專利名稱：連鑄用中間包鎂質(zhì)涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連鑄用中間包涂料，特別是一種連鑄用中間包鎂質(zhì)涂料。
中間包鎂質(zhì)涂料可以在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中起到耐高溫、抗渣侵蝕、隔熱保溫和純凈鋼水的作用。2000年6月28日公開的CN1257766A中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)案中提供一種連鑄中間包涂料，采用10～70％的菱鎂礦、25～85％的鎂砂、1～3％的生粘土、0.2～1.5％有機(jī)纖維和1～3％硅酸鹽為原料。采用天然菱鎂礦引入MgO，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本，但因有害雜質(zhì)較高而嚴(yán)重影響涂料的抗侵蝕性能，使其使用壽命受到了限制。
本發(fā)明的目的在于提供一種連鑄用中間包鎂質(zhì)涂料，具有較強(qiáng)的抗侵蝕性能和較長(zhǎng)的使用壽命。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種連鑄用中間包鎂質(zhì)涂料，其特征在于按重量百分比計(jì)，原料配比為電熔鎂砂60～98％，燒結(jié)鎂砂0～40％和硅微粉1～4％。
上述原料配比按重量百分比計(jì)還外加三聚磷酸鈉0.2～3％，膨潤(rùn)土0.1～3％，紙纖維1～2％和金屬鋁粉0.01～0.1％。
燒結(jié)鎂砂的粒度配比為按重量百分比計(jì)，粒徑為3～2mm的占35～55％，粒徑為2～1mm的占45～65％；電熔鎂砂的粒度配比為按重量百分比計(jì)，粒徑為1～0.074mm的占50～60％，粒徑為≤0.074mm的占40～50％；其余原料為細(xì)粉形式。
按選定的原料配比制備的混合物，涂覆時(shí)，按重量百分比計(jì)外加15～20％的水。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的突出特點(diǎn)和顯著優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用較純凈的電熔鎂砂為主要原料，以硅微粉凝聚結(jié)合，輔以適量的磷酸鹽、有機(jī)增塑劑和纖維等，并通過(guò)原料粒度配比而優(yōu)化配料組成，能形成輕質(zhì)微孔結(jié)構(gòu)，從而使本涂料具有優(yōu)良的涂沫性、抗爆裂性、保溫性及抗渣侵蝕性能，并延長(zhǎng)使用壽命。
實(shí)施例一以重量百分比計(jì)，采用電熔鎂砂97.8％，其中粒徑為3～2mm的占5％，粒徑為2～1mm的占30％，粒徑＜1mm的占35％和粒徑＜0.074mm的占27.8％，硅微粉2.2％；還外加三聚磷酸鈉0.5％，膨潤(rùn)土0.2％，紙纖維1.6％，金屬鋁粉0.05％。按上述配比的混合物外加15～20％的水，攪拌均勻后涂沫在中間包內(nèi)襯上。其實(shí)測(cè)化學(xué)成分為MgO 95.13％，SiO22.1％，Al2O30.2％；110℃×24h，體積密度為2.08g/cm3；110℃×24h耐壓強(qiáng)度為8.4MPa，1500℃×3h燒后耐壓強(qiáng)度13.1MPa；1500℃×3h線變化率為-1.0％。
實(shí)施例二以重量百分比計(jì)，采用燒結(jié)鎂砂35％，其中粒徑為2mm的占15％，粒徑為2～1mm的占20％，電熔鎂砂65％，其中粒徑為1～0mm的占35％，粒徑≤0.074mm的占30％，還外加硅微粉4％；三聚磷酸鈉3％，膨潤(rùn)土3％，紙纖維1.5％。按上述配比的混合物外加15～20％的水，攪拌均勻后涂沫在中間包內(nèi)襯上。其實(shí)測(cè)化學(xué)成分為MgO 93.2％，SiO22.6％，Al2O30.48％；110℃×24h，體積密度為2.09g/cm3；110℃×24h耐壓強(qiáng)度為8.5MPa，1500℃×3h燒后耐壓強(qiáng)度12.4MPa；1500℃×3h燒后線變化率為-1.9％。
上述兩實(shí)施例應(yīng)用于連鑄60噸中間包，取得如下結(jié)果①涂料涂沫性能好，無(wú)回落、流淌、鼓泡現(xiàn)象；②烘烤無(wú)爆裂、剝落現(xiàn)象；③抗堿性覆蓋劑侵蝕性能好，渣線平均侵蝕速度為0.041mm/min，而碳化稻殼覆蓋劑基本無(wú)侵蝕，根據(jù)該速率，預(yù)計(jì)渣線使用壽命為730min；④抗鋼水沖刷能力優(yōu)良，包壁無(wú)蝕損，不會(huì)污染鋼水；⑤解體性能好，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻包。
權(quán)利要求
1.一種連鑄用中間包鎂質(zhì)涂料，其特征在于按重量百分比計(jì)，原料配比為電熔鎂砂 60～98％，燒結(jié)鎂砂 0～40％，硅微粉 1～4％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄用中間包鎂質(zhì)涂料，其特征在于原料配比中按重量百分比計(jì)還外加三聚磷酸鈉0.2～3％，膨潤(rùn)土0.1～3％，紙纖維1～2％，金屬鋁粉 0.01～0.1％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄用中間包鎂質(zhì)涂料，其特征在于燒結(jié)鎂砂的粒度配比為按重量百分比計(jì)，粒徑為3～2mm的占35～55％，粒徑為2～1mm的占45～65％；電熔鎂砂的粒度配比為按重量百分比計(jì)，粒徑為1～0.074mm的占50～60％，粒徑為≤0.074mm的占40～50％；其余原料為細(xì)粉形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄用中間包鎂質(zhì)涂料，其特征在于按選定的原料配比制備的混合物，涂覆時(shí)，按重量百分比計(jì)外加15～20％的水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連鑄用中間包鎂質(zhì)涂料。其原料配比按重量百分比計(jì)為電熔鎂砂60～98%,燒結(jié)鎂砂0～40%和硅微粉1～4%。還可外加少量的三聚磷酸鈉、膨潤(rùn)土、紙纖維和金屬鋁粉。本發(fā)明提供的涂料,具有優(yōu)良的涂沫性、抗爆裂性、保溫性及抗渣侵蝕性能,使用壽命較長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C04B35/03GK1320577SQ0110541
公開日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2001年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月26日
發(fā)明者楊時(shí)標(biāo), 汪厚植, 顧華志, 牟濟(jì)寧, 邱文東, 張建中 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司, 武漢科技大學(xué)