專利名稱：盤轉(zhuǎn)式空心壓磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)有關(guān)。
已有的盤轉(zhuǎn)式磚機(jī)由機(jī)座、回轉(zhuǎn)盤，大小立軸，橫梁、模具，傳動機(jī)構(gòu)，曲軸部件，壓磚機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu)構(gòu)成。工作時(shí)由傳動機(jī)構(gòu)使曲軸轉(zhuǎn)動，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上、下往復(fù)運(yùn)動，并與回轉(zhuǎn)盤內(nèi)的模具配合，實(shí)現(xiàn)磚坯的壓制工作。再由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使回轉(zhuǎn)盤作間竭轉(zhuǎn)動，使模具轉(zhuǎn)到揀磚坯的位置時(shí)，在導(dǎo)軌的作用下，由模具將磚坯托出。該種壓磚機(jī)只用于壓制實(shí)心磚。用于壓制空心磚則脫模困難，而且空心率不能高，否則易粘橫。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，脫膜容易，空心率高，成品率高的盤轉(zhuǎn)式空心壓磚機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括與機(jī)座傳動連接的回轉(zhuǎn)盤，軌道和壓磚機(jī)構(gòu)，有若干個(gè)模具位于回轉(zhuǎn)盤1內(nèi)隨其轉(zhuǎn)動，模具有側(cè)模板2與支承板8固連，支承板8上部的模板圍成磚坯空腔，支承板8上固連有若干模芯3與頂模板4的孔滑動配合，頂桿6通過支承板8上的孔并與頂模板4固連，頂桿6的下端與推模座11固連，推模座11有滾子12與軌道29配合。
本實(shí)用新型的頂模板4固連有與其仿形的承模板7，頂桿6為數(shù)根。
本實(shí)用新型側(cè)模板2內(nèi)側(cè)有上模板13和下模板14。托模板15支承側(cè)模板2和下模板14并與回轉(zhuǎn)盤固連，回轉(zhuǎn)盤上面有蓋板9。
本實(shí)用新型的頂模板的空心率為20-30％。
本實(shí)用新型在支承板上固連模芯，模芯與頂模板動配合，由頂模板在頂桿的傳動下預(yù)壓緊磚坯，壓緊磚坯和出模，磚坯成品率高，空心率高可達(dá)到30％而脫模容易，不粘模。使用壽命長，維修方便。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為模具結(jié)構(gòu)圖。
圖3為傳動機(jī)構(gòu)示意圖。
圖4為喂料機(jī)構(gòu)傳動示意圖。
圖5為軌道展開圖。
如下是本實(shí)用新型和實(shí)施例本實(shí)用新型的主機(jī)采用傳統(tǒng)的實(shí)心式盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)結(jié)構(gòu)，有機(jī)座16，傳動率部件17，曲軸18，連桿19，穩(wěn)固套20，小立軸21，橫梁22，承壓部件23，鎖緊螺母24，調(diào)節(jié)螺母25，大立軸26，喂料機(jī)構(gòu)27，刮料裝置28，回轉(zhuǎn)盤1，軌道29，軌道支架30，壓桿31，頂塞桿32，活塞體33。
空心模具有側(cè)模板2位于回轉(zhuǎn)盤1的內(nèi)側(cè)并通過螺釘34與支承板8固連。模芯3通過螺栓35與支承板8固連。頂桿6下端通過螺紋與推模座11固連，推模座11的軸37上有滾子12。頂桿6的臺階支承承模板7和頂模板4，頂桿6的上端通過螺釘36與頂模板4固連。側(cè)模板2內(nèi)側(cè)有上模板13、下模板14。下模板14、側(cè)模板2由托板15支承，托模板15與回轉(zhuǎn)盤1通過螺栓固連，回轉(zhuǎn)盤上面有蓋板9。
本實(shí)用新型有八個(gè)工位，即回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一周生產(chǎn)八塊空心磚。
磚體38的坯料經(jīng)刮板28填入上模板圍成的膜孔內(nèi)。磚坯的容重由調(diào)料機(jī)構(gòu)控制，通過調(diào)節(jié)?？椎奶盍仙疃仁惯M(jìn)入?？椎呐髁线_(dá)到一定容重，從而使壓制的磚坯達(dá)到所要求的密實(shí)程度。
轉(zhuǎn)盤上已填入料的?？啄鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)90℃，到達(dá)壓磚位置，此時(shí)主電動機(jī)旋轉(zhuǎn)力矩通過傳動機(jī)構(gòu)，曲軸帶動壓磚機(jī)構(gòu)的活塞向上運(yùn)動，使模子上升到預(yù)定位置，完成壓磚動作。
當(dāng)磚坯成型后的模孔繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至頂磚位置，模具在軌道29的作用下沿斜面上升，從而將成型的磚坯頂出回轉(zhuǎn)盤1表面，完成頂磚動作，回轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)力矩通過傳動配合，曲軸帶動壓磚機(jī)構(gòu)的活塞向上運(yùn)動，使模子恥升到再旋轉(zhuǎn)，直至到落模位置之前，始終處于最高點(diǎn)，成型磚坯保持在回轉(zhuǎn)盤1上面，使于揀磚坯。
權(quán)利要求1.盤轉(zhuǎn)式空心壓磚機(jī)，包括與機(jī)座傳動連接的回轉(zhuǎn)盤，軌道和壓磚機(jī)構(gòu)，其特征在于有若干個(gè)模具位于回轉(zhuǎn)盤(1)內(nèi)隨其轉(zhuǎn)動，模具有側(cè)模板(2)與支承板(8)固連，支承板(8)上部的模板圍成磚坯空腔，支承板(8)上固連有若干模芯(3)與頂模板(4)的孔滑動配合，頂桿(6)通支承板(8)上的孔并與頂模板(4)固連，頂桿(6)的下端與推模座(11)固連，推模座(11)有滾子(12)與軌道(29)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓磚機(jī)，其特征在于模板(4)固連有與其仿形的承模板(7)，頂桿(6)為數(shù)根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓磚機(jī)，其特征在于側(cè)模板(2)內(nèi)側(cè)有上模板(13)和下模板(14)，托模板(15)支承側(cè)模板(2)和下模板(14)并與回轉(zhuǎn)盤固連，回轉(zhuǎn)盤上面有蓋板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓磚機(jī)，其特征在于頂模板(14)的空心率為20-30％。
專利摘要本實(shí)用新型為盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī),包括在與機(jī)座傳動連接的回轉(zhuǎn)盤,軌道和壓磚機(jī)構(gòu)。回轉(zhuǎn)盤1上有若干模具隨其轉(zhuǎn)動。模具有側(cè)模板2與支承板8固連,支承板8上部的模板圍成磚坯空腔,支承板8上固連有若干模芯3與頂模板4的孔滑動配合,頂桿6通過支承板8上的孔并與頂模板4固連,頂桿6的下端與推模座1 1固連,推模座11有滾子12與軌道29配合。本實(shí)用新型脫膜容易,空心率高,生產(chǎn)率高,成品率高。
文檔編號B28B1/44GK2436288SQ00223910
公開日2001年6月27日 申請日期2000年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月11日
發(fā)明者郭繼德, 沈幼平, 何志強(qiáng) 申請人:威遠(yuǎn)縣建材機(jī)械廠