǎng)布8，如玻璃纖維網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)等，料3也可是在膠凝材料中摻有玻璃纖維絲、鋼絲等增強(qiáng)絲，料3的厚度可根據(jù)要求制作；鋪好料3并抹平壓實(shí)后，在料3上放置抹平芯模5，抹平芯模5可為與外模板2長度相同的柱狀，也可為與拉桿相接的子彈頭狀，可將子彈頭狀的抹平芯模5置于料3的一端，將覆上料3的外模板2沿縱向圍抹平芯模5向上卷起，將外模板2卷成筒狀后，用卡具9將外模板2固定，卡具9可以固定在外模板2上，也可以是上下對稱的兩個半圓形固定模具，形成一條縫隙4的卷筒10，將抹平芯模5從卷筒10的另一端抽出，則將卷筒10里面的縫隙4抹好；封好縫隙4后，再將兩個端蓋1分別放置在料3縱向的兩個端頭處；之后對無縫隙4的芯管坯胎進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)后脫去外模板，制成成品。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法，其步驟如下a.預(yù)制端蓋(1)；b.在外模板(2)上鋪料(3)并抹平壓實(shí)；c.將覆有料(3)的外模板(2)卷起，放置端蓋(1)后定型并振搗封縫；d.養(yǎng)護(hù)；e.脫外模板(2)。
2.一種現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法，其步驟如下a.預(yù)制端蓋(1)；b.在外模板(2)上鋪料(3)并抹平壓實(shí)；c.將覆有料(3)的外模板(2)卷起定型，封縫后放置端蓋(1)；d.養(yǎng)護(hù)；e.脫外模板(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法，其特征在于所述的C步驟的封縫是在定型的料(3)內(nèi)側(cè)將料(3)形成的縫4抹平。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法，其特征在于所述的C步驟的將覆有料(3)的外模板(2)卷起為在料(3)上放置抹平芯模(5)后再卷起覆有料(3)的外模板(2)；封縫是將抹平芯模(5)從一端抽出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法，其特征在于所述的放置抹平芯模(5)為將抹平芯模(5)放置在料(3)上的一端，封縫是將抹平芯模(5)從另一端抽出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法，其特征在于所述的料(3)為兩層膠凝材料(6)、(7)之間夾有一層增強(qiáng)網(wǎng)(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法，其特征在于所述的料(3)為膠凝材料中摻有增強(qiáng)絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法，其特征在于所述的端蓋(1)為有膠凝材料或在膠凝材料中夾有增強(qiáng)網(wǎng)或在膠凝材料中摻有增強(qiáng)絲。
全文摘要
本發(fā)明公開一種現(xiàn)澆空心樓板用芯管的制造方法,步驟是預(yù)制端蓋1;在外模板2上鋪料3;將覆有料3的外模板2卷起,其中一種技術(shù)解決方案是放置端蓋1后定型并振搗封縫,而另一種方案是先封縫再放置端蓋;養(yǎng)護(hù);脫外模板2,操作簡單,降低了工人的勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,尤其是在滿足強(qiáng)度要求的前提下,可根據(jù)要求制作芯管的厚度,節(jié)省大量的原材料,降低了產(chǎn)品成本,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。
文檔編號B28B21/00GK1360998SQ0013604
公開日2002年7月31日 申請日期2000年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月27日
發(fā)明者王瑾 申請人:王瑾